本技术涉及充气柜控制箱，具体为一种充气柜控制箱。
背景技术：
1、充气柜控制箱由箱体、箱体顶板、箱体底板、门板和左立柱组成，箱体顶板和箱体底板均与箱体固定连接，整柜组装后采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。
2、如中国专利公开的公开号为cn218386408u，一种充气柜控制箱，包括箱体、箱体顶板、箱体底板、门板、左立柱和防落机构，箱体顶板和箱体底板均与箱体固定连接，门板与箱体转动连接，箱体上设置有第一台阶，用于安装左立柱，防落机构包括第一支块和第二支块，第一支块和第二支块均与箱体固定连接，第一支块与箱体配合形成第二台阶，第二支块与箱体配合形成第三台阶，第二台阶和第三台阶均与门板适配，以此方式使得门板不会往下掉；
3、经过使用该充气柜控制箱发现，该控制箱四周面板均通过铆钉密封装订，虽然现有的充气柜也有现场组装，方便运输的控制箱，但是，在现场组装的同时，需要将整柜内壁四周衔接安装密封胶条，导致整柜组装时工序增加，组装繁琐，不够便捷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种充气柜控制箱，以解决现有的充气柜控制箱在现场组装的同时，需要将整柜内壁四周密封连接密封胶条，导致整柜组装时工序增加，组装工序繁琐，不够便捷的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气柜控制箱，包括控制箱，所述控制箱还包括对称设置的侧面板和顶面板以及围板，两组所述侧面板内侧面顶部与底部分别开设有插槽，两组所述顶面板两侧分别插接于两组所述插槽内壁中，两组所述侧面板和两组所述顶面板正面与背面分别开设有嵌入槽，两组所述围板分别嵌入两组所述嵌入槽内壁中，所述插槽与所述嵌入槽内壁四周分别固定安装有密封胶条，所述控制箱外围四个内角处可拆卸安装有角码块。
3、优选的，位于控制箱正面的所述围板中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽内壁中设置有门板，所述门板与安装槽连接处固定安装有铰链。
4、优选的，所述控制箱内壁顶部与底部分别固定安装有垫板，所述垫板为凸字形结构，所述垫板底面与所述顶面板相贴合。
5、优选的，所述侧面板为u字形结构，所述插槽也为u字形结构。
6、优选的，所述嵌入槽为矩形结构，所述围板与所述嵌入槽内壁呈间隙配合。
7、优选的，所述角码块为三棱台结构，所述角码块外侧面外围三面分别通过螺丝固定连接于所述控制箱内角处。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型通过u形侧面板可与顶面板之间通过插槽快速插接定位，而插槽内壁中密封胶条可将侧面板与顶面板密封衔接，围板可分别嵌入侧面板与顶面板正面与背面的嵌入槽中，而嵌入槽内壁四周的密封胶条可将围板与侧面板和顶面板之间密封衔接，实现了该控制箱在现场组装过程中，无需对内壁四周安装密封胶条，节省了对整柜内壁组装密封胶条的工序，组装通过插槽与嵌入槽对插方式安装，安装快速便捷，解决了现有的充气柜控制箱在现场组装的同时，需要将整柜内壁四周密封连接密封胶条，导致整柜组装时工序增加，组装工序繁琐，不够便捷的问题。
1.一种充气柜控制箱，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)还包括对称设置的侧面板(101)和顶面板(102)以及围板(103)，两组所述侧面板(101)内侧面顶部与底部分别开设有插槽(2)，两组所述顶面板(102)两侧分别插接于两组所述插槽(2)内壁中，两组所述侧面板(101)和两组所述顶面板(102)正面与背面分别开设有嵌入槽(3)，两组所述围板(103)分别嵌入两组所述嵌入槽(3)内壁中，所述插槽(2)与所述嵌入槽(3)内壁四周分别固定安装有密封胶条(5)，所述控制箱(1)外围四个内角处可拆卸安装有角码块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种充气柜控制箱，其特征在于：位于控制箱(1)正面的所述围板(103)中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽内壁中设置有门板(104)，所述门板(104)与安装槽连接处固定安装有铰链(105)。
3.根据权利要求2所述的一种充气柜控制箱，其特征在于：所述控制箱(1)内壁顶部与底部分别固定安装有垫板(6)，所述垫板(6)为凸字形结构，所述垫板(6)底面与所述顶面板(102)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种充气柜控制箱，其特征在于：所述侧面板(101)为u字形结构，所述插槽(2)也为u字形结构。
5.根据权利要求4所述的一种充气柜控制箱，其特征在于：所述嵌入槽(3)为矩形结构，所述围板(103)与所述嵌入槽(3)内壁呈间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种充气柜控制箱，其特征在于：所述角码块(4)为三棱台结构，所述角码块(4)外侧面外围三面分别通过螺丝固定连接于所述控制箱(1)内角处。