一种藏线式铁芯骨架的制作方法

本技术属于电机制造领域，特别涉及一种藏线式铁芯骨架。

背景技术：

1、定子铁芯是电机的重要组成部分，其包括铁芯和骨架，其中骨架用于固定定子线圈，定子线圈上引出有漆包线，漆包线通过接线端子与引线电连接。

2、现有技术中，为了固定引线和接线端子，工人通常会利用扎带将引线和接线端子绑扎在定子线圈上，并且为了保护接线端子，绑扎前还会在接线端子上套装热缩管或黄腊管。上述固定方式具有以下缺陷：(1)利用扎带绑扎引线和接线端子，操作较为繁琐，降低了定子铁芯的整体生产效率；(2)绑扎时无法确定引线的绑扎长度，导致绑扎后外部留出的引线长短不一；(3)在接线端子上另外套装热缩管或黄腊管，不仅额外增加了工人的劳动强度，而且进一步的降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够直接固定引线和接线端子并且无须在接线端子上套装热缩管或黄腊管的藏线式铁芯骨架。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种藏线式铁芯骨架，安装于定子铁芯上，所述定子铁芯内设有定子线圈，定子线圈上连接有接线端子，接线端子上连接引线，所述铁芯骨架包括分别设于所述定子铁芯轴向的两端的上骨架和下骨架，所述上骨架包括两个对称的设于所述定子铁芯径向的两侧的骨架单元，每个骨架单元均包括两个骨架模块，所述骨架模块包括基座，所述基座上开设有用于容置接线端子的卡孔，所述基座侧部设有用于缠绕并钩挂引线的第一钩挂部。

4、优选地，所述卡孔沿着所述定子铁芯的轴向延伸。

5、优选地，所述基座上设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱侧部具有第一凹陷部，所述第二立柱侧部具有第二凹陷部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部相向设置且两者之间围合成所述的卡孔。

6、进一步优选地，所述第一立柱和所述第二立柱相分离设置，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部相对应的侧壁之间具有间隙。

7、进一步优选地，所述第一钩挂部包括设于所述第一立柱上的第一钩挂本体、开设于所述第一钩挂本体上的第一钩挂槽，所述第一钩挂槽的槽口朝向所述定子铁芯设置。

8、进一步优选地，所述骨架模块还包括第二钩挂部，所述第二钩挂部包括设于所述第二立柱上的第二钩挂本体、开设于所述第二钩挂本体上的第二钩挂槽，所述第二钩挂槽的槽口朝向所述定子铁芯设置。

9、优选地，构成两个骨架单元的四个骨架模块两两对应且相对应的两个骨架模块之间连接有固定板，所述固定板扣压于所述定子铁芯的侧壁上。

10、进一步优选地，所述固定板两端分别与对应的两个骨架模块的基座相连接，两个固定板关于所述定子铁芯的轴心线对称设置且两者分别扣压在所述定子铁芯相对的两侧壁上。

11、优选地，所述上骨架和所述下骨架均包括两个卡线部，构成所述上骨架的两个卡线部、构成所述下骨架的两个卡线部分别对称的设于所述定子铁芯径向的两侧，所述卡线部包括设于定子铁芯端部的卡线座、设于所述卡线座顶部的卡线板，所述卡线板扣压于所述定子线圈上。

12、进一步优选地，构成所述上骨架的两个卡线部分别与两个骨架单元一一对应，每个卡线部均设置于构成对应的骨架单元的两个骨架模块之间且所述的两个骨架模块关于所述卡线部的中心线对称设置。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、(1)接线端子能够直接卡嵌于卡孔中，无须再通过扎带进行绑扎，提高了定子铁芯的生产效率。

15、(2)接线端子藏置于卡孔中，其周侧的第一立柱和第二立柱能够起到保护接线端子的作用，无须再在接线端子上套装热缩管或黄腊管，不仅省时省力，而且降低了成本。

16、(3)引线能够直接缠绕并钩挂在第一钩挂部上，无须再通过扎带进行绑扎，提高了定子铁芯的生产效率。

17、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种藏线式铁芯骨架，安装于定子铁芯上，所述定子铁芯内设有定子线圈，定子线圈上连接有接线端子，接线端子上连接引线，所述铁芯骨架包括分别设于所述定子铁芯轴向的两端的上骨架和下骨架，其特征在于：所述上骨架包括两个对称的设于所述定子铁芯径向的两侧的骨架单元，每个骨架单元均包括两个骨架模块，所述骨架模块包括基座，所述基座上开设有用于容置接线端子的卡孔，所述基座侧部设有用于缠绕并钩挂引线的第一钩挂部。

2.根据权利要求1所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：所述卡孔沿着所述定子铁芯的轴向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：所述基座上设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱侧部具有第一凹陷部，所述第二立柱侧部具有第二凹陷部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部相向设置且两者之间围合成所述的卡孔。

4.根据权利要求3所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：所述第一立柱和所述第二立柱相分离设置，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部相对应的侧壁之间具有间隙。

5.根据权利要求3所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：所述第一钩挂部包括设于所述第一立柱上的第一钩挂本体、开设于所述第一钩挂本体上的第一钩挂槽，所述第一钩挂槽的槽口朝向所述定子铁芯设置。

6.根据权利要求3所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：所述骨架模块还包括第二钩挂部，所述第二钩挂部包括设于所述第二立柱上的第二钩挂本体、开设于所述第二钩挂本体上的第二钩挂槽，所述第二钩挂槽的槽口朝向所述定子铁芯设置。

7.根据权利要求1所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：构成两个骨架单元的四个骨架模块两两对应且相对应的两个骨架模块之间连接有固定板，所述固定板扣压于所述定子铁芯的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：所述固定板两端分别与对应的两个骨架模块的基座相连接，两个固定板关于所述定子铁芯的轴心线对称设置且两者分别扣压在所述定子铁芯相对的两侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：所述上骨架和所述下骨架均包括两个卡线部，构成所述上骨架的两个卡线部、构成所述下骨架的两个卡线部分别对称的设于所述定子铁芯径向的两侧，所述卡线部包括设于定子铁芯端部的卡线座、设于所述卡线座顶部的卡线板，所述卡线板扣压于所述定子线圈上。

10.根据权利要求9所述的一种藏线式铁芯骨架，其特征在于：构成所述上骨架的两个卡线部分别与两个骨架单元一一对应，每个卡线部均设置于构成对应的骨架单元的两个骨架模块之间且所述的两个骨架模块关于所述卡线部的中心线对称设置。

技术总结
本技术公开了一种藏线式铁芯骨架，安装于定子铁芯上，定子铁芯内设有定子线圈，定子线圈上连接有接线端子，接线端子上连接引线，铁芯骨架包括分别设于定子铁芯轴向的两端的上骨架和下骨架，上骨架包括两个对称的设于定子铁芯径向的两侧的骨架单元，每个骨架单元均包括两个骨架模块，骨架模块包括基座，基座上开设有用于容置接线端子的卡孔，基座侧部设有用于缠绕并钩挂引线的第一钩挂部。本技术的铁芯骨架，其能够通过第一钩挂部和卡孔直接固定引线和接线端子，极大的提高了定子铁芯的生产效率；同时将接线端子直接藏置于卡孔中，无须在接线端子上套装热缩管或黄腊管，极大的节约了成本。

技术研发人员：朱儒军
受保护的技术使用者：苏州首信电机有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/8