一种新型伺服电缸的制作方法

本技术涉及伺服电缸领域，特别涉及一种新型伺服电缸。

背景技术：

1、伺服电缸原理：伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点－精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成－精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品；伺服电缸和电接器壳体之间需要固定，圆孔对齐后采用螺栓固定，两者连接处导致电接器壳体需要另外预备安装孔实现安装，因此需要将电接器壳体和缸体连接处安装结构的扩展。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种新型伺服电缸，可以有效解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种新型伺服电缸，包括缸体、伸缩头、电接器壳体和电接头，伸缩头位于缸体的下端，电接器壳体位于缸体的上端，电接头置于电接器壳体的侧壁，所述电接器壳体和缸体之间设有转接块和软管结构，软管结构置于转接块内用于导线的延伸，转接块的侧壁开设有滑槽，滑槽的槽内嵌入连接有两组固定块和滑动块，单组固定块的侧壁有两个滑动块使整体呈u型设计，两组相对设立的滑动块通过限位杆与转接块连接。

4、本申请的优选方案，所述软管结构包括外软管、内软管，内软管置于外软管的上下端开口内，外软管和内软管一体设计；

5、本申请的优选方案，所述软管结构还包括弹性挤压块，弹性挤压块的横截面呈弧形设计，弹性挤压块固定外软管的上下端头，外软管的上下端头为硬质管；

6、本申请的优选方案，所述缸体的下端设有安装块，安装块地端面四角处开设圆孔；

7、本申请的优选方案，所述固定块地端面拐角处开设有圆孔，滑动块的端面开设有腰孔，滑槽的槽壁开设有滑孔，滑孔与腰孔适配；

8、本申请的优选方案，所述滑动块内嵌入限位杆分为圆杆和限位盘，两个限位盘置于圆杆的上下端头，通过限位杆实现滑动块与转接块限位连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，在缸体和电接器壳体之间设置转接块，该转接块的侧壁滑槽内限制连接固定块和滑动块，滑动块朝转接块两侧滑动即可抽出固定块，通过固定块端面开设圆孔可实现电接器壳体、缸体与外部连接，软管结构可实现导线的收纳整理，方便使用者后期维修。

技术特征：

1.一种新型伺服电缸，包括缸体(1)、伸缩头(3)、电接器壳体(5)和电接头(6)，伸缩头(3)位于缸体(1)的下端，电接器壳体(5)位于缸体(1)的上端，电接头(6)置于电接器壳体(5)的侧壁，其特征在于：所述电接器壳体(5)和缸体(1)之间设有转接块(4)和软管结构，软管结构置于转接块(4)内用于导线的延伸，转接块(4)的侧壁开设有滑槽(7)，滑槽(7)的槽内嵌入连接有两组固定块(8)和滑动块(9)，单组固定块(8)的侧壁有两个滑动块(9)使整体呈u型设计，两组相对设立的滑动块(9)通过限位杆与转接块(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型伺服电缸，其特征在于：所述软管结构包括外软管(10)、内软管(11)，内软管(11)置于外软管(10)的上下端开口内，外软管(10)和内软管(11)一体设计。

3.根据权利要求2所述的一种新型伺服电缸，其特征在于：所述软管结构还包括弹性挤压块(12)，弹性挤压块(12)的横截面呈弧形设计，弹性挤压块(12)固定外软管(10)的上下端头，外软管(10)的上下端头为硬质管。

4.根据权利要求1所述的一种新型伺服电缸，其特征在于：所述缸体(1)的下端设有安装块(2)，安装块(2)的端面四角处开设圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型伺服电缸，其特征在于：所述固定块(8)的端面拐角处开设有圆孔，滑动块(9)的端面开设有腰孔，滑槽(7)的槽壁开设有滑孔，滑孔与腰孔适配。

6.根据权利要求5所述的一种新型伺服电缸，其特征在于：所述滑动块(9)内嵌入限位杆分为圆杆和限位盘，两个限位盘置于圆杆的上下端头，通过限位杆实现滑动块(9)与转接块(4)限位连接。

技术总结
本技术公开了一种新型伺服电缸，属于伺服电缸领域，包括缸体、伸缩头、电接器壳体和电接头，伸缩头位于缸体的下端，电接器壳体位于缸体的上端，电接头置于电接器壳体的侧壁，电接器壳体和缸体之间设有转接块和软管结构，软管结构置于转接块内用于导线的延伸，转接块的侧壁开设有滑槽，滑槽的槽内嵌入连接有两组固定块和滑动块，单组固定块的侧壁有两个滑动块使整体呈U型设计。本技术的一种新型伺服电缸，该转接块的侧壁滑槽内限制连接固定块和滑动块，滑动块朝转接块两侧滑动即可抽出固定块，通过固定块端面开设圆孔可实现电接器壳体、缸体与外部连接，软管结构可实现导线的收纳整理，方便使用者后期维修。

技术研发人员：冯波
受保护的技术使用者：腾展精密科技（武汉）有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15