一种防止连接线脱落的电机的制作方法

本技术涉及电机，具体为一种防止连接线脱落的电机。

背景技术：

1、电机马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在目前的市场上是极其常见的一种机械设备，其应用面广，可驱动多种设备进行转动等工作。

2、电机与控制器之间通常通过连接线进行连接，但现有的电机通过连接线在连接后仅通过摩擦力对接头处进行限定，当连接线受到外力容易出现松落的现象，进而导致接触不良；鉴于此，我们提出一种防止连接线脱落的电机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止连接线脱落的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止连接线脱落的电机，包括电机，所述电机的侧壁上设置有插线孔，所述电机的外壁上固定安装有固定板，所述固定板的外壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端上固定连接有承载板，所述电机的外壁上设置有夹持机构，所述固定板的底壁上设置有防夹伤机构，所述夹持机构包括：

3、螺纹板，所述螺纹板与电机的外壁滑动连接；

4、螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹板的内部螺纹连接；

5、转筒，所述转筒固定人套接在螺纹杆的外壁上，所述转筒的外壁上开设有卡槽。

6、优选的，所述防夹伤机构包括有弯板，所述弯板固定安装在固定板的底壁上。

7、优选的，所述承载板的底壁与挤压杆的一端固定连接，所述挤压杆的另一端上铰接有支杆。

8、优选的，所述支杆与滑块铰接，所述滑块与弯板的外壁滑动连接。

9、优选的，所述滑块的侧壁上固定安装有套筒，所述套筒的内壁上固定安装有限位弹簧。

10、优选的，所述限位弹簧的端部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上固定安装有推杆，所述限位杆位于转筒的左侧。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止连接线脱落的电机，具备以下有益效果：

12、1、该防止连接线脱落的电机通过夹持机构的设置能够对连接线进行夹持固定，通过拧动螺纹杆使螺纹板向下运动，最后通过螺纹板与承载板对中间的连接线进行夹持，防止了连接线在插接后受到外力容易出现松落导致接触不良。

13、2、该防止连接线脱落的电机通过防夹伤机构的设置能够防止连接线被夹损坏，在夹持过程中通过挤压杆向下运动对支杆的端部进行挤压，最后通过内部传动使螺纹杆无法进行转动，防止螺纹板继续对连接线进行夹持导致损坏。

技术特征：

1.一种防止连接线脱落的电机，包括电机(1)，所述电机(1)的侧壁上设置有插线孔(2)，其特征在于：所述电机(1)的外壁上固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的外壁与承载弹簧(4)的一端固定连接，所述承载弹簧(4)的另一端上固定连接有承载板(5)，所述电机(1)的外壁上设置有夹持机构(6)，所述固定板(3)的底壁上设置有防夹伤机构(7)，所述夹持机构(6)包括：

2.根据权利要求1所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述防夹伤机构(7)包括有弯板(71)，所述弯板(71)固定安装在固定板(3)的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述承载板(5)的底壁与挤压杆(72)的一端固定连接，所述挤压杆(72)的另一端上铰接有支杆(73)。

4.根据权利要求3所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述支杆(73)与滑块(74)铰接，所述滑块(74)与弯板(71)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述滑块(74)的侧壁上固定安装有套筒(75)，所述套筒(75)的内壁上固定安装有限位弹簧(76)。

6.根据权利要求5所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述限位弹簧(76)的端部固定安装有限位杆(77)，所述限位杆(77)的外壁上固定安装有推杆(78)，所述限位杆(77)位于转筒(63)的左侧。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，且公开了一种防止连接线脱落的电机，包括电机，所述电机的侧壁上设置有插线孔，所述电机的外壁上固定安装有固定板，所述固定板的外壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端上固定连接有承载板，所述电机的外壁上设置有夹持机构，所述固定板的底壁上设置有防夹伤机构，所述螺纹板与电机的外壁滑动连接，所述螺纹杆与螺纹板的内部螺纹连接。该防止连接线脱落的电机通过夹持机构的设置能够对连接线进行夹持固定，通过拧动螺纹杆使螺纹板向下运动，最后通过螺纹板与承载板对中间的连接线进行夹持，防止了连接线在插接后受到外力容易出现松落导致接触不良。

技术研发人员：刘鑫,茅明浩,郑海荣,顾晓玥,杜伟红,王丽君
受保护的技术使用者：江苏金志大同动力科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15