本技术属于成型模具装置,具体涉及一种条型线圈vpi聚合成型模具装置。
背景技术:
1、近年来,国内高压电机定子线棒绝缘技术的迅速发展,vpi相比多胶工艺具有绝缘整体性更优,电气性能更好,单边绝缘减薄,工人劳动强度降低,工作效率提高,工装模具成本降低等优点,但vpi定子线棒所需要的绝缘材料大多依赖进口,价格昂贵,大大提高了制造成本。传统的vpi模具包括不锈钢夹板包覆后放入簰子以及直线靠铁、直线压铁拼装挤压2种方案,不锈钢夹板表面强度低易变形,且无法重复使用,大大增加了制造成本,而且传统机构模具由于线棒在簰子中随意码放,在装卸过程中,容易出现线棒相互挤压的情况,造成线棒端部绝缘层破损甚至变形;直线靠铁、直线压铁拼装挤压结构的工装,由于设计的靠铁和压铁厚度较厚,虽然线棒截面尺寸控制较好,但每层摆放线棒数量较少,工装成本高,工作效率相对较低。因此在实际模具设计和生产中,既要保证产品质量,也要考虑模具制造成本及缩短线棒制造周期,提高工作效率,一些机组由于线棒数量多且设计绝缘厚度相对较薄,包扎层数较少,传统vpi模具结构无法满足模具制造的经济性和提高工作效率要求,既要保证直线段截面尺寸,及真空浸漆时树脂渗透性又要保证vpi线棒端部浸漆过程中不磕碰损伤,保证端部一致性的要求。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述技术问题,进而提出了一种条型线圈vpi聚合成型模具装置。
2、本实用新型具体技术方案如下:一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于:包括模具底架,所述模具底架上设置有多个承载柱,多根所述承载柱上均设置有成型板,所述成型板上多个放置槽,成型板内设置有夹紧装置,多块成型板之间连接有连杆。
3、进一步,所述模具底架包括:横架,所述横架之间设置有纵梁,多个横架与多个纵梁组成方向底架。
4、进一步,所述放置槽的底壁设置用于稳定工件的有磁吸块。
5、进一步,所述夹紧装置包括:螺纹杆,所述螺纹杆上设置有三组双向螺纹段,其中一组正向螺纹段套设有第一夹紧块,反向螺纹段设置有第二夹紧块,其他两组结构与其结构一致。
6、进一步,所述第一夹紧块和第二夹紧块分别沿放置槽的两侧壁水平运动,螺纹杆的端部设置有于转动螺纹杆的把手。
7、进一步,所述第一夹紧块和第二夹紧块与工件接触的部分均设置有用于保护工件表面的橡胶块。
8、进一步,多个所述横架的两端均设置有用于方便吊装吊耳。
9、进一步,所述模具底架底面均设置有支脚。
10、进一步,所述多个成型板通过螺母与连杆的螺纹配合实现固定。
11、有益效果:
12、使用该条形线棒vpi聚合成型模具装置,该模具可同时压制多个条形定子线棒,通过磁性l型夹具的拼装压紧,并在磁性夹具外部加包一层热收缩带,放入对地齿板的凹槽内,保证了条形线棒直线主绝缘结构厚度尺寸的一致性,也保证了线棒端部不受挤压,保证浸漆时树脂均匀吸收,显著提高条形线棒制造的内在质量,而且该结构加工制作简单,线棒装卸方便快捷,还可以根据浸漆液面高度,多层码放该聚合成型模具装置,显著缩短了加工工时,大幅提升了工作效率。
1.一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于:包括模具底架(1),所述模具底架(1)上设置有多个承载柱(2),多个所述承载柱(2)上均设置有成型板(3),所述成型板(3)上多个放置槽(4),成型板(3)内设置有夹紧装置(5),多个成型板(3)之间连接有连杆(6);
2.根据权利要求1所述的一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于,所述模具底架(1)包括:横架(11),所述横架(11)之间设置有纵梁(12),多个横架(11)与多个纵梁(12)组成方向底架。
3.根据权利要求1所述的一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于,所述放置槽(4)的底壁设置用于稳定工件的有磁吸块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于,所述第一夹紧块(52)和第二夹紧块(53)分别沿放置槽(4)的两侧壁水平运动,螺纹杆(51)的端部设置有用于转动螺纹杆(51)的把手(54)。
5.根据权利要求4所述的一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于,所述第一夹紧块(52)和第二夹紧块(53)与工件接触的部分均设置有用于保护工件表面的橡胶块。
6.根据权利要求2所述的一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于,多个所述横架(11)的两端均设置有用于方便吊装吊耳(8)。
7.根据权利要求1所述的一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于,所述模具底架(1)底面均设置有支脚。
8.根据权利要求1所述的一种条型线圈vpi聚合成型模具装置,其特征在于,所述多个成型板(3)通过螺母与连杆(6)的螺纹配合实现固定。