绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机的制作方法

本技术涉及电机相关，具体而言，涉及一种绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机。

背景技术：

1、现有技术中，塑封定子总成塑封时先把绕制好绕组线圈的定子铁芯和电源线等装入高温的注塑金属模中，然后放入bmc塑封料，最后高温高压注塑成型成塑封定子总成，采用此塑封定子总成形成的塑封电机具有体积小、噪声低、震动小、绝缘性能好、耐腐蚀、耐潮湿、耐高温、寿命长等优点，广泛应用于家用电器中。

2、现有塑封电机为了获得较好的电机性能，可以将绕组线圈的槽满率设计得较高，两半圆定子铁芯拼接处通常需安装绝缘槽盖纸，使用高槽满率绕组线圈进行注塑时，绕组线圈很容易被塑封料冲压，从而接触到半圆式定子铁芯拼接处外圆端面，容易造成电机的击穿、耐压不良，注塑定子性能报废率高。

3、由上可知，现有技术中存在绕组线圈很容易被塑封料冲压，从而接触到半圆式定子铁芯拼接处外圆端面，导致注塑定子性能报废率高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机，以解决现有技术中的绕组线圈很容易被塑封料冲压，从而接触到半圆式定子铁芯拼接处外圆端面，导致注塑定子性能报废率高的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种绕组防护罩结构，绕组防护罩结构包括第一绝缘连接板，第一绝缘连接板的至少一部分用于与绕组线圈的顶面抵接；绝缘连接件，绝缘连接件至少包括沿定子铁芯的轴向延伸的挡板，以使在挡板所在位置处将定子铁芯的外端面和绕组线圈隔离开；第二绝缘连接板，第一绝缘连接板通过绝缘连接件与第二绝缘连接板连接，且第二绝缘连接板用于套设在定子铁芯和绕组线圈的外周侧上。

3、进一步地，绝缘连接件还包括与挡板成角度设置的弹性连接件，弹性连接件远离挡板的一端与第一绝缘连接板连接，挡板远离弹性连接件的一端与第二绝缘连接板连接。

4、进一步地，挡板远离第一绝缘连接板的一端与第二绝缘连接板连接，且第一绝缘连接板与第二绝缘连接板在定子铁芯的轴向上的距离小于挡板的延伸长度，以使挡板的端部突出于第二绝缘连接板的边缘。

5、进一步地，第一绝缘连接板、第二绝缘连接板和绝缘连接件中至少一种是尼龙材质；和/或挡板为长条形结构。

6、进一步地，绝缘连接件设置有一个或者多个，当绝缘连接件设置有多个时，多个绝缘连接件沿第二绝缘连接板的周向间隔设置。

7、进一步地，绝缘连接件设置有两个，两个绝缘连接件沿第二绝缘连接板的周向间隔180°设置。

8、进一步地，第一绝缘连接板包括第一安装环，绝缘连接件连接至第一安装环；保护板，保护板由第一安装环的外边缘向外翻折延伸，保护板设置有多个，多个保护板沿第一安装环的周向设置，保护板的至少一部分用于与绕组线圈的顶面抵接。

9、进一步地，保护板为弧形板。

10、进一步地，多个保护板中的至少两个保护板为过桥线保护板，两个过桥线保护板沿第一安装环的周向间隔180°设置，绝缘连接件位于两个过桥线保护板之间；多个保护板中的至少另两个保护板为线头保护板，两个线头保护板对称设置在绝缘连接件的两侧，且与绝缘连接件连接。

11、进一步地，绕组防护罩结构还包括沿第一安装环的轴向延伸的走线通道结构，走线通道结构安装在第一安装环的内周面上，走线通道结构与线头保护板对位设置。

12、进一步地，第一绝缘连接板包括第一安装环，第二绝缘连接板包括第二安装环，第一安装环与第二安装环同轴设置；和/或第一安装环的直径小于第二安装环的直径。

13、进一步地，第一绝缘连接板包括第一安装环，第一安装环呈喇叭口状，且第一安装环远离第二绝缘连接板的一端为第一安装环的外边缘。

14、进一步地，第二绝缘连接板包括第二安装环以及设置在第二安装环的外周面上走线槽，走线槽沿第二安装环的周向和轴向交叉设置。

15、进一步地，绝缘连接件、第一绝缘连接板和第二绝缘连接板一体成型。

16、根据本实用新型的另一方面，提供了一种定子组件，定子组件包括上述的绕组防护罩结构。

17、进一步地，定子组件还包括两个半圆柱结构的定子铁芯，两个半圆柱结构的定子铁芯拼接成定子铁芯组件，绕组防护罩结构的绝缘连接件的挡板遮挡两个定子铁芯的接触区域的外端面；绕组线圈，绕组线圈绕设在定子铁芯上，绕组防护罩结构的保护板盖设在绕组线圈的顶面，绕组防护罩的第二绝缘连接板绕设在绕组线圈的外周面上。

18、进一步地，绕组防护罩结构的第一绝缘连接板的第一安装环的内边缘位于定子铁芯组件形成的区域的内部，第一安装环的外边缘的至少一部分与绕组线圈的顶面抵接。

19、根据本实用新型的另一方面，提供了一种塑封电机，塑封电机包括上述的定子组件。

20、应用本实用新型的技术方案，绕组防护罩结构包括第一绝缘连接板、绝缘连接板和第二绝缘连接板，第一绝缘连接板的至少一部分用于与绕组线圈的顶面抵接，绝缘连接件至少包括沿定子铁芯的轴向延伸的挡板，以使在挡板所在位置处将定子铁芯的外端面和绕组线圈隔离开，第一绝缘连接板通过绝缘连接件与第二绝缘连接板连接，且第二绝缘连接板用于套设在定子铁芯和绕组线圈的外周侧上。

21、由上可知，采用第一绝缘连接板的至少一部分抵接在绕组线圈上，以对绕组线圈的顶面上的线路进行防护，避免出现受到塑封料的冲压而导致损坏的现象出现；同时，本申请采用的挡板覆盖在定子铁芯的外端面上，进而实现将绕组线圈与定子铁芯的外端面进行隔离，避免出现电机产生击穿、耐压不良，导致注塑定子性能报废率高的问题；本申请的第一绝缘连接板和第二绝缘连接板通过绝缘连接件进行连接，有效地加强了绕组防护罩结构的强度，提高了绕组防护罩结构的安装的稳定性。

技术特征：

1.一种绕组防护罩结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)还包括与所述挡板(220)成角度设置的弹性连接件(210)，所述弹性连接件(210)远离所述挡板(220)的一端与所述第一绝缘连接板(10)连接，所述挡板(220)远离所述弹性连接件(210)的一端与所述第二绝缘连接板(30)连接。

3.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述挡板(220)远离所述第一绝缘连接板(10)的一端与所述第二绝缘连接板(30)连接，且所述第一绝缘连接板(10)与所述第二绝缘连接板(30)在所述定子铁芯(50)的轴向上的距离小于所述挡板(220)的延伸长度，以使所述挡板(220)的端部突出于所述第二绝缘连接板(30)的边缘。

4.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)设置有一个或者多个，当所述绝缘连接件(20)设置有多个时，多个所述绝缘连接件(20)沿所述第二绝缘连接板(30)的周向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)设置有两个，两个所述绝缘连接件(20)沿所述第二绝缘连接板(30)的周向间隔180°设置。

7.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述第一绝缘连接板(10)包括：

8.根据权利要求7所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述保护板(120)为弧形板。

9.根据权利要求7所述的绕组防护罩结构，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绕组防护罩结构还包括沿所述第一安装环(110)的轴向延伸的走线通道结构(40)，所述走线通道结构(40)安装在所述第一安装环(110)的内周面上，所述走线通道结构(40)与所述线头保护板(122)对位设置。

11.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述第一绝缘连接板(10)包括第一安装环(110)，所述第二绝缘连接板(30)包括第二安装环(310)，

12.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述第一绝缘连接板(10)包括第一安装环(110)，所述第一安装环(110)呈喇叭口状，且所述第一安装环(110)远离所述第二绝缘连接板(30)的一端为所述第一安装环(110)的外边缘。

13.根据权利要求1所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述第二绝缘连接板(30)包括第二安装环(310)以及设置在所述第二安装环(310)的外周面上走线槽(320)，所述走线槽(320)沿所述第二安装环(310)的周向和轴向交叉设置。

14.根据权利要求2所述的绕组防护罩结构，其特征在于，所述绝缘连接件(20)、所述第一绝缘连接板(10)和所述第二绝缘连接板(30)一体成型。

15.一种定子组件，其特征在于，所述定子组件包括权利要求1至14中任一项所述的绕组防护罩结构。

16.根据权利要求15所述的定子组件，其特征在于，所述定子组件还包括：

17.根据权利要求16所述的定子组件，其特征在于，所述绕组防护罩结构的第一绝缘连接板(10)的第一安装环(110)的内边缘位于所述定子铁芯组件形成的区域的内部，所述第一安装环(110)的外边缘的至少一部分与所述绕组线圈(60)的顶面抵接。

18.一种塑封电机，其特征在于，所述塑封电机包括权利要求15至17中任一项所述的定子组件。

技术总结
本技术提供了一种绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机，绕组防护罩结构包括第一绝缘连接板，第一绝缘连接板的至少一部分用于与绕组线圈的顶面抵接；绝缘连接件，绝缘连接件至少包括沿定子铁芯的轴向延伸的挡板，以使在挡板所在位置处将定子铁芯的外端面和绕组线圈隔离开；第二绝缘连接板，第一绝缘连接板通过绝缘连接件与第二绝缘连接板连接，且第二绝缘连接板用于套设在定子铁芯和绕组线圈的外周侧上。本技术提供的绕组防护罩结构、定子组件和塑封电机能够解决现有技术中的绕组线圈很容易被塑封料冲压，从而接触到半圆式定子铁芯拼接处外圆端面，导致注塑定子性能报废率高的问题。

技术研发人员：王文龙,伍光祥,王宏伟,梁地,余俊宏,漆凌君
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/1