一种电器柜的预定位骨架结构的制作方法

本技术涉及电器柜，特别是涉及一种电器柜的预定位骨架结构。

背景技术：

1、在电器柜的生产加工中，一般通过焊接的方式形成一个呈立方体的骨架，再在骨架上覆盖钣金外壳，以形成电器柜的柜体。立方体骨架的每个顶角的位置由横梁、纵梁和立梁焊接而成。焊接前，各梁之间的相对摆放位置需要频繁测量以及借助夹具频繁调试定位，以确保焊接后各梁的位置准确一致。上述过程中各梁的定位耗时较多，影响加工效率，且型材件的定位受焊接工人的技术影响较大，难以满足电器柜的批量加工需求。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种电器柜的预定位骨架结构，在焊接前，横梁、纵梁和立梁之间能够预定位，以提高焊接加工的效率，有效满足电器柜的批量加工需求。

2、本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种电器柜的预定位骨架结构，包括横梁、纵梁、立梁；

3、所述横梁和纵梁在其长度方向上的两端设有相对称的对接斜面；所述对接斜面与竖向平面的夹角为45度；所述横梁和纵梁的之间通过对接斜面相对接，形成对接状态；

4、所述横梁和纵梁均包括基板、形成于基板上下两侧且同向折弯延伸的上支撑板和下支撑板；所述上支撑板的端部边缘设有容纳缺口；所述下支撑板的端部朝上侧折弯延伸形成定位板；所述定位板容纳于容纳缺口中，并具有外露于上支撑板上方的定位部分；

5、对应所述横梁和纵梁的对接位置设置所述立梁；所述立梁上设有夹缝通道；所述夹缝通道具有沿水平方向延伸的深度；在所述对接状态，所述立梁具有横梁上的定位部分和纵向上的定位部分同步沿水平方向插接至夹缝通道中的预定位状态。

6、进一步的，所述骨架结构包括上框体和下框体；两组所述横梁和两组所述立梁首尾对接形成所述上框体和下框体；所述立梁的上端和上框体之间以及立梁的下端与下框体之间形成所述预定位状态。

7、进一步的，所述骨架结构包括螺栓组件；所述定位部上设有装配孔；在所述对接状态，所述螺栓组件具有插置于横梁上的装配孔和纵梁上的装配孔中并锁紧的锁紧状态。

8、进一步的，所述定位板与上支撑板之间具有焊接位置。

9、进一步的，所述立梁包括第一侧板、形成于第一侧板两侧且同向折弯延伸的第二侧板和第三侧板、自第三侧板的末端朝靠近第二侧板方向折弯延伸形成的第四侧板；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板之间形成围合空间；所述第二侧板的末端朝围合空间内折弯形成第一限位板；所述第四侧板的末端朝围合空间内折弯延伸形成第二限位板；所述第一限位板和第二限位板之间形成所述夹缝通道。

10、进一步的，所述第一限位板或第二限位板的末端折弯延伸形成挡板；在所述预定位状态，所述定位板与挡板相抵接。

11、进一步的，所述夹缝通道的深度方向与第一侧板之间的夹角为45度。

12、进一步的，所述上支撑板和下支撑板之间设有若干个加强板；所述加强板至少与上支撑板和下支撑板焊接。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、1、本实用新型通过在横梁和纵梁上形成定位板，在立梁焊接前，各立梁通过夹缝通道和定位板插接的方式安装至横梁和纵梁上，以实现预定位，微调立梁的位置即可进行焊接作业，各立梁焊接加工的效率高，焊接位置准确可靠，有效满足电器柜的批量加工需求。

15、2、本实用新型在焊接上框体和下框体前，横梁和纵梁之间对接组装，并通过螺栓组件锁紧相邻位置的横梁和纵梁，以实现横梁和纵梁位置的预定位，有效提高上框体和下框体的焊接效率。

16、3、本实用新型的定位板与上支撑板焊接，以能够提高定位板的支撑强度，结构设计巧妙，实用性强

17、4、本实用新型的横梁、纵梁和立梁均能够通过钣金折弯成型，简化了各梁生产加工工艺，利于各梁的批量加工制造。

技术特征：

1.一种电器柜的预定位骨架结构，包括横梁、纵梁、立梁；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述骨架结构包括上框体和下框体；两组所述横梁和两组所述立梁首尾对接形成所述上框体和下框体；所述立梁的上端和上框体之间以及立梁的下端与下框体之间形成所述预定位状态。

3.根据权利要求1所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述骨架结构包括螺栓组件；所述定位部分上设有装配孔；在所述对接状态，所述螺栓组件具有插置于横梁上的装配孔和纵梁上的装配孔中并锁紧的锁紧状态。

4.根据权利要求1所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述定位板与上支撑板之间具有焊接位置。

5.根据权利要求1所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述立梁包括第一侧板、形成于第一侧板两侧且同向折弯延伸的第二侧板和第三侧板、自第三侧板的末端朝靠近第二侧板方向折弯延伸形成的第四侧板；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板之间形成围合空间；所述第二侧板的末端朝围合空间内折弯形成第一限位板；所述第四侧板的末端朝围合空间内折弯延伸形成第二限位板；所述第一限位板和第二限位板之间形成所述夹缝通道。

6.根据权利要求5所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述第一限位板或第二限位板的末端折弯延伸形成挡板；在所述预定位状态，所述定位板与挡板相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述夹缝通道的深度方向与第一侧板之间的夹角为45度。

8.根据权利要求1所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述上支撑板和下支撑板之间设有若干个加强板；所述加强板至少与上支撑板和下支撑板焊接。

技术总结
本技术公开了一种电器柜的预定位骨架结构，横梁和纵梁的两端设有相对称的对接斜面；对接斜面与竖向平面的夹角为45度；横梁和纵梁的之间通过对接斜面相对接，形成对接状态；横梁和纵梁均包括基板、形成于基板上下两侧且同向折弯延伸的上支撑板和下支撑板；上支撑板的端部边缘设有容纳缺口；下支撑板的端部朝上侧折弯延伸形成定位板；定位板具有外露于上支撑板上方的定位部分；立梁上设有夹缝通道；在对接状态，立梁具有横梁上的定位部分和纵向上的定位部分同步沿水平方向插接至夹缝通道中的预定位状态。本技术在焊接前，横梁、纵梁和立梁之间能够预定位，以提高焊接加工的效率，有效满足电器柜的批量加工需求。

技术研发人员：华敏,张丹丹,郑进
受保护的技术使用者：苏州希佳电控设备有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15