一种TPE粉末材料的混合搅拌机械的制作方法

本技术涉及搅拌混合设备，具体为一种tpe粉末材料的混合搅拌机械。

背景技术：

1、tpe材料，一般指的是以热塑性丁苯橡胶sebs,sbs为基材，添加其他必要的无机、有机及高分子组分共混，经过设备搅拌混合、螺杆挤出、切粒冷却制得的具有橡胶弹性特性的颗粒原材料，tpe材料实际上属于高分子复合材料，其初始形状为颗粒状。

2、tpe粉末材料在使用前需要用到混料搅拌机进行混料搅拌，但是传统的混料搅拌机工作效率并不高，例如专利号cn 216538059u介绍的混料搅拌机，该机械通过内部的螺旋输送机对原料进行翻拌，这种混料搅拌的搅拌周期较长，导致工作效率降低；而在tpe粉末材料混料搅拌的过程中，我们还需要防止原料结块。

3、为此，我们在这里设计一种可以提高混料效率，并能防止原料结块的tpe粉末材料的混合搅拌机械。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，包括桶体和安装在桶体内部的搅拌结构，所述搅拌结构由传动结构、搅拌杆和循环翻拌结构组成，所述搅拌杆包括连杆，连杆侧面安装有加热棒和搅拌叶片，所述连杆上套有导电滑环，导电滑环的定子通过止转片固定安装在传动结构的外壳底部，导电滑环的转子通过螺丝固定在连杆侧壁上。

3、优选的，所述传动结构包括外壳，外壳内壁中央通过第一转轴安装有主动齿轮，第一转轴的顶端穿过外壳，且安装有皮带轮，第一转轴底端穿过外壳，且转动安装在桶体底部，主动齿轮周围均匀设置有三个可与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮通过第二转轴安装在外壳的内腔内，第二转轴的底端与连杆顶端固定连接。

4、优选的，所述循环翻拌结构由安装在第一转轴侧壁的螺旋叶片和套在螺旋叶片外侧的套筒组成，套筒底端固定在桶体的底端内壁上，螺旋叶片位于套筒的内腔内，套筒的底端侧壁开设有进料口。

5、优选的，所述桶体顶部设置有电机，电机与皮带轮通过皮带传动连接。

6、优选的，所述桶体外侧壁底部设置有投料斗，投料斗底部与开设在套筒侧壁的进料口连通，投料斗旁边设置有清料口，清料口与开设在套筒侧壁的进料口连通，桶体斜侧壁开有两个通孔并设置有循环落料口和出料口，循环落料口位于投料斗正上方，桶体周围用支架支撑，支架侧面设置有控制器。

7、优选的，所述导电滑环的定子的输入端通过导线与外置电源连接，导电滑环的转子的输出端通过导线与加热棒连接且导线埋于连杆内。

8、优选的，所述套筒顶端到外壳底部之间的距离为25-35cm。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，具备以下有益效果：

10、1、该tpe粉末材料的混合搅拌机械，通过设置传动结构，在循环翻动搅拌的同时控制多个搅拌杆旋转搅拌，可以大大提高搅拌效率；

11、2、该tpe粉末材料的混合搅拌机械，通过在搅拌杆上设置加热棒，可以防止原料在搅拌过程中结块。

技术特征：

1.一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，包括桶体(1)和安装在桶体(1)内部的搅拌结构，其特征在于：所述搅拌结构由传动结构(2)、搅拌杆(3)和循环翻拌结构组成，所述搅拌杆(3)包括连杆(31)，连杆(31)侧面安装有加热棒(32)和搅拌叶片(33)，所述连杆(31)上套有导电滑环(6)，导电滑环(6)的定子通过止转片固定安装在传动结构(2)的外壳(21)底部，导电滑环(6)的转子通过螺丝固定在连杆(31)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，其特征在于：所述传动结构(2)包括外壳(21)，外壳(21)内壁中央通过第一转轴(22)安装有主动齿轮(23)，第一转轴(22)的顶端穿过外壳(21)，且安装有皮带轮(7)，第一转轴(22)底端穿过外壳(21)，且转动安装在桶体(1)底部，主动齿轮(23)周围均匀设置有三个可与主动齿轮(23)啮合的从动齿轮(25)，从动齿轮(25)通过第二转轴(24)安装在外壳(21)的内腔内，第二转轴(24)的底端与连杆(31)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，其特征在于：所述循环翻拌结构由安装在第一转轴(22)侧壁的螺旋叶片(4)和套在螺旋叶片(4)外侧的套筒(5)组成，套筒(5)底端固定在桶体(1)的底端内壁上，螺旋叶片(4)位于套筒(5)的内腔内，套筒(5)的底端侧壁开设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，其特征在于：所述桶体(1)顶部设置有电机(8)，电机(8)与皮带轮(7)通过皮带(9)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，其特征在于：所述桶体(1)外侧壁底部设置有投料斗(10)，投料斗(10)底部与开设在套筒(5)侧壁的进料口连通，投料斗(10)旁边设置有清料口(11)，清料口(11)与开设在套筒(5)侧壁的进料口连通，桶体(1)斜侧壁开有两个通孔并设置有循环落料口(12)和出料口(13)，循环落料口(12)位于投料斗(10)正上方，桶体(1)周围用支架(14)支撑，支架(14)侧面设置有控制器(15)。

6.根据权利要求1所述的一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，其特征在于：所述导电滑环(6)的定子的输入端通过导线与外置电源连接，导电滑环(6)的转子的输出端通过导线与加热棒(32)连接且导线埋于连杆(31)内。

7.根据权利要求3所述的一种tpe粉末材料的混合搅拌机械，其特征在于：所述套筒(5)顶端到外壳(21)底部之间的距离为25-35cm。

技术总结
本技术公开了一种TPE粉末材料的混合搅拌机械，包括桶体和安装在桶体内部的搅拌结构，所述搅拌结构由传动结构、搅拌杆和循环翻拌结构组成，所述搅拌杆包括连杆，连杆侧面安装有加热棒和搅拌叶片，所述连杆上套有导电滑环，导电滑环的定子通过止转片固定安装在传动结构的外壳底部，导电滑环的转子通过螺丝固定在连杆侧壁上；该TPE粉末材料的混合搅拌机械通过设置传动结构，在循环翻动搅拌的同时控制多个搅拌杆旋转搅拌，可以大大提高搅拌效率；该TPE粉末材料的混合搅拌机械通过在搅拌杆上设置加热棒，可以防止原料在搅拌过程中结块。

技术研发人员：郁福良,朱明华,岑峰,郁君俊
受保护的技术使用者：嘉兴米勒水族科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15