一种液体泵用无刷电机结构的制作方法

文档序号:36554349发布日期:2023-12-30 04:39阅读:20来源:国知局
一种液体泵用无刷电机结构的制作方法

本技术涉及电机,具体涉及一种液体泵用无刷电机结构。


背景技术:

1、众所周知,现有液体泵,油泵电机密封不足,一直是电机生产制造上比较棘手的问题,由于液体泵使用环境会产生较大的压力,一旦溶液泄露进入定,转子内,就会极大影响电机的使用寿命,严重导致电机烧毁。

2、专利文献cn107476988a中公开了一种多功能机械泵,括壳体、叶轮、转轴和电机,叶轮装在壳体内,转轴与电机连接,壳体内设有叶轮安装腔,叶轮装在叶轮安装腔中,所壳体内固定安装有位于叶轮和电机之间的安装件,安装件内安装有固定轴承,安装件内设有密封着固定轴承的密封圈,固安装件处还安装有将密封圈和固定轴承密封在该安装件内部的密封盖,转轴的前端伸入安装件内并依次从固定轴承、密封圈。此发明克服了因高速转动而产生的高温油脂冷却和超导润滑的问题,不产生外力磨擦,但是此机械泵中电机内油杯安装稳定程度不足,长时间使用有偏移的风险。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液体泵用永磁无刷直流电机结构,以解决现有技术中电机内部防护结构不足,而影响电机的使用寿命。

2、为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,包括可拆卸连接的壳体、前端盖,所述前端盖的沉孔内固定有线圈骨架,线圈骨架安装有电机定子,电机定子的内腔中转动设置有转动轴,转动轴上端固定有转子,转子外壁设有隔离护套,转动轴下端穿出前端盖底部,所述转子和电机定子间隙内安装有密封缝隙的密封组件,所述线圈骨架限位抵接密封组件。

3、所述转动轴下端由上之下过盈配合安装有开式滚动轴承、含油轴承,所述开式滚动轴承、含油轴承安装于前端盖的沉孔内。

4、所述开式滚动轴承上方的前端盖层孔内槽中还设有卡簧。

5、所述密封组件包括油杯,所述转动轴上端和转子置于油杯内腔中,且油杯底部凸缘抵接前端盖沉孔边面,所述油杯内腔底壁与开式滚动轴承之间设有二号o形密封圈,所述油杯底部凸缘与前端盖之间设有一号o形密封圈。

6、所述线圈骨架上周向设有若干根限位柱,且限位柱抵接所述油杯底部凸缘。

7、所述油杯外边面周向设置有若干根加强筋,且加强筋对应置于所述线圈骨架的绕线口内。

8、所述壳体内顶壁通过螺栓固定有磁编感应电路板,所述转动轴顶端通过护套安装有编码器磁钢。

9、所述一号o形密封圈、二号o形密封圈使用耐热,耐油,耐酸的氟橡胶材料材质制成。

10、所述壳体外边面周向、均匀的连接有至少三个安装耳,且安装耳竖直设有内螺纹通孔,前端盖上表面对应设有螺纹孔,壳体、前端盖通过穿螺栓锁紧固定。

11、根据上述技术方案,本实用新型具有以下效果:

12、本实用新型在转子和电机定子间隙内安装密封组件,且使用线圈骨架对其进行抵接限位,保证了电机正常工作的同时极大地提高了电机的密封性能,密封组件覆盖了前端盖上大概率的进溶液路径,保证了电机的正常使用寿命;

13、其次转动轴顶端安装的编码器磁钢配合壳体上的磁编感应电路板使用,编码器磁钢与磁编感应电路板上的编码器芯片产生输出脉冲,通过驱动器可检测电机的运行数据。



技术特征:

1.一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,包括可拆卸连接的壳体(12)、前端盖(13),所述前端盖(13)的沉孔内固定有线圈骨架(14),线圈骨架(14)安装有电机定子(10),电机定子(10)的内腔中转动设置有转动轴(15),转动轴(15)上端固定有转子(7),转子(7)外壁设有隔离护套(6),转动轴(15)下端穿出前端盖(13)底部,所述转子(7)和电机定子(10)间隙内安装有密封缝隙的密封组件,所述线圈骨架(14)限位抵接密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述转动轴(15)下端由上之下过盈配合安装有开式滚动轴承(2)、含油轴承(1),所述开式滚动轴承(2)、含油轴承(1)安装于前端盖(13)的沉孔内。

3.根据权利要求2所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述开式滚动轴承(2)上方的前端盖(13)层孔内槽中还设有卡簧(16)。

4. 根据权利要求2所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述密封组件包括油杯(5), 所述转动轴(15)上端和转子(7)置于油杯(5)内腔中,且油杯(5)底部凸缘抵接前端盖(13)沉孔边面,所述油杯(5)内腔底壁与开式滚动轴承(2)之间设有二号o形密封圈(4),所述油杯(5)底部凸缘与前端盖(13)之间设有一号o形密封圈(3)。

5.根据权利要求4所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述线圈骨架(14)上周向设有若干根限位柱,且限位柱抵接所述油杯(5)底部凸缘。

6.根据权利要求5所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述油杯(5)外边面周向设置有若干根加强筋(17),且加强筋(17)对应置于所述线圈骨架(14)的绕线口内。

7.根据权利要求1所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述壳体(12)内顶壁通过螺栓固定有磁编感应电路板(11),所述转动轴(15)顶端通过护套(8)安装有编码器磁钢(9)。

8.根据权利要求4所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述一号o形密封圈(3)、二号o形密封圈(4)使用耐热,耐油,耐酸的氟橡胶材料材质制成。

9.根据权利要求1~8任一项所述的一种液体泵用无刷电机结构,其特征在于,所述壳体(12)外边面周向、均匀的连接有至少三个安装耳,且安装耳竖直设有内螺纹通孔,前端盖(13)上表面对应设有螺纹孔,壳体(12)、前端盖(13)通过穿螺栓锁紧固定。


技术总结
本技术公开了一种液体泵用无刷电机结构,属于电机技术领域,其包括可拆卸连接的壳体、前端盖,所述前端盖的沉孔内固定有线圈骨架,线圈骨架安装有电机定子,电机定子的内腔中转动设置有转动轴,转动轴上端固定有转子,转子外壁设有隔离护套,转动轴下端穿出前端盖底部,所述转子和电机定子间隙内安装有密封缝隙的密封组件,所述线圈骨架限位抵接密封组件;本技术在转子和电机定子间隙内安装密封组件,且使用线圈骨架对其进行抵接限位,保证了电机正常工作的同时极大地提高了电机的密封性能,密封组件覆盖了前端盖上大概率的进油途径,保证了电机的正常使用寿命。

技术研发人员:张庆,吴季楠,赵建兴
受保护的技术使用者:常州富兴机电有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/15
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