一种线性推杆的制作方法

本技术涉及推杆电机的领域，尤其是涉及一种线性推杆。

背景技术：

1、线性推杆电机目前被广泛应用于电动沙发，电动床等产品上，推杆电机通过驱动功能结构件，使沙发或者电动床实现不同位置的调节，从而满足用户的各种使用需求。

2、相关技术中，一种线性推杆，包括机座，机座内开设有滑移腔，滑移腔内滑移连接有推杆，滑移腔底部转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与推杆螺纹配合连接，通过驱动螺杆的转动带动推杆进行滑移，从而实现调节伸出长度的作用，机座上设置有驱动件，驱动件带动驱动螺杆进行转动。

3、针对上述中的相关技术，相关技术中，在电动沙发，电动床等设备中，线性推杆在伸长至固定长度后，通常会保持这一长度较长的时间，并且在使用者的重力作用下，会在推杆上施压持续的压力，从而会导致驱动螺杆与推杆的连接位置会受到较大的压力，导致驱动螺杆与推杆上的螺纹受到损伤，严重影响线性推杆的使用寿命，亟待改进。

技术实现思路

1、为了减少驱动螺杆与推杆连接处的压力，确保线性推杆的使用寿命，本技术提供一种线性推杆。

2、本技术提供的一种线性推杆采用如下的技术方案：

3、一种线性推杆，包括机座，所述机座内开设有滑移腔，所述滑移腔内滑移连接有圆柱推杆，所述圆柱推杆靠近所述机座的一侧转动连接有驱动块，所述滑移腔内转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹配合连接于所述驱动块上，所述滑移腔内壁沿其深度方向开设有多个滑移槽，所述滑移槽侧壁沿其长度方向开设有多个限位槽，所述限位槽贯穿所述滑移腔侧壁开设，所述驱动块上开设有多个转动槽，所述转动槽内转动连接有限位块，所述转动槽内设置有用于驱动所述限位块向远离驱动块移动的弹性件；所述驱动块外壁上还设置有挡块，所述滑移槽内壁开设有与所述挡块滑移配合的挡槽，所述挡槽与所述挡块配合用于限制所述限位块于所述滑移槽和所述限位槽之间移动；当所述驱动螺杆推动所述圆柱推杆向远离机座移动时，所述限位块与所述限位槽配合实现驱动块的锁定，当所述驱动螺杆拉动圆柱推杆向靠近所述机座移动时，所述限位块于所述滑移槽内进行滑移；所述机座上设置有用于驱动所述驱动螺杆转动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，使用线性圆柱推杆时，当驱动组件带动驱动螺杆转动，并推动圆柱推杆向远离机座移动，此时限位块向靠近开设有限位槽的一侧移动，当圆柱推杆正常移动时，限位块收缩于转动槽内，当达到使用者所需长度后，限位块卡接于限位槽内，从而实现驱动块的锁定；这样的设计，不仅可以减少驱动螺杆与驱动块螺纹连接处的损伤，还可以达到锁定圆柱推杆的目的，减少圆柱推杆在固定后发生移动的情况产生，提高使用线性推杆的稳定性；当圆柱推杆向靠近机座移动时，驱动螺杆反向转动，螺纹驱动的方式存在一定间隙，限位块可以具有一定的移动空间，从而使限位块转入滑移槽内，并使限位块与滑移槽进行滑移，从而可以达到收缩圆柱推杆的作用，采用这样的设计可以更为便捷地进行收纳圆柱推杆，提高使用线性推杆的便捷性。

5、优选的，所述限位槽上形成有过渡斜面与卡接平面，所述过渡斜面沿所述圆柱推杆向外滑移的方向向靠近所述驱动块的方向倾斜设置，所述卡接平面垂直于所述圆柱推杆的滑移方向，所述限位块远离其铰接点的一侧开设有与所述卡接平面抵接的限位平面。

6、通过采用上述技术方案，采用过渡斜面与卡接平面可以使限位块能够更为顺畅地进行移动，且配合限位平面，提高限位块与限位槽卡接的便捷性，提高圆柱推杆定位的便捷性与稳定性。

7、优选的，所述转动槽底部开设有第一安装槽，所述弹性件安装于所述第一安装槽内，所述限位块靠近所述驱动块的一侧开设有第二安装槽，所述弹性件另一端插接于所述第二安装槽内。

8、通过采用上述技术方案，使用第一安装槽与第二安装槽可以对弹性件进行限位，从而减少弹性件发生移动的情况产生，提高弹性件将限位块于转动槽内推出的稳定性。

9、优选的，所述圆柱推杆靠近所述驱动块的一侧开设有插接槽，所述驱动螺杆贯穿所述驱动块并伸入所述插接槽内，所述驱动块靠近所述圆柱推杆的一侧设置有插接块，所述插接块与所述插接槽插接配合，所述插接块外壁沿圆周开设有限位环槽，所述限位环槽上转动连接有限位环，所述限位环插接于所述插接槽内，所述圆柱推杆外壁上螺纹配合连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓螺纹配合连接于所述限位环上。

10、通过采用上述技术方案，开设插接槽一方面可以为驱动螺杆预留出空间，便于驱动螺杆的使用，另一方面可以减轻圆柱推杆的重量，提高使用线性推杆的便捷性，再配合插接块与限位环可以使驱动块能够连接得更为便捷，提高使用驱动块转动的便捷性。

11、优选的，所述驱动组件包括固定于机座一侧的驱动电机，驱动电机上转动连接有驱动锥齿轮，所述驱动螺杆的上设置有转动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述转动锥齿轮相互啮合。

12、通过采用上述技术方案，驱动锥齿轮与转动锥齿轮配合可以实现驱动螺杆的驱动，且这样的设计可以使驱动电机设置于机座的侧边，从而可以降低线性推杆的长度，提高使用线性推杆的便捷性。

13、优选的，所述机座靠近圆柱推杆的一侧螺栓连接有限位套环，所述限位套环上开设有用于插接圆柱推杆的限位孔，限位孔内壁抵接于圆柱推杆上。

14、通过采用上述技术方案，使用限位套环不仅可以对圆柱推杆进行限位，提高圆柱推杆使用的稳定性，还可以减少圆柱推杆或驱动块脱离滑移槽的情况发生，提高使用线性推杆的便捷性。

15、优选的，所述滑移槽底部安装有第一限位轴承，所述驱动螺杆插接于所述第一限位轴承内，所述滑移槽侧壁设置有用于限位第一限位轴承移动的第一卡簧，所述驱动螺杆外壁上设置有第二卡簧，所述第二卡簧抵接于所述第一限位轴承靠近所述驱动块的一侧，所述驱动螺杆靠近所述滑移槽底部的一侧螺纹配合连接有固定螺栓，所述固定螺栓抵接于所述第一限位轴承远离所述驱动块的一侧。

16、通过采用上述技术方案，使用第一卡簧进行固定第一限位轴承，再配合第一卡簧与固定螺栓实现对驱动螺杆的锁定，提高驱动螺杆使用的稳定性。

17、优选的，所述机座远离所述圆柱推杆的一端螺栓连接有第一连接座，所述第一连接座靠近机座的一侧设置有支撑滑块，所述支撑滑块与所述滑移槽插接配合，所述支撑滑块抵接于所述第一限位轴承远离所述驱动块的一侧。

18、通过采用上述技术方案，可以减少机座上受到的支撑力，使第一连接座与外部连接后，直接作用于驱动螺杆上，提高使用线性推杆的便捷性，

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过限位块卡接于限位槽内，从而实现驱动块的锁定；这样的设计，不仅可以减少驱动螺杆与驱动块螺纹连接处的损伤，还可以达到锁定圆柱推杆的目的，减少圆柱推杆在固定后发生移动的情况产生，提高使用线性推杆的稳定性；

21、2.采用过渡斜面与卡接平面可以使限位块能够更为顺畅地进行移动，且配合限位平面，提高限位块与限位槽卡接的便捷性，提高圆柱推杆定位的便捷性与稳定性；

22、3.开设插接槽一方面可以为驱动螺杆预留出空间，便于驱动螺杆的使用，另一方面可以减轻圆柱推杆的重量，提高使用线性推杆的便捷性，再配合插接块与限位环可以使驱动块能够连接得更为便捷，提高使用驱动块转动的便捷性。