一种高强度连接的母线桥架的制作方法

本技术涉及一种高强度连接的母线桥架。

背景技术：

1、随着现代化工程设施和装备的涌现，各行业的用电量激增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便；母线桥架作为一种新型配电导线，在提高安全可靠性的同时，使整个系统更加完善。

2、现有技术中母线桥架进行安装时需要对其进行吊装，而在进行吊装时用于支撑母线桥架的横板以及吊杆，不与母线桥架连接，在进行吊装时整体连接强度不够，当重心位置不稳或者被地震、飓风等环境影响时，母线桥架可能会出现位移，影响整体稳定，鉴于此，本实用新型提出了一种高强度连接的母线桥架，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度连接的母线桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高强度连接的母线桥架，包括壳体，所述壳体上设置有盖板；

4、所述盖板上开设有两组限位通槽，两组所述限位通槽对称设置在壳体的两侧方，所述壳体的底端面设置有横板，所述横板上设置有两组连接螺杆，两组所述连接螺杆分别伸入至两组限位通槽中，所述连接螺杆上的外壁螺纹套设有两组限位螺母，两组所述限位螺母相对运动夹紧盖板，对壳体进行限位。

5、作为上述技术方案的改进，所述壳体上设置有两组侧板；

6、所述盖板上对称设置有两组连接条，两组侧板分别连接在两组连接条上。

7、作为上述技术方案的改进，所述侧板上设置有凸起块；

8、所述连接条开设有连接槽，所述凸起块与连接槽匹配，所述凸起块插入至连接槽中，使得盖板与壳体连接。

9、作为上述技术方案的改进，所述连接条的两侧开设有形变槽，所述形变槽与连接槽位置匹配。

10、作为上述技术方案的改进，所述壳体宽度小于盖板，两组所述连接条设置在两组限位通槽之间。

11、作为上述技术方案的改进，所述限位通槽上设置有多组加强板，所述加强板与盖板连接。

12、作为上述技术方案的改进，所述限位螺母朝向盖板的一端面设置有垫片，所述垫片套设在连接螺杆的外壁上。

13、作为上述技术方案的改进，所述连接螺杆上设在有连接板。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、在壳体进行吊装时，先将盖板装配在壳体上，之后将壳体托起，并在连接螺杆上套设一组限位螺母，先由上至下插入至限位通槽中，之后再套设一组限位螺母，使得两组限位螺母设置在盖板的上下方，之后将横板连接在连接螺杆上，并进行固定对壳体进行支撑，之后分别转动两组限位螺母，使得两组限位螺母相对运动，对盖板进行夹持，从而完成对壳体的限位；

16、通过上述设置的两组限位螺母对盖板的夹持，由于盖板连接在壳体上，能对壳体整体进行限位，能防止壳体出现位移，提高壳体在吊装时与连接螺杆的连接的强度，而且在限位螺母进行限位时，限位螺母能对盖板进行压紧，使得盖板稳固地连接在壳体上，能提高盖板与壳体的连接强度，提高了整体的实用性。

技术特征：

1.一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：包括壳体（20），所述壳体（20）上设置有盖板（10）；

2.根据权利要求1所述的一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：所述壳体（20）上设置有两组侧板（21）；

3.根据权利要求2所述的一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：所述侧板（21）上设置有凸起块（22）；

4.根据权利要求3所述的一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：所述连接条（12）的两侧开设有形变槽（13），所述形变槽（13）与连接槽（14）位置匹配。

5.根据权利要求2所述的一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：所述壳体（20）宽度小于盖板（10），两组所述连接条（12）设置在两组限位通槽（11）之间。

6.根据权利要求1所述的一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：所述限位通槽（11）上设置有多组加强板（111），所述加强板（111）与盖板（10）连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：所述限位螺母（50）朝向盖板（10）的一端面设置有垫片（60），所述垫片（60）套设在连接螺杆（40）的外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种高强度连接的母线桥架，其特征在于：所述连接螺杆（40）上设在有连接板（41）。

技术总结
本技术公开了一种高强度连接的母线桥架，包括壳体，所述壳体上设置有盖板；所述盖板上开设有两组限位通槽，两组所述限位通槽对称设置在壳体的两侧方，所述壳体的底端面设置有横板，所述横板上设置有两组连接螺杆，两组所述连接螺杆分别伸入至两组限位通槽中，所述连接螺杆上的外壁螺纹套设有两组限位螺母，两组所述限位螺母相对运动夹紧盖板，对壳体进行限位；本技术的有益效果是：通过上述设置的两组限位螺母对盖板的夹持，由于盖板连接在壳体上，能对壳体整体进行限位，能防止壳体出现位移，提高壳体在吊装时与连接螺杆的连接的强度。

技术研发人员：朱杰,朱保中,季洁
受保护的技术使用者：扬中市中强电仪配件有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15