直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构的制作方法

本技术涉及风机和洗地机电机机壳，具体为直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构。

背景技术：

1、现有的干湿两用直流电机的电机结构，是由壳体组件、定子组件组成。其中壳体组件包括上支架、机壳和定叶轮，机壳为铸铝件需要二次加工，作为外露件，其表面需要进行氧化处理以满足整机的耐腐蚀性要求；定子组件安装于机壳内，由于机壳采用半密封结构设计，所以定子组件如有异常无法出返工或替换，通常与机壳一起报废处理，增加了电机成本，提高了产品报废率。控制组件通过导热硅胶与上支架接触，但上支架无法直接与外界环境进行热传递，不利于电机温升改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，包括机壳及设置于其下部的下支架，所述机壳内分别设有定子组件与转子组件，且所述机壳与所述定子组件包括的定子铁芯外径相匹配，所述下支架上端台阶外径与所述机壳内径相匹配。

3、进一步优化的，所述机壳为挤压铝型材。

4、进一步优化的，所述机壳与所述定子铁芯通过结构胶水粘接连接。

5、进一步优化的，所述机壳内侧有均匀分布且对称设置的竖筋，且多个所述竖筋与所述定子铁芯配合安装定位。

6、进一步优化的，所述下支架为一体成型的铸铝件或注塑件。

7、进一步优化的，所述下支架配合面底部设有台阶、倒角或圆角，该所述台阶、倒角或圆角在所述配合面底部形成储胶槽。

8、进一步优化的，所述下支架底部设有油封室，且所述油封室深度低于油封下端圆筋底部。

9、有益效果

10、本实用新型所提供的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，机壳为挤压铝型材，机壳内侧有竖筋均匀分布，与定子铁芯配合、辅助安装定位，有效地优化了电机总装工艺、节省时间，同时限制住了定子的左右窜动；机壳与定子铁芯完全接触且壁厚较薄，故有较强的散热效果，且型材结构简单，尺寸易于把控，下支架采用铸铝件或注塑件，支架上端台阶外径与机壳内径配合，两者尺寸联动，配合面底部设有台阶、倒角或圆角，使得下支架与机壳合装后，在配合面底部形成一个储胶槽，以便于涂覆胶水密封。

技术特征：

1.直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：包括机壳(1)及设置于其下部的下支架(2)，所述机壳(1)内分别设有定子组件与转子组件，且所述机壳(1)与所述定子组件包括的定子铁芯外径相匹配，所述下支架(2)上端台阶外径与所述机壳(1)内径相匹配。

2.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)为挤压铝型材。

3.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)与所述定子铁芯通过结构胶水粘接连接。

4.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)内侧有均匀分布且对称设置的竖筋(3)，且多个所述竖筋(3)与所述定子铁芯配合安装定位。

5.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述下支架(2)为一体成型的铸铝件或注塑件。

6.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述下支架(2)配合面底部设有台阶、倒角或圆角(5)，该所述台阶、倒角或圆角(5)在所述配合面底部形成储胶槽。

7.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述下支架(2)底部设有油封室(4)，且所述油封室(4)深度低于油封下端圆筋底部。

技术总结
本技术公开了直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，包括机壳及设置于其下部的下支架，机壳内分别设有定子组件与转子组件，且机壳与定子组件包括的定子铁芯外径相匹配，下支架上端台阶外径与机壳内径相匹配。本技术的有益效果：机壳为挤压铝型材，机壳与定子铁芯配合、辅助安装定位，有效地优化了电机总装工艺，同时限制住了定子的左右窜动，有较强的散热效果，且型材结构简单，尺寸易于把控，下支架采用铸铝件或注塑件，支架上端台阶外径与机壳内径配合，两者尺寸联动，配合面底部设有台阶、倒角或圆角，使得下支架与机壳合装后，在配合面底部形成一个储胶槽，以便于涂覆胶水密封。

技术研发人员：戴鑫,田浪,吴冕
受保护的技术使用者：苏州凯航电机有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/2/19