本技术涉及浮式风机,更具体地说,涉及一种浮式风机动态缆接头。
背景技术:
1、为了保证水下生产系统动态缆的正常工作,动态缆通过动态缆接头与浮式风机连接,但现有的动态缆接头大多结构复杂、操作不便,并且在承受较大载荷时容易出现铠装钢丝拉脱失效的问题。
2、综上所述,如何提高动态缆接头与动态缆的连接稳定性,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种浮式风机动态缆接头,利用接头内套分离动态缆内护套和铠装钢丝,并通过压套将铠装钢丝压接于接头内套的压接槽内,连接稳定性强,不易发生拉脱失效。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种浮式风机动态缆接头,用于连接动态缆和浮式风机,包括接头内套、压套、接头外套和盖板,所述接头内套设于动态缆内护套和铠装钢丝之间,所述接头内套的外周面设有压接槽,所述压套套设于所述压接槽外,以便所述压接槽与所述压套配合压紧所述铠装钢丝;
4、所述接头外套套设于所述接头内套和所述压套外,所述接头外套的两端分别与所述接头内套和所述盖板可拆卸连接。
5、优选的,所述压接槽的外周面与所述接头内套的轴线的夹角为锐角。
6、优选的,所述压套包括一对半圆套,且两个所述半圆套均设有至少一个用于安装锁紧件的安装孔,所述锁紧件包括销钉和螺柱。
7、优选的,还包括前支撑套,所述前支撑套与所述接头内套相对靠近所述动态缆的一端连接,所述前支撑套用于分离所述动态缆内护套和所述铠装钢丝。
8、优选的,还包括后支撑套,所述后支撑套套设于所述盖板的动态缆安装孔内,所述后支撑套用于分离动态缆外护套和所述铠装钢丝,并将所述动态缆外护套压紧于所述动态缆安装孔的内壁面。
9、优选的,所述接头外套设有用于灌注密封胶的注胶通道。
10、优选的,所述接头内套的一端设有定位台阶,所述接头外套与所述定位台阶抵接,所述接头外套与所述定位台阶螺栓连接。
11、动态缆接头安装时,首先将接头外套套设于动态缆外,并对动态缆的前端进行处理、剥除接入动态缆接头部分的动态缆外护套;而后,利用接头内套分离动态缆的动态缆内护套和铠装钢丝,并通过压套将铠装钢丝压接于接头内套的压接槽内,使得铠装钢丝的内、外表面分别与压套和接头内套抵接;最后,连接接头内套和接头外套、接头外套和盖板,完成动态缆接头与动态缆的连接。
12、本实用新型提供的浮式风机动态缆接头,利用压套将铠装钢丝压接于接头内套的压接槽内,接头结构简单,连接操作方便,并且铠装钢丝的内、外表面与压套和接头内套的压接槽的接触面积大,压接效果好,动态缆和动态缆接头的连接稳定性强,不易发生拉脱失效。
13、优选的,可以设置接头外套设有用于灌注密封胶的注入通道,通过注入通道向接头内腔填充密封胶,一方面提高了动态缆接头的密封防水性能,另一方面有利于增强连接稳定性,极大地降低了铠装钢丝拉脱失效的风险。
1.一种浮式风机动态缆接头,用于连接动态缆(20)和浮式风机,其特征在于,包括接头内套(1)、压套(3)、接头外套(2)和盖板(6),所述接头内套(1)设于动态缆内护套(21)和铠装钢丝(22)之间,所述接头内套(1)的外周面设有压接槽,所述压套(3)套设于所述压接槽外,以便所述压接槽与所述压套(3)配合压紧所述铠装钢丝(22);
2.根据权利要求1所述的浮式风机动态缆接头,其特征在于,所述压接槽的外周面与所述接头内套(1)的轴线的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的浮式风机动态缆接头,其特征在于,所述压套(3)包括一对半圆套,且两个所述半圆套均设有至少一个用于安装锁紧件的安装孔,所述锁紧件包括销钉和螺柱。
4.根据权利要求1-3任一项所述的浮式风机动态缆接头,其特征在于,还包括前支撑套(4),所述前支撑套(4)与所述接头内套(1)相对靠近所述动态缆(20)的一端连接,所述前支撑套(4)用于分离所述动态缆内护套(21)和所述铠装钢丝(22)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的浮式风机动态缆接头,其特征在于,还包括后支撑套(5),所述后支撑套(5)套设于所述盖板(6)的动态缆安装孔内,所述后支撑套(5)用于分离动态缆外护套(23)和所述铠装钢丝(22),并将所述动态缆外护套(23)压紧于所述动态缆安装孔的内壁面。
6.根据权利要求1-3任一项所述的浮式风机动态缆接头,其特征在于,所述接头外套(2)设有用于灌注密封胶的注胶通道(201)。
7.根据权利要求1-3任一项所述的浮式风机动态缆接头,其特征在于,所述接头内套(1)的一端设有定位台阶,所述接头外套(2)与所述定位台阶抵接,所述接头外套(2)与所述定位台阶螺栓连接。