一种双出轴电机的制作方法

本技术涉及一种双出轴电机。

背景技术：

1、目前很多汽车空调、窗机等负载是由一台双轴伸的电机带动，为了保证负载的风量等，需要将电机设计的余量增大，这样衍生出的负载噪音大、电机能量损耗大、温升高等负面影响。

2、现有技术中的双轴伸电机一般直接采用轴承将电机轴与端盖连接，电机轴与轴承之间没有加工余量，无法对电机轴进行顶紧，容易造成晃动。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种双出轴电机的技术方案，不仅可以实现两个方向输出动力，便于对电机轴进行顶紧，提高了电机的使用灵活性，而且可以提高电机轴工作时的稳定性和可靠性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种双出轴电机，包括

4、一前端盖；

5、一后端盖，后端盖和前端盖内设有定子；

6、其特征在于：

7、还包括贯穿前端盖和后端盖的电机轴，电机轴上设有转子，转子位于定子内侧，前端盖和后端盖内均设有轴承，轴承的一端通过波形弹垫抵住前端盖和后端盖，轴承的另一端抵住电机轴；通过上述结构的设计，不仅可以实现两个方向输出动力，便于对电机轴进行顶紧，提高了电机的使用灵活性，而且可以通过提高电机轴工作时的稳定性和可靠性。

8、进一步，后端盖通过导线连接有接头，导线的外侧设有护套，护套上安装有扎带，护套可以起到保护导线的作用，扎带可以提高护套包裹导线时的稳定性。

9、进一步，前端盖和后端盖均设有安装环，相邻两个安装环之间通过固定机构固定连接，后端盖设有接地机构，导线通过接地线连接于接地机构，固定机构可以提高前端盖和后端盖之间连接的稳定性和可靠性，接地机构用于接地。

10、进一步，电机轴的长度为l1，370mm＜l1＜400mm。

11、进一步，电机轴上设有卡簧，卡簧至安装环之间的间距为l2，160mm＜l2＜165mm。

12、进一步，电机轴的直径为r1，10mm＜r1＜15mm。

13、进一步，电机轴上位于远离后端盖的一侧设有延伸段，延伸段上设有平面，卡簧套接于平面上，便于卡簧的安装拆卸。

14、进一步，延伸段上的平面至延伸段底部的距离为h，10mm＜h≤11mm。

15、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

16、本实用新型不仅可以实现两个方向输出动力，便于对电机轴进行顶紧，提高了电机的使用灵活性，而且可以提高电机轴工作时的稳定性和可靠性。

技术特征：

1.一种双出轴电机，包括

2.根据权利要求1所述的一种双出轴电机，其特征在于：所述后端盖通过导线连接有接头，所述导线的外侧设有护套，所述护套上安装有扎带。

3.根据权利要求2所述的一种双出轴电机，其特征在于：所述前端盖和所述后端盖均设有安装环，相邻两个所述安装环之间通过固定机构固定连接，所述后端盖设有接地机构，所述导线通过接地线连接于所述接地机构。

4.根据权利要求1所述的一种双出轴电机，其特征在于：所述电机轴的长度为l1，370mm＜l1＜400mm。

5.根据权利要求3所述的一种双出轴电机，其特征在于：所述电机轴上设有卡簧，所述卡簧至所述安装环之间的间距为l2，160mm＜l2＜165mm。

6.根据权利要求5所述的一种双出轴电机，其特征在于：所述电机轴的直径为r1，10mm＜r1＜15mm。

7.根据权利要求5所述的一种双出轴电机，其特征在于：所述电机轴上位于远离所述后端盖的一侧设有延伸段，所述延伸段上设有平面，所述卡簧套接于所述平面上。

8.根据权利要求7所述的一种双出轴电机，其特征在于：所述延伸段上的平面至所述延伸段底部的距离为h，10mm＜h≤11mm。

技术总结
本技术公开一种双出轴电机，包括一前端盖；一后端盖，后端盖和前端盖内设有定子；还包括贯穿前端盖和后端盖的电机轴，电机轴上设有转子，转子位于定子内侧，前端盖和后端盖内均设有轴承，轴承的一端通过波形弹垫抵住前端盖和后端盖，轴承的另一端抵住电机轴。本技术不仅可以实现两个方向输出动力，提高了电机的使用灵活性，而且可以提高电机轴工作时的稳定性和可靠性。

技术研发人员：吕承业
受保护的技术使用者：嵊州市恒润电机制造有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19