电机磁瓦与弹簧夹安装装置的制作方法

本技术涉及电机零部件装备装置，具体涉及一种电机的零部件安装辅助装置。

背景技术：

1、直流电机的结构由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子包括机壳及固定在机壳内壁上的磁瓦。现有磁瓦通过胶水固定在机壳内壁上，由于磁瓦的异极相吸的关系，磁瓦在胶水固定过程中容易移动，以致电机性能变差，通常将弹簧夹放置在相邻的磁瓦之间的缝隙，通过弹簧夹将相邻的两个磁瓦撑开，以使磁瓦的固定效果更好，同时能减少胶水的使用量，缩短磁瓦定型时间，提高生产效率，但由于磁瓦磁力和弹簧夹弹性的关系，磁瓦和弹簧夹的装备十分麻烦。

2、申请号为cn201820833985.x的中国专利公开了一种电机磁瓦与弹簧夹安装装置，包括底座，所述底座上设有定位座，所述定位座向上凸起以形成有外缘呈圆形的定位块，若干第一导向孔呈环形均匀间隔设置在定位块上，所述第一导向孔内设有定位柱，所述定位柱下端设有第一压缩弹簧，所述定位座上方设有压头，所述压头下端的输出端设有固定套，所述固定套配合有料座，所述固定套内设有第二压缩弹簧和若干推料杆，所述料座上端始终位于所述固定套内，所述第二压缩弹簧位于料座上侧，所述料座形成有若干上下贯穿料座的容纳槽，所述料座内设有若干用于固定弹簧夹的固定磁体。上述装置虽然可以使得磁瓦与弹簧夹固定效果更好并且安装效率更高，但是上述装置通过固定磁体吸住弹簧夹，所以弹簧夹自身必须具有较好的导磁性；当弹簧夹导磁性较差时，难以被固定磁体吸住，无法实现弹簧夹与磁瓦的安装，上述装置通用性较差。并且导磁性较好的弹簧夹安装在磁瓦之间会直接干扰磁瓦的磁场，造成电机的电流、转速、功率等发生变化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能实现非导磁性弹簧夹与磁瓦压装，并且通用性更好的电机磁瓦与弹簧夹安装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电机磁瓦与弹簧夹安装装置，包括底座，所述底座上设有向上凸起以形成具有外缘呈圆形的第一定位块，所述底座设有导向孔，所述导向孔开口向上并贯穿于第一定位块，所述导向孔内弹性支撑有第二定位块，当电机机壳工件套设在第一定位块上时，所述电机机壳工件与第二定位块之间形成用于对磁瓦工件和弹簧夹工件让位的腔室；所述第二定位块的上方设有压头，所述压头设有若干个侧向开口并向下贯穿的容纳槽，所述容纳槽的槽壁上设有吸附孔，所述压头内设有与吸附孔连通的第一气道。

3、使用中，操作人员先将电机机壳工件套设在第一定位块上，并将磁瓦工件放入电机机壳工件内，使得第二定位块对磁瓦工件进行定位，之后操作人员将压头的第一气道与负压机连接，将弹簧夹工件放置在容纳槽内，吸附孔将弹簧夹工件吸附住，之后启动压头下降，使得压头上的弹簧夹进入电机机壳工件内，并位于磁瓦之间，从而完成弹簧夹与磁瓦的安装。

4、通过负压将弹簧夹工件吸住，可以实现非导磁性或导磁性较差的弹簧夹工件与磁瓦的安装，通用性更好，适用性更强。

5、作为优选，每个所述容纳槽设有与吸附孔配合的吸附件，所述吸附件设有用于与弹簧夹工件表面接触的吸附部，所述吸附部的开口呈敞口形。

6、通过吸附件的吸附部可以增大对弹簧夹工件的吸附面积，从而更好的吸住弹簧夹工件。

7、作为优选，所述容纳槽的径向槽壁上设有第一面和第二面，所述第一面位于第二面的径向外侧，所述第一面和第二面上均设有所述吸附孔。

8、由于弹簧夹具有不同的宽度（沿电机机壳工件径向方向上的宽度），第一面位于第二面的径向外侧，第一面和第二面上均设有所述吸附孔，使得吸附件可以适应不同宽度的弹簧夹工件。其中径向是指电机机壳工件的径向方向

9、作为优选，所述第一面的吸附孔和第二面的吸附孔中的一个吸附孔配合有堵头。

10、当第一面的吸附孔与吸附件连接时，第二面的吸附孔通过堵头堵住，防止泄气；当第二面的吸附孔与吸附件连接时，第一面的吸附孔通过堵头堵住，防止泄气。

11、作为优选，所述压头包括外缘呈圆形的第三定位块，所述第三定位块具有两个向下延伸且间隔设置的定位块单体，第三定位块周向内侧设有竖向滑配的活动块，相邻两定位块单体与活动块间构成所述容纳槽，所述吸附孔设置在活动块的侧壁上，所述活动块具有所述第一气道；所述压头上方设有压机，所述压头通过压杆与压机的输出端连接，所述压杆穿过第三定位块的上端并与活动块固定连接，所述压杆外侧套设有第一弹性件，所述第一弹性件下端支撑在第三定位块上。

12、当压机驱动压杆下压时，压头（第三定位块和活动块）进入电机机壳工件的内孔中，并且第三定位块外壁与电机机壳工件的内孔孔壁接触，从而实现第三定位块与电机机壳工件之间的定位，之后的第三定位块抵住磁瓦工件的上端面不再下降，而压杆继续推动活动块向下运动，使得将弹簧夹工件继续下移，活动块与第二定位块相抵，使得第二定位块下降，最终实现弹簧夹工件完全压入磁瓦工件之间，之后压机使得压杆上升，第三定位块在第一弹性件的作用下向下抵住活动块的上端面，从而恢复初始状态。

13、作为优选，所述压杆内设有与第一气道连通的第二气道，所述压机的输出端设有输出头，所述输出头与压杆上端连接，所述输出头内设有与第二气道连通的通气腔室，所述通气腔室与负压机的气管连接。

14、由于活动块需要伸入电机机壳工件内部，若在活动块与负压机的气管连接，当活动块进入电机机壳工件内时，负压机的气管会对活动块以及第三定位块产生一定的干涉。将负压机与输出头连接不会对压头在下压时产生干涉，更为优选。

15、作为优选，所述第一弹性件的外侧设有可伸缩的弹簧保护罩，所述弹簧保护罩上端与输出头的下端连接，所述弹簧保护罩的下端与第三定位块的上端连接。

16、通过设置弹簧保护罩可以保护第一弹性件不受外界物品损坏，延长第一弹性件使用寿命，并且可以使得装置更加美观。其中，弹簧保护罩可以是现有任意一种可以保护弹簧的保护罩。

17、作为优选，所述导向孔内设有若干个竖向设置的限位柱，所述限位柱的上端设有径向延伸的限位凸起，所述第二定位块设有若干个上下贯穿的限位孔，每个所述限位孔由上至下依次包括宽段和窄段，所述限位柱向下穿过所述限位孔与底座螺纹配合，所述限位柱的限位凸起位于宽段内，所述限位柱位于窄段内，所述限位柱位于第二定位块和底座之间的外侧上套设有第二弹性件，所述第二弹性件对第二定位块施加向上的推力。

18、为了保证第二定位块能对磁瓦工件进行定位，所述需要调整第二定位块的高度位置，通过限位柱与底座的螺纹配合，当限位柱在下拧时，限位凸起向下抵住窄段顶部，使得整个第二定位块的高度下降；当限位柱向上拧时，在第二弹性件的作用下会将整个第二定位块上推。第二定位块的顶部的高度位置低于电机机壳工件内最上方磁瓦的顶部的高度位置，使得第二定位块可以对最上方的磁瓦也进行定位。

19、作为优选，所述底座设置在底板上，所述底板设有滑轨，所述底座滑配在滑轨上，当所述底座位于滑轨一侧端部时，所述底座位于压头的正下方。

20、本实用新型具有以下优点：通过负压将弹簧夹吸附住，从而实现非导磁性以及导磁性较差的弹簧夹和磁瓦之间的安装，通用性更好。