本技术涉及气箱调节,特别是涉及一种气箱温湿自动调节系统。
背景技术:
1、气体绝缘金属封闭开关设备采用气体作为灭弧及绝缘介质;充气柜采用气密式结构;开关柜为全密封、全绝缘结构;将断路器、隔离开关和母线等一次元器件集中密闭在低压力充气箱体内,实现一次主接线部分与外部环境隔离。产品具有体积小、安全性好和可靠性高等优点。由于充气柜或空气柜一次接线部分密封在充气箱体内,相比普通的开关柜,运行时能量过于集中且散热环境差,温升过高,直接影响设备的安全稳定运行,如果不加以控制,过热程度会不断积聚,而使相邻的绝缘部件性能劣化,甚至击穿造成事故。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气箱温湿自动调节系统,能够对气箱的温湿度、压力进行自动调节。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种气箱温湿自动调节系统,包括:
3、抽气控制模块,用于抽出气箱内的气体;
4、冷凝模块,通过气管与所述抽气控制模块的出气端相连,用于对抽取的气体进行降温;
5、干燥模块,通过气管与所述冷凝模块的出气端相连,用于对降温后的气体进行干燥除湿;
6、过滤模块,通过气管与所述干燥模块的出气端相连,用于对干燥除湿后的气体进行过滤;
7、进气控制模块,通过气管与所述过滤模块的出气端相连,用于将过滤后的气体送入所述气箱;
8、控制模块,分别与所述抽气控制模块和所述进气控制模块相连,用于控制所述抽气控制模块和所述进气控制模块的开关。
9、所述抽气控制模块为可调抽气泵。
10、所述冷凝模块为多层或多回管结构的冷凝模块。
11、所述冷凝模块采用的冷凝剂为空气、水或者冷却液。
12、所述干燥模块的进气口位置高于所述冷凝模块的出气口位置。
13、所述的气箱温湿自动调节系统还包括:
14、温度监测模块,用于对所述气箱的内部温度进行监测;
15、湿度监测模块,用于对所述气箱的内部湿度进行监测;
16、压力监测模块,用于对所述气箱内的压力进行监测。
17、所述控制模块分别与所述温度监测模块、湿度监测模块和压力监测模块相连,并将温度监测模块监测到的温度、湿度监测模块监测到的湿度和压力监测模块监测到的压力分别与温度阈值范围、湿度阈值范围和压力阈值范围比较;当温度监测模块监测到的温度不在所述温度阈值范围内、或湿度监测模块监测到的湿度不在所述湿度阈值范围内、或压力监测模块监测到的压力不在所述压力阈值范围内时,所述控制模块控制所述抽气控制模块和所述进气控制模块开启。
18、有益效果
19、由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型通过结构优化的冷凝模块、干燥模块及过滤模块的相互配合,实现气体温湿的高效调节和便捷运维,通过温湿度采集和计算,自动计算气体循环时间,并选择优化的抽气控制模块和进气控制模块组合,通过智能调节控制装置,实现气体循环过程的自动调节。
1.一种气箱温湿自动调节系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的气箱温湿自动调节系统,其特征在于,所述抽气控制模块为可调抽气泵。
3.根据权利要求1所述的气箱温湿自动调节系统,其特征在于,所述冷凝模块为多层或多回管结构的冷凝模块。
4.根据权利要求1所述的气箱温湿自动调节系统,其特征在于,所述冷凝模块采用的冷凝剂为空气、水或者冷却液。
5.根据权利要求1所述的气箱温湿自动调节系统,其特征在于,所述干燥模块的进气口位置高于所述冷凝模块的出气口位置。
6.根据权利要求1所述的气箱温湿自动调节系统,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求6所述的气箱温湿自动调节系统,其特征在于,所述控制模块分别与所述温度监测模块、湿度监测模块和压力监测模块相连,并将温度监测模块监测到的温度、湿度监测模块监测到的湿度和压力监测模块监测到的压力分别与温度阈值范围、湿度阈值范围和压力阈值范围比较;当温度监测模块监测到的温度不在所述温度阈值范围内、或湿度监测模块监测到的湿度不在所述湿度阈值范围内、或压力监测模块监测到的压力不在所述压力阈值范围内时,所述控制模块控制所述抽气控制模块和所述进气控制模块开启。