直流无刷电机的制作方法

本技术涉及电机，具体为直流无刷电机。

背景技术：

1、无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在定子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼（nd-fe-b）材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

2、现有的电机可参考授权公告号为cn209200822u的中国实用新型专利，其公开了一种改良式外转式电机，“包括定子、转动套设在定子外侧的定子，定子的两端分别突伸出定子的两端以连接至外界的架体；所述定子包括筒体、端盖及多个磁铁，筒体设有用于容设定子的容置腔，多个磁铁分别设置于筒体并突伸入容置腔内，多个磁铁环绕定子设置，任意相邻的两个磁铁靠近定子一端的极性相反；端盖装设于筒体并遮盖容置腔的开口，端盖转动设置于定子，端盖设有贯穿端盖并与容置腔连通的散热孔，端盖设有翅片，翅片自端盖的外表面突设而成，实际使用时，定子转动时连带端盖相对定子一起转动，端盖转动时连带翅片转动，翅片转动时搅动空气流动，利用翅片搅动的流动空气经由散热孔带走定子与定子相对转动所产生的热量，提升电机的散热效率，确保电机使用性能的稳定性，同时避免电机因温度过高而烧坏；此外，亦无需为电机配置专门的散热风扇，简化电机的构造，降低电机的制造成本。”。

3、上述设备，采用轴流风机的方式进行散热，此散热效率较低，使得设备在高速运转时，其设备会出现发热严重问题，同时该设备的翅片设置于机壳外，存在安全隐患，同时该设备是端盖上开孔，模具施工复杂，加工不便捷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了直流无刷电机，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种直流无刷电机，包括外壳，所述外壳的外壁开设有通风孔，所述外壳的一侧外壁设置有右侧外盖，所述右侧外盖的外壁开设有圆孔一，所述右侧外盖的外沿开设有皮带轮，所述外壳的另一侧外沿设置有端盖，所述端盖的内壁设置有螺栓，所述右侧外盖的中心处开设有轴承室，所述右侧外盖远离皮带轮的一侧外壁固定装配有轴承室外壁，所述轴承室外壁的外沿固定装配有翅片，所述翅片远离皮带轮的一侧外壁开设有螺纹孔，所述翅片远离皮带轮的一侧外壁设置有辅助盖板，所述辅助盖板的外壁开设有圆孔二和圆孔三，所述圆孔三的内壁设置有螺栓，所述辅助盖板的外壁开设有圆孔五，所述轴承室的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁套接有固定轴，所述固定轴的两端外沿皆开设有轴槽，所述轴槽的外沿套接有轴套，所述固定轴的外沿开设有滚花，所述滚花远离轴套的一侧外壁开设有导孔，所述固定轴远离轴套的一侧外沿开设有线孔，所述滚花的外沿固定套接有定子，所述定子的外沿设置有磁体，所述定子靠近轴套的一侧固定装配有绝缘套一，所述定子远离轴套的一侧固定装配有绝缘套二，所述绝缘套二远离固定轴的一侧外壁设置有电路板，所述电路板的外沿开设有圆槽二，所述电路板靠近绝缘套二的一侧电连接有霍尔芯片二和霍尔芯片一。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳、右侧外盖和皮带轮通过螺栓固定装配，所述通风孔与翅片位于同一平面。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述磁体与外壳的内壁固定装配，且磁体与定子位于同一平面，所述绝缘套一、定子和绝缘套二的外沿缠绕有铜丝，且铜丝的两端与电路板电连接，所述导孔与线孔贯穿，所述线孔的内腔设置有导线，且导线与电路板电连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案：所述翅片的数量为若干个，且若干个翅片环绕设置于轴承室外壁的外壁。

6、作为本实用新型的优选技术方案：所述辅助盖板设置于皮带轮和磁体之间，且轴承室外壁设置于皮带轮靠近磁体的一侧。

7、作为本实用新型的优选技术方案：所述辅助盖板与翅片远离皮带轮的一侧外壁贴合，且辅助盖板和翅片通过螺栓一与圆孔三和螺纹孔实现固定，所述轴承室外壁的宽度为翅片宽度的二分之一。

8、作为本实用新型的优选技术方案：所述轴承一位于轴承室一的内腔中，所述辅助盖板位于轴承一远离皮带轮的一侧外沿，且相互不接触。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该直流无刷电机，通过通风孔与翅片位于同一平面，使设备在运转时，其翅片可通过通风孔进行空气的导入，进而使翅片对设备的扇热效率增加，同时通过采用离心风机结构，通风效率比轴流风机高。

11、2、该直流无刷电机，通过将翅片设置在外壳里面，无安全隐患，手伸不进去，能防止触电，同时跟通过在外壳上开设有通风孔，使设备在生产时，其生产模具制备简单，加工便捷。

技术特征：

1.一种直流无刷电机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁开设有通风孔（2），所述外壳（1）的一侧外壁设置有右侧外盖（3），所述右侧外盖（3）的外壁开设有圆孔一（4），所述右侧外盖（3）的外沿开设有皮带轮（5），所述外壳（1）的另一侧外沿设置有端盖（31），所述端盖（31）的内壁设置有螺栓二（30），所述右侧外盖（3）的中心处开设有轴承室一（13），所述右侧外盖（3）远离皮带轮（5）的一侧外壁固定装配有轴承室外壁（6），所述轴承室外壁（6）的外沿固定装配有翅片（7），所述翅片（7）远离皮带轮（5）的一侧外壁开设有螺纹孔（8），所述翅片（7）远离皮带轮（5）的一侧外壁设置有辅助盖板（9），所述辅助盖板（9）的外壁开设有圆孔二（10）和圆孔三（11），所述圆孔三（11）的内壁设置有螺栓一（12），所述辅助盖板（9）的外壁开设有圆孔五（14），所述轴承室一（13）的内壁设置有轴承一（15），所述轴承一（15）的内壁套接有固定轴（16），所述固定轴（16）的两端外沿皆开设有轴槽（17），所述轴槽（17）的外沿套接有轴套（18），所述固定轴（16）的外沿开设有滚花（23），所述滚花（23）远离轴套（18）的一侧外壁开设有导孔（24），所述固定轴（16）远离轴套（18）的一侧外沿开设有线孔（25），所述滚花（23）的外沿固定套接有定子（19），所述定子（19）的外沿设置有磁体（22），所述定子（19）靠近轴套（18）的一侧固定装配有绝缘套一（20），所述定子（19）远离轴套（18）的一侧固定装配有绝缘套二（21），所述绝缘套二（21）远离固定轴（16）的一侧外壁设置有电路板（27），所述电路板（27）的外沿开设有圆槽二（28），所述电路板（27）靠近绝缘套二（21）的一侧电连接有霍尔芯片二（29）和霍尔芯片一（26）。

2.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述外壳（1）、右侧外盖（3）和皮带轮（5）通过螺栓二（30）固定装配，所述通风孔（2）与翅片（7）位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述磁体（22）与外壳（1）的内壁固定装配，且磁体（22）与定子（19）位于同一平面，所述绝缘套一（20）、定子（19）和绝缘套二（21）的外沿缠绕有铜丝，且铜丝的两端与电路板（27）电连接，所述导孔（24）与线孔（25）贯穿，所述线孔（25）的内腔设置有导线，且导线与电路板（27）电连接。

4.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述翅片（7）的数量为若干个，且若干个翅片（7）环绕设置于轴承室外壁（6）的外壁。

5.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述辅助盖板（9）设置于皮带轮（5）和磁体（22）之间，且轴承室外壁（6）设置于皮带轮（5）靠近磁体（22）的一侧。

6.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述辅助盖板（9）与翅片（7）远离皮带轮（5）的一侧外壁贴合，且辅助盖板（9）和翅片（7）通过螺栓一（12）与圆孔三（11）和螺纹孔（8）实现固定，所述轴承室外壁（6）的宽度为翅片（7）宽度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述轴承一（15）位于轴承室一（13）的内腔中，所述辅助盖板（9）位于轴承一（15）远离皮带轮（5）的一侧外沿，且相互不接触。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，且公开了一种直流无刷电机，包括外壳，所述外壳的外壁开设有通风孔，所述外壳的一侧外壁设置有右侧外盖，所述右侧外盖的外壁开设有圆孔一，所述右侧外盖的外沿开设有皮带轮，所述外壳的另一侧外沿设置有端盖，所述端盖的内壁设置有螺栓，所述右侧外盖的中心处开设有轴承室，所述右侧外盖远离皮带轮的一侧外壁固定装配有轴承室外壁，所述轴承室外壁的外沿固定装配有翅片，所述翅片远离皮带轮的一侧外壁开设有螺纹孔板。通过通风孔与翅片位于同一平面，使设备在运转时，其翅片可通过通风孔进行空气的导入，进而使翅片对设备的扇热效率增加，同时通过采用离心风机结构，通风效率比轴流风机高。

技术研发人员：姜绍海,国恩杰,张振伟,张兴伟
受保护的技术使用者：青岛威易达电机有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15