0BB半片电池片电性能信号采集装置及测试设备的制作方法

本申请属于太阳能，涉及电池片的测试设备，具体涉及一种0bb半片电池片电性能信号采集装置及测试设备。

背景技术：

1、在0bb双半片电池片制备完成后，需要对其进行测试。目前，对0bb双半片电池片进行测试时一般多采用探针排对电池片进行信号采集，但因测试探针排数量多，存在多种技术问题，包括：1.空间难于排布的问题；2.遮光面积大，光强补偿值大，影响光源氙灯使用寿命；3.多排探针排弹压在电池片上使得电池片所受到的机械压力大，易造成电池片隐裂和碎片；4.由于探针排数量多，遮光面积大，影响电池片el成像缺陷检测，产线需单独配备一台el机台进行检测，设备成本和检测成本比较大；5.维护、人力更换成本高；6.在没有主栅的情况下，用传统探针排结构无法接触到每一根细栅线。正是基于以上问题和不足，使得探针排不再适合应用在0bb双半片电池片的测试中。

2、现有技术中也已有人提出采用丝线的方式进行测试，比如现有专利cn218298463u提供了一种电池测试装置，其采用了测试铜线代替探针对半片电池片的工作效率进行测试，在测试铜线的两端设置弹性缓冲组件用于固定测试铜线。该装置虽然可以在一定程度上解决上述的问题，但是该方案的结构较为复杂，在成本、可推广性、可靠性上稍显不足。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的目的在于提供一种0bb半片电池片电性能信号采集装置及测试设备，能够解决采用探针对0bb半片电池片进行测试时存在的空间难布局、遮光面积大以及对电池片压力大等问题，且结构简单、稳定可靠，能够提高测试线与电池片的接触性。

3、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

4、本申请实施例提供了一种0bb半片电池片电性能信号采集装置，所述装置包括：载具、一排或两排张紧机构、一排或两排固线机构以及一组或两组测试线；所述张紧机构、所述固线机构和所述测试线数量相等且一一对应设置；

5、所述张紧机构和所述固线机构均成排设置在所述载具上，任意一根所述测试线的两端分别与对应的所述张紧机构和所述固线机构连接；同一组的所有所述测试线平行且处于同一水平面；所述测试线与待测的0bb半片电池片的测试面接触连接；

6、所述张紧机构包括调节螺丝、调节侧拉簧固定件和调节侧拉簧；所述调节侧拉簧固定件垂直设置在所述载具上，所述调节侧拉簧的一端绕设在所述调节侧拉簧固定件上，另一端与所述测试线的一端连接；所述调节螺丝插设在所述调节侧拉簧固定件上，并能够带动所述调节侧拉簧固定件转动。

7、另外，根据本申请的0bb半片电池片电性能信号采集装置，还可以具有如下附加的技术特征：

8、在其中的一些实施方式中，所述调节侧拉簧固定件与所述载具之间为螺纹连接。

9、在其中的一些实施方式中，所述调节螺丝为内六角调节螺丝；所述调节侧拉簧固定件上设有水平向过孔，所述过孔的形状和尺寸与所述内六角调节螺丝匹配，所述内六角调节螺丝插设在所述过孔中。

10、在其中的一些实施方式中，所述调节侧拉簧固定件上设有第一圆弧凹槽，所述调节侧拉簧的一端绕设在所述第一圆弧凹槽内；

11、所述调节侧拉簧的另一端为万向结构，所述万向结构与所述测试线连接。

12、在其中的一些实施方式中，所述载具包括板状件和至少两个条形凸起件，所述条形凸起件彼此平行固设在所述板状件上；所述张紧机构和所述固线机构均成排设置在对应的所述条形凸起件上。

13、在其中的一些实施方式中，所述固线机构包括固定侧拉簧固定件和固定侧拉簧；

14、所述固定侧拉簧固定件垂直固定在所述载具上；所述固定侧拉簧的一端与所述固定侧拉簧固定件连接，另一端与所述测试线连接。

15、在其中的一些实施方式中，所述固定侧拉簧的两端均为万向结构。

16、在其中的一些实施方式中，同一组的所述测试线为圆径镀金铜线、扁平径镀金铜线和椭圆径镀金铜线中的任意一种或多种的组合。

17、在其中的一些实施方式中，所述圆径镀金铜线的线径在0.2-2.0毫米之间。

18、本申请实施例还提供了一种太阳能电池片测试设备，其包括下压机构和如前所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置；所述0bb半片电池片电性能信号采集装置的载具远离测试线的一面与所述下压机构固接。

19、与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果：

20、本申请实施例中，所提供的0bb半片电池片电性能信号采集装置，采用结构简单、稳定可靠的张紧机构和固线机构，不仅维护方便、成本低廉，还适用于多种形状的测试线，能够保证测试线与电池片接触的良好。

21、本申请的太阳能电池片的测试设备包括所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，因而至少具有所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置的所有特征及优势，在此不再赘述。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述装置包括：载具、一排或两排张紧机构、一排或两排固线机构以及一组或两组测试线；所述张紧机构、所述固线机构和所述测试线数量相等且一一对应设置；

2.根据权利要求1所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述调节侧拉簧固定件与所述载具之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述调节螺丝为内六角调节螺丝；所述调节侧拉簧固定件上设有水平向过孔，所述过孔的形状和尺寸与所述内六角调节螺丝匹配，所述内六角调节螺丝插设在所述过孔中。

4.根据权利要求1所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述调节侧拉簧固定件上设有第一圆弧凹槽，所述调节侧拉簧的一端绕设在所述第一圆弧凹槽内；

5.根据权利要求1所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述载具包括板状件和至少两个条形凸起件，所述条形凸起件彼此平行固设在所述板状件上；所述张紧机构和所述固线机构均成排设置在对应的所述条形凸起件上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述固线机构包括固定侧拉簧固定件和固定侧拉簧；

7.根据权利要求6所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述固定侧拉簧的两端均为万向结构。

8.根据权利要求1所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，同一组的所述测试线为圆径镀金铜线、扁平径镀金铜线和椭圆径镀金铜线中的任意一种或多种的组合。

9.根据权利要求8所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置，其特征在于，所述圆径镀金铜线的线径在0.2-2.0毫米之间。

10.一种太阳能电池片测试设备，其特征在于，包括下压机构和如权利要求1至9中任一项所述的0bb半片电池片电性能信号采集装置；所述0bb半片电池片电性能信号采集装置的载具远离测试线的一面与所述下压机构固接。

技术总结
本申请公开了一种0BB半片电池片电性能信号采集装置及测试设备，属于太阳能领域。该电性能信号采集装置包括：载具、一排或两排张紧机构、一排或两排固线机构以及一组或两组测试线；任意一根测试线的两端分别与对应的张紧机构和固线机构连接；同一组的所有测试线平行且处于同一水平面；测试线与待测的0BB半片电池片的测试面接触连接；所述张紧机构包括调节螺丝、调节侧拉簧固定件和调节侧拉簧；调节侧拉簧固定件垂直设置在载具上，调节侧拉簧的一端绕设在调节侧拉簧固定件上，另一端与测试线的一端连接；调节螺丝插设在调节侧拉簧固定件上并能够带动调节侧拉簧固定件转动。本申请结构简单、稳定可靠，能够提高测试线与电池片的接触性。

技术研发人员：陈华锋,邵朱宇,黄佐凯,黄豪,张洪彬,夏慧峰
受保护的技术使用者：苏州迈越智能技术有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/20