本技术涉及连接结构，具体为一种热镀锌桥架连接结构。
背景技术：
1、桥架是一个支撑和放电缆的支架，具有结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理。根据现有技术如中国专利文件cn202121429901.4所述的一种热镀锌桥架连接结构，所公开的技术方案，其通过采用双层桥架设计，可以优化上下层的布线，中间层桥架采用滑动固定的方式，使下层桥架布线更方便，架体采用椭圆通孔的连接结构，使架体与架体之间的连接可进行微调，适用性高。
2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中将两个桥架进行连接的结构会通过使用螺丝进行固定，由于螺丝拧紧的过程中会导致桥架表面的热镀锌层脱落，进而该位置后期使用过程中出现锈蚀的概率就大幅度增加，另一方面，常规的桥架连接结构仅能够在同一水平面上进行连接，因此无法避开与桥架同一高度上的管道等障碍物，导致灵活性不高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热镀锌桥架连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高了对热镀锌层发保护效果，能够进行高度方向上的调节，降低了对每个桥架部分的支撑压力。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热镀锌桥架连接结构，包括连接结构本体和热镀锌桥架本体，所述连接结构本体包括对接机构、支撑机构和卷线组件，每个所述热镀锌桥架本体的端部两侧均开设有对接孔，所述对接机构的内侧安装有两组支撑机构，每个所述热镀锌桥架本体的一端均搭放在相应的支撑机构上方，所述对接机构的内侧安装有卷线组件，所述卷线组件的一端从对接机构的侧边向外穿出。
3、进一步的，所述对接机构主要包括对接箱和螺杆，所述对接箱的顶部连接有多个吊杆，且每个吊杆的顶部均通过使用螺钉固定安装在天花板上，所述螺杆分别从每个支撑机构的两侧穿过。
4、进一步的，所述对接箱的顶部开设有孔洞，所述螺杆从孔洞的内部插入到对接箱的内侧，且每个螺杆的底部通过轴承嵌入到对接箱的底部板材上。
5、进一步的，所述支撑机构包括底板和侧夹板，所述底板的表面安装有侧夹板，所述底板的外侧设置有延伸板，所述延伸板的中间开设有螺纹套筒，所述侧夹板的中间穿插有中心轴。
6、进一步的，所述底板的表面贴装有减震垫，且热镀锌桥架本体的底部按压在减震垫的表面，所述中心轴从热镀锌桥架本体上的对接孔内部穿过。
7、进一步的，所述螺杆从螺纹套筒的内侧穿过，所述延伸板的侧边与对接箱的内壁相贴合。
8、进一步的，所述卷线组件包括卷线轴和手轮，所述卷线轴的表面设置有挡板，所述卷线轴的末端通过套设的支撑轴承嵌入到对接箱的内壁上，所述中心轴的表面安装有多个隔板。
9、进一步的，每个所述隔板的顶部均开设有通孔，所述隔板的底部贴装有挤压垫，且隔板通过通孔套设在中心轴上，所述隔板通过底部的挤压垫按压在热镀锌桥架本体的内侧。
10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热镀锌桥架连接结构，包括连接结构本体，所述连接结构本体包括对接机构、支撑机构、卷线组件、热镀锌桥架本体、对接孔、底板、减震垫、侧夹板、延伸板、螺纹套筒、中心轴、隔板、通孔、挤压垫、对接箱、螺杆、吊杆、卷线轴、挡板、支撑轴承、手轮。
11、1.该热镀锌桥架连接结构在对接机构的内侧设置有两组支撑机构，且每个支撑机构的两端均能够通过螺杆结构进行升降运动，进而能够独立的控制每个支撑结构的高度，通过该结构能够将处于不同高度上的两个桥接进行连接，提高了桥架布设的灵活性。
12、2.该热镀锌桥架连接结构通过支撑机构对桥架的底部和侧边进行支撑，摒弃对螺丝部件的使用，即可避免对桥架的热镀锌产生损坏，进一步降低了锈蚀的概率，延长了桥架整体的使用寿命，同时也能够兼顾对桥架支撑的牢固性。
13、3.该热镀锌桥架连接结构通过支撑机构内侧的中心轴结构，即可将桥架的侧边进行穿插，配合中心轴上的多个隔板，即可将桥架内侧的多股线材进行阻隔，降低线材缠绕的概率，同时借助对接机构内侧的卷线组件，能够将冗余的线材堆积到对接机构内部，减轻对桥架的承载压力。
1.一种热镀锌桥架连接结构，包括连接结构本体和热镀锌桥架本体(4)，其特征在于：所述连接结构本体包括对接机构(1)、支撑机构(2)和卷线组件(3)，每个所述热镀锌桥架本体(4)的端部两侧均开设有对接孔(5)，所述对接机构(1)的内侧安装有两组支撑机构(2)，每个所述热镀锌桥架本体(4)的一端均搭放在相应的支撑机构(2)上方，所述对接机构(1)的内侧安装有卷线组件(3)，所述卷线组件(3)的一端从对接机构(1)的侧边向外穿出。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架连接结构，其特征在于：所述对接机构(1)主要包括对接箱(15)和螺杆(16)，所述对接箱(15)的顶部连接有多个吊杆(17)，且每个吊杆(17)的顶部均通过使用螺钉固定安装在天花板上，所述螺杆(16)分别从每个支撑机构(2)的两侧穿过。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌桥架连接结构，其特征在于：所述对接箱(15)的顶部开设有孔洞，所述螺杆(16)从孔洞的内部插入到对接箱(15)的内侧，且每个螺杆(16)的底部通过轴承嵌入到对接箱(15)的底部板材上。
4.根据权利要求2所述的一种热镀锌桥架连接结构，其特征在于：所述支撑机构(2)包括底板(6)和侧夹板(8)，所述底板(6)的表面安装有侧夹板(8)，所述底板(6)的外侧设置有延伸板(9)，所述延伸板(9)的中间开设有螺纹套筒(10)，所述侧夹板(8)的中间穿插有中心轴(11)。
5.根据权利要求4所述的一种热镀锌桥架连接结构，其特征在于：所述底板(6)的表面贴装有减震垫(7)，且热镀锌桥架本体(4)的底部按压在减震垫(7)的表面，所述中心轴(11)从热镀锌桥架本体(4)上的对接孔(5)内部穿过。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌桥架连接结构，其特征在于：所述螺杆(16)从螺纹套筒(10)的内侧穿过，所述延伸板(9)的侧边与对接箱(15)的内壁相贴合。
7.根据权利要求4所述的一种热镀锌桥架连接结构，其特征在于：所述卷线组件(3)包括卷线轴(18)和手轮(21)，所述卷线轴(18)的表面设置有挡板(19)，所述卷线轴(18)的末端通过套设的支撑轴承(20)嵌入到对接箱(15)的内壁上，所述中心轴(11)的表面安装有多个隔板(12)。
8.根据权利要求7所述的一种热镀锌桥架连接结构，其特征在于：每个所述隔板(12)的顶部均开设有通孔(13)，所述隔板(12)的底部贴装有挤压垫(14)，且隔板(12)通过通孔(13)套设在中心轴(11)上，所述隔板(12)通过底部的挤压垫(14)按压在热镀锌桥架本体(4)的内侧。