电机、电机组件以及磨边机的制作方法

文档序号:37180700发布日期:2024-03-01 12:38阅读:29来源:国知局
电机、电机组件以及磨边机的制作方法

本技术涉及陶瓷、石材、玻璃等磨边,特别涉及一种电机、电机组件以及磨边机。


背景技术:

1、磨边机主要用于在陶瓷行业中对瓷砖、石板、玻璃等材料进行磨边抛光。

2、在相关技术中,磨边机通常采用三相异步电机作为动力源,三相异步电机的电机轴通过联轴器或皮带轮与主轴的一端连接,主轴的另一端安装有磨头,这样,三相异步电机工作时,通过其电机轴带动主轴旋转,在主轴旋转下带动磨头旋转,以完成对产品的磨削加工。不过,采用三相异步电机作为动力源时,其输出转速较低,并且需要采用联轴器或皮带轮进行传动,安装复杂、故障率高、整机体积较大。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种电机、电机组件以及磨边机,旨在提供一种输出转速高、安装简单、故障率低以及整机体积较小的磨边机。

2、为实现上述目的,本实用新型提出一种电机,应用于磨边机,所述磨边机具有壳体和主轴,所述主轴的一端伸出至所述壳体,所述电机包括机壳;定子,所述定子固定于所述机壳的内壁;转子,所述转子设于所述定子内;转接锥套,所述转接锥套连接于所述转子内,所述主轴伸出所述磨边机壳体的一端用于穿设于所述转接锥套,以随所述转接锥套转动。

3、本实用新型还提出一种电机组件,应用于磨边机,所述磨边机具有壳体,所述电机组件包括转接法兰以及如上所述的电机,所述转接法兰用于连接所述机壳和所述壳体。

4、本实用新型还提出一种磨边机,包括:

5、主轴;

6、磨头,所述磨头连接于所述主轴的一端;

7、如上所述的电机,或者,如上所述的电机组件,所述主轴远离所述磨头的一端穿设于所述电机的转接锥套,以随所述转接锥套转动。

8、在本实用新型的一实施例中,所述磨边机还包括:

9、基座;

10、壳体,所述基座套设于所述壳体,所述壳体具有沿其长度方向分布的第一端和第二端,所述电机靠近所述第一端设置,所述主轴至少部分设于所述壳体内,且所述主轴的一端从所述第一端伸出,以穿入所述转接锥套内,所述主轴的另一端从所述第二端伸出,以与所述磨头连接。

11、在本实用新型的一实施例中,所述磨边机还包括轴向调节机构,所述轴向调节机构连接于所述基座,并与所述壳体传动连接,以驱动所述壳体沿所述主轴的轴向移动,以使所述电机随所述壳体移动。

12、在本实用新型的一实施例中,所述电机的机壳通过转接法兰连接于所述壳体,所述轴向调节机构通过所述转接法兰传动连接于所述壳体。

13、在本实用新型的一实施例中,所述壳体的第二端设有前盖板,所述主轴的一端穿设于所述前盖板;所述主轴与所述磨头连接的一端具有连接头,所述连接头与所述前盖板通过迷宫结构密封配合。

14、在本实用新型的一实施例中,所述磨边机还包括第一轴承,所述第一轴承设于所述壳体内,并套设于所述主轴,且靠近所述第二端设置;

15、所述前盖板靠近所述壳体的一侧设有第一挡肩,所述壳体的内壁设有第二挡肩,所述第一轴承的外圈限位在所述第一挡肩与所述第二挡肩之间;所述主轴的外壁设有第三挡肩,且所述主轴的外壁连接有锁紧件,所述第一轴承的内圈限位在所述第三挡肩与所述锁紧件之间。

16、在本实用新型的一实施例中,所述磨边机还包括第二轴承,所述第二轴承设于所述壳体内,并套设于所述主轴,且靠近所述第一端设置;

17、所述主轴的外壁还设有第四挡肩,且所述主轴套设有卡簧,所述第二轴承的内圈限位在所述第四挡肩与所述卡簧之间。

18、在本实用新型的一实施例中,所述基座的外壁设有贯穿至内壁的防转孔,所述壳体的外壁设有防转平面,所述磨边机还包括防转件,所述防转件穿设于所述防转孔,并与所述防转平面抵接,以限制所述壳体相对于所述基座转动。

19、在本实用新型的一实施例中,所述主轴远离所述磨头的端部盖设有连接盖板,且所述连接盖板的外缘与所述转子远离所述壳体第二端的端部抵接,所述连接盖板通过连接件连接于所述主轴。

20、在本实用新型的一实施例中,所述壳体内形成有第一水道,所述第一水道的出水口用于朝向所述磨头设置,以用于对工件冷却润滑。

21、本实用新型提出的电机中,应用于磨边机时,通过将磨边机的主轴直接用于穿设在电机的转接锥套上,也即,电机为直驱电机,因此,通过采用直驱电机替代了三相异步电机作为动力源,取消了采用联轴器或皮带轮进行传动,将直驱电机内嵌到磨边机的现有结构中,实现了直驱电机与磨边机机械结构的一体化,省去了中间的传动单元,最大程度的降低了磨边机的损耗,使得磨边机的安装较为简单、故障率较低以及整机体积较小;并且,相比于三相异步电机,采用直驱电机的输出转速更高,能够有效提升主轴的转速,从而提升对产品的磨削质量以及生产效率;并且,采用直驱电机的功率因数较高,厂房无需专门对磨边机配置补偿柜,使得整机重量较轻,在安装时无需借助吊车安装,使得安装更为方便。



技术特征:

1.一种电机,应用于磨边机,所述磨边机具有壳体和主轴,所述主轴的一端伸出至所述壳体,其特征在于,所述电机包括:

2.一种电机组件,应用于磨边机,所述磨边机具有壳体,其特征在于,所述电机组件包括转接法兰以及如权利要求1所述的电机,所述转接法兰用于连接所述机壳和所述壳体。

3.一种磨边机,其特征在于,包括:

4.如权利要求3所述的磨边机,其特征在于,所述磨边机还包括:

5.如权利要求4所述的磨边机,其特征在于,所述磨边机还包括轴向调节机构,所述轴向调节机构连接于所述基座,并与所述壳体传动连接,以驱动所述壳体沿所述主轴的轴向移动,以使所述电机随所述壳体移动。

6.如权利要求5所述的磨边机,其特征在于,所述电机的机壳通过转接法兰连接于所述壳体,所述轴向调节机构通过所述转接法兰传动连接于所述壳体。

7.如权利要求4所述的磨边机,其特征在于,所述壳体的第二端设有前盖板,所述主轴的一端穿设于所述前盖板;所述主轴与所述磨头连接的一端具有连接头,所述连接头与所述前盖板通过迷宫结构密封配合。

8.如权利要求7所述的磨边机,其特征在于,所述磨边机还包括第一轴承,所述第一轴承设于所述壳体内,并套设于所述主轴,且靠近所述第二端设置;

9.如权利要求4所述的磨边机,其特征在于,所述磨边机还包括第二轴承,所述第二轴承设于所述壳体内,并套设于所述主轴,且靠近所述第一端设置;所述主轴的外壁还设有第四挡肩,且所述主轴套设有卡簧,所述第二轴承的内圈限位在所述第四挡肩与所述卡簧之间;

10.如权利要求4至9中任一项所述的磨边机,其特征在于,所述主轴远离所述磨头的端部盖设有连接盖板,且所述连接盖板的外缘与所述转子远离所述壳体第二端的端部抵接,所述连接盖板通过连接件连接于所述主轴;


技术总结
本技术公开一种电机、电机组件以及磨边机,磨边机具有壳体和主轴,主轴的一端伸出至所述壳体,电机包括机壳、定子、转子以及转接锥套;定子固定于机壳的内壁;转子设于定子内;转接锥连接于转子内,主轴伸出磨边机壳体的一端用于穿设于转接锥套,以用于随转接锥套转动。本技术技术方案提供了一种输出转速高、安装简单、故障率低以及整机体积较小的磨边机。

技术研发人员:赵晨,董浩,林鼎润
受保护的技术使用者:苏州汇川控制技术有限公司
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/2/29
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