本技术涉及电机固定领域,尤其涉及一种电机的装配底座。
背景技术:
1、目前,在安装电机时多采用螺栓将电机底座固定在地面或者其他台面上,为电机固定的一种方式,但由于螺栓需要进行多次旋转才能使电机固定,导致此种装配方式效率较低,对于需要更换电机或拆卸维修时,拧动螺栓拆卸电机效率较低,且拆卸时间长,从而使电机检修维护工作较为不便,因此,提供了一种便于固定电机的装配底座。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:由于螺栓需要进行多次旋转才能使电机固定,导致此种装配方式效率较低,对于需要更换电机或拆卸维修时,拧动螺栓拆卸电机效率较低,且拆卸时间长,从而使电机检修维护工作较为不便。
2、为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种电机的装配底座,包括电机,所述电机的底端设有底板,所述底板的顶端且位于电机的两侧分别设有与所述电机连接的第二固定板,所述底板的顶端且位于两个第二固定板的侧面均设有连接条,两个所述连接条的内侧均设有与所述第二固定板连接的第一固定板,所述第一固定板和所述第二固定板的顶端设有贯穿所述第一固定板和所述第二固定板且与所述电机连接的固定块。
3、优选的,所述固定块的一端且位于第二固定板的一端向下延伸有挡板,所述固定块的内侧设有多个连接杆,该结构用于使固定块的连接杆穿过第一固定板和第二固定板的安装孔与电机连接,使第一固定板与第二固定板的间距进行固定。
4、优选的,所述第一固定板和所述第二固定板呈对称布置,所述第一固定板和所述第二固定板的底端均设有凹槽,所述第一固定板和所述第二固定板的顶端且位于所述第一固定板和所述第二固定板的凹槽处设有通孔,该结构用于使第一固定板和第二固定板对电机的底端四角进行固定。
5、优选的,所述连接条的中部设有滑动槽,所述第一固定板的侧面设有滑块,所述第一固定板的滑块位于所述连接条的滑槽内侧,所述连接条的滑动槽与所述第一固定板的滑块适配,该结构用于使第一固定板可进行移动,使第一固定板与第二固定板的间距进行调节。
6、优选的,两个所述第一固定板之间设有连接板,该结构用于使两个第一固定板进行连接,使两个第一固定板同时移动。
7、优选的,所述连接条的内侧设有与所述第一固定板的滑块连接的弹簧,该结构用于使弹簧带动第一固定板移动,使第一固定板与第二固定板的间距最大化。
8、优选的,所述固定块的通孔呈腰形,该结构用于使固定块的通孔与电机的安装孔适配。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过将电机的底端一侧放置在两个第二固定板的内侧,并通过推动连接板使两个第一固定板同时在连接条的内侧移动,使两个第一固定板盖合在电机的底端一侧,同时通过使固定块的连接杆穿过第一固定板和第二固定板的通孔插接在电机安装孔内侧,使第一固定板的位置进行固定,使电机固定在第一固定板和第二固定板的内侧,拆卸时仅需使固定块与第一固定板断开连接,便可使电机拆卸,使电机的安装与拆卸较为便捷。
1.一种电机的装配底座,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的底端设有底板(2),所述底板(2)的顶端且位于电机(1)的两侧分别设有与所述电机(1)连接的第二固定板(7),所述底板(2)的顶端且位于两个第二固定板(7)的侧面均设有连接条(4),两个所述连接条(4)的内侧均设有与所述第二固定板(7)连接的第一固定板(6),所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)的顶端设有贯穿所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)且与所述电机(1)连接的固定块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电机的装配底座,其特征在于:所述固定块(3)的一端且位于第二固定板(7)的一端向下延伸有挡板,所述固定块(3)的内侧设有多个连接杆。
3.根据权利要求1所述的一种电机的装配底座,其特征在于:所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)呈对称布置,所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)的底端均设有凹槽,所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)的顶端且位于所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)的凹槽处设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种电机的装配底座,其特征在于:所述连接条(4)的中部设有滑动槽,所述第一固定板(6)的侧面设有滑块,所述第一固定板(6)的滑块位于所述连接条(4)的滑槽内侧,所述连接条(4)的滑动槽与所述第一固定板(6)的滑块适配。
5.根据权利要求1所述的一种电机的装配底座,其特征在于:两个所述第一固定板(6)之间设有连接板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种电机的装配底座,其特征在于:所述连接条(4)的内侧设有与所述第一固定板(6)的滑块连接的弹簧(8)。
7.根据权利要求1所述的一种电机的装配底座,其特征在于:所述固定块(3)的通孔呈腰形。