一种线束限位装置的制作方法

本技术涉及线束设备，特别涉及一种线束限位装置。

背景技术：

1、交通工具、家用电器、工厂机械设备等电气设备均离不开线束，随着新能源汽车的发展，其被广泛应用于该领域。现有的线束主要由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。

2、目前家用电器内低压线束布置作业均靠人工手工装配固定为主，在装配过程中，一般都需要使用线束限位装置对线束进行限位固定，传统的线束限位装置为挂钩或为带有开口的弹性卡环，以上装置虽能对线束进行固定，但是当线束叠加过多时，线束很容易从挂钩的开口或卡环的开口处脱落，致使后续还需重新进行限位操作，增大工作量，为此，我们提出了一种线束限位装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种线束限位装置，用已解决当线束叠加过多时，线束很容易从挂钩的开口或卡环的开口处脱落，致使后续还需重新进行限位操作，增大工作量的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种线束限位装置，包括安装座，所述安装座内部设置有安装腔，且所述安装腔内部分别安装有弹性复位机构和挂钩并左右设置，所述弹性复位机构一端与挂钩一端相连接，所述挂钩另一端贯穿出安装座外部并与开设在安装座表面的卡槽卡接固定，所述安装腔内部安装有传动机构并位于挂钩一侧，所述传动机构一端与挂钩表面的齿牙座位置相对应并啮合连接，另一端贯穿出所述安装座外部并套设有摇柄，所述安装座表面安装有限位轴并位于摇柄外侧。

3、优选的，所述安装腔内部分别与有弹性复位机构、挂钩和传动机构外形尺寸相适配。

4、优选的，所述弹性复位机构包括有连接座、限位座和封盖，所述连接座、限位座和封盖均位于安装腔内部并由内向外按顺序依次设置，所述连接座滑动连接在安装腔内壁并通过第一螺栓与挂钩一端固定连接，所述限位座表面与连接座表面位置相对应处分别设置有杆筒和导杆，所述导杆一端位于杆筒内部并与杆筒内壁滑动连接，所述杆筒和导杆外侧均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位座表面和连接座表面固定连接，所述限位座和封盖均通过第二螺栓与安装腔内壁固定连接。

5、优选的，所述传动机构包括有传动轴、同轴齿轮、十字连接部和螺纹部，所述传动轴转动连接在安装腔内壁并位于挂钩一侧，所述同轴齿轮固定连接在传动轴表面并与挂钩表面的齿牙座位置相对应，所述同轴齿轮与齿牙座表面的齿牙相接触并啮合连接，所述传动轴一端贯穿出安装座外部并一体成型设置有十字连接部，所述摇柄套设在十字连接部外侧并与十字连接部表面滑动连接，所述螺纹部一体成型设置在十字连接部表面并位于摇柄外侧，所述螺纹部表面螺纹连接有限位环。

6、优选的，所述摇柄包括有盘部、柄部和十字限位槽，所述十字限位槽开设在盘部表面，所述十字连接部滑动连接在十字限位槽内壁，所述柄部螺纹连接在盘部表面并位于限位轴内侧。

7、优选的，所述限位轴设置有两组，一组所述限位轴为固定轴，固定轴设置在所述柄部右侧，一组所述限位轴为调节轴，调节轴设置在所述柄部左侧，调节轴在所述安装座表面的位置可调，所述安装座表面呈弧形等间距设置有调节孔，调节轴与调节孔螺纹连接。

8、综上，本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型结构合理，本装置设置了弹性复位机构、挂钩、传动机构和摇柄，通过以上装置相互配合便于对线束进行限位，使其不易脱落，使用时，通过拨动摇柄即可联动挂钩向外伸出至设定距离，使其与安装座表面之间形成便于线束放入钩部内部的开口，松开摇柄在弹性复位机构的作用下即可联动挂钩复位，并使钩部一端重新与卡槽卡接，使钩部处于封闭状态，钩部内部的线束也就无法脱落，实用性强且使用效果好；

10、本实用新型还设置了限位轴，通过调节限位轴的位置即可对摇柄的行程进行限位，并同步改变挂钩的伸出距离，从而改变开口的大小，使用效果好。

技术特征：

1.一种线束限位装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内部设置有安装腔（2），且所述安装腔（2）内部分别安装有弹性复位机构（3）和挂钩（4）并左右设置，所述弹性复位机构（3）一端与挂钩（4）一端相连接，所述挂钩（4）另一端贯穿出安装座（1）外部并与开设在安装座（1）表面的卡槽（11）卡接固定，所述安装腔（2）内部安装有传动机构（5）并位于挂钩（4）一侧，所述传动机构（5）一端与挂钩（4）表面的齿牙座（41）位置相对应并啮合连接，另一端贯穿出所述安装座（1）外部并套设有摇柄（6），所述安装座（1）表面安装有限位轴（7）并位于摇柄（6）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种线束限位装置，其特征在于：所述安装腔（2）内部分别与有弹性复位机构（3）、挂钩（4）和传动机构（5）外形尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种线束限位装置，其特征在于：所述弹性复位机构（3）包括有连接座（31）、限位座（32）和封盖（33），所述连接座（31）、限位座（32）和封盖（33）均位于安装腔（2）内部并由内向外按顺序依次设置，所述连接座（31）滑动连接在安装腔（2）内壁并通过第一螺栓（34）与挂钩（4）一端固定连接，所述限位座（32）表面与连接座（31）表面位置相对应处分别设置有杆筒（35）和导杆（36），所述导杆（36）一端位于杆筒（35）内部并与杆筒（35）内壁滑动连接，所述杆筒（35）和导杆（36）外侧均套设有弹簧（37），所述弹簧（37）两端分别与限位座（32）表面和连接座（31）表面固定连接，所述限位座（32）和封盖（33）均通过第二螺栓（38）与安装腔（2）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束限位装置，其特征在于：所述传动机构（5）包括有传动轴（51）、同轴齿轮（52）、十字连接部（53）和螺纹部（54），所述传动轴（51）转动连接在安装腔（2）内壁并位于挂钩（4）一侧，所述同轴齿轮（52）固定连接在传动轴（51）表面并与挂钩（4）表面的齿牙座（41）位置相对应，所述同轴齿轮（52）与齿牙座（41）表面的齿牙相接触并啮合连接，所述传动轴（51）一端贯穿出安装座（1）外部并一体成型设置有十字连接部（53），所述摇柄（6）套设在十字连接部（53）外侧并与十字连接部（53）表面滑动连接，所述螺纹部（54）一体成型设置在十字连接部（53）表面并位于摇柄（6）外侧，所述螺纹部（54）表面螺纹连接有限位环（8）。

5.根据权利要求4所述的一种线束限位装置，其特征在于：所述摇柄（6）包括有盘部（61）、柄部（62）和十字限位槽（63），所述十字限位槽（63）开设在盘部（61）表面，所述十字连接部（53）滑动连接在十字限位槽（63）内壁，所述柄部（62）螺纹连接在盘部（61）表面并位于限位轴（7）内侧。

6.根据权利要求5所述的一种线束限位装置，其特征在于：所述限位轴（7）设置有两组，一组所述限位轴（7）为固定轴，固定轴设置在所述柄部（62）右侧，一组所述限位轴（7）为调节轴，调节轴设置在所述柄部（62）左侧，调节轴在所述安装座（1）表面的位置可调，所述安装座（1）表面呈弧形等间距设置有调节孔，调节轴与调节孔螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种线束限位装置，涉及到线束设备技术领域，一种线束限位装置，包括安装座，所述安装座内部设置有安装腔，且所述安装腔内部分别安装有弹性复位机构和挂钩，所述挂钩另一端贯穿出安装座外部并与开设在安装座表面的卡槽卡接固定，所述安装腔内部安装有传动机构并位于挂钩一侧，所述传动机构一端与挂钩表面的齿牙座位置相对应并啮合连接，另一端贯穿出所述安装座外部并套设有摇柄；本装置设置了弹性复位机构、挂钩、传动机构和摇柄，通过以上装置相互配合便于对线束进行限位，使其不易脱落，通过调节限位轴的位置即可对摇柄的行程进行限位，并同步改变挂钩的伸出距离，从而改变开口的大小，使用效果好。

技术研发人员：程安平,程旭,姚国银,李万胜
受保护的技术使用者：铜陵市耐迪丝电器有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/27