一种低压及控制系统集成柜的制作方法

本技术属于低压配电柜系统和控制系统的，具体涉及一种低压及控制系统集成柜。

背景技术：

1、在轴流压缩机、trt及轴流压缩机三机组等应用领域，以往常规设计，低压配电柜和控制系统分开设计、分开布置，低压配电柜1aa~7aa与控制柜ap1~ap3之间，以及仪表柜ybp与控制屏ap1~ap3之间的i/o信号连接都采用硬接线，如图6所示，这样的设计不但增加了电缆成本，更增加了施工量及工期，土建成本也会增加。

2、在以往设计中，如图4所示，低压配电柜按照单母线分段设置7面低压柜（数量根据项目实际情况有所变化），低压配电柜31~37中的负载控制回路中，以低压配电柜31为例，断路器qf状态开关量输入通过zr-kvvp硬接线到中间继电器122，经过中间继电器122电气隔离后，开关量输入进plc子站121的di模块；接触器km状态开关量输入通过zr-kvvp硬接线到中间继电器122，经过中间继电器122电气隔离后，开关量输入进plc子站121的di模块；plc系统冗余cpu通过子站111的do模块，输出开关量控制至中间继电器112，经过中间继电器112电气隔离后，开关量控制信号通过zr-kvvp硬接线控制接触器闭合分断；热继电器fr状态开关量输入通过zr-kvvp硬接线到中间继电器122，经过中间继电器122电气隔离后，开关量输入进plc子站121的di模块；负载311电流信号通过电流变送器ba输出4~20ma信号，通过zr-djypvp硬接线进plc子站102的ai模块；仪表柜20中的轴系检测装置201的开关量输入通过zr-kvvp硬接线到中间继电器122，经过中间继电器122电气隔离后，开关量输入进plc子站121的di模块；仪表柜20中的轴系检测装置201的模拟量4~20ma信号，通过zr-djypvp硬接线进plc子站103的ai模块；所有子站102、103、111、121通过冗余profibus电缆与plc系统冗余cpu进行通讯。控制柜ap1、ap2、ap3及仪表柜ybp放置在控制室。低压配电柜1aa~7aa (31~37)放置在配电室，如图5和图6中所示。

3、其中，控制柜10、11、12内放置plc控制系统cpu及i/o模块、中间继电器等元器件，仪表柜20内布置轴系检测装置、伺服控制器、转速表的元器件，控制柜10、11、12及仪表柜20的柜内元器件布置如图5所示。

4、配电柜31~37控制回路和控制柜10、11、12的i/o模块之间都是通过硬接线zr-kvvp实现信号连接，而且低压配电柜和控制柜分别放置在不同位置，电缆长度50米以上，如图6所示。仪表柜20和控制柜10、12柜之间i/o信号也通过zr-kvvp、zr-djypvp硬接线实现通讯，虽然距离较近，但是i/o点数较多。控制电缆的敷设及接线工程量较大，施工过程中人为因数导致的接线错误时有发生，硬接线容易发生松动脱落，造成机组运行事故发生。低压配电柜和控制柜分开布置，也造成了土建空间的成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种低压及控制系统集成柜，以解决现有低压配电柜通过硬接线通讯、电缆敷设及接线施工工程量大、施工过程中人为因数导致接线错误、接线松动造成的机组安全事故的发生的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

3、一种低压及控制系统集成柜，其包括lcic柜本体， lcic柜本体包括依次间隔配置的100柜、200柜、300柜、400柜、500柜、600柜、700柜、800柜和900柜；

4、100柜内配置有plc系统冗余cpu、1001子站和1002子站；plc系统冗余cpu通过profibus电缆分别与1001子站和1002子站通讯连接；

5、200柜内配置有2001子站、2002中间继电器和2003轴系检测装置；2002中间继电器和2003轴系检测装置相连，且2002中间继电器和2003轴系检测装置分别与2001子站通讯连接；2001子站通过冗余的profibus电缆与plc系统冗余cpu通讯相连；

6、300柜内配置有3001子站和3002中间继电器；3001子站通过所述3002中间继电器与外部30n负载相连；3001子站通过冗余的profibus电缆与plc系统冗余cpu通讯相连；

7、400柜内配置有4001子站和4002中间继电器；4001子站通过所述4002中间继电器与外部40n负载相连；4001子站通过冗余的profibus电缆与plc系统冗余cpu通讯相连；

8、500柜为380v ac单母线分段1#进线柜，380v ac单母线分段1#进线柜通过zr-kvvp引接线进入400柜内，并与400柜内的4001子站连接；

9、600柜为380v ac单母线分段母联柜，380v ac单母线分段母联柜通过zr-kvvp引接线进入400柜内，并与400柜内的4001子站连接；

10、700柜为380v ac单母线分段2#进线柜，380v ac单母线分段2#进线柜通过zr-kvvp引接线进入800柜内，并与800柜内的8001子站连接；

11、800柜内配置有8001子站和8002中间继电器；8001子站通过所述8002中间继电器与外部80n负载相连；8001子站通过冗余的profibus电缆与plc系统冗余cpu通讯相连；

12、900柜内配置有9001子站和9002中间继电器；9001子站通过9002中间继电器与外部90n负载相连；9001子站通过冗余的profibus电缆与plc系统冗余cpu通讯相连。

13、进一步地，100柜内的1002子站的ai模块通过zr-djypvp硬接线输入现场仪表模拟量；1001子站的ao模块通过zr-djypvp硬接线输出模拟量控制现场阀门。

14、进一步地，2003轴系检测装置输出的模拟量信号进入2001子站的ai模块； 2003轴系检测装置的开关量信号进入2002中间继电器进行电气信号隔离后，进入2001子站的di模块。

15、进一步地，外部30n负载的控制回路元器件qf、km、fr的开关量状态信号通过3002中间继电器进行电气信号隔离后，进入3001子站的di模块；3001子站的开关量控制信号通过3002中间继电器电气信号隔离后，输出控制km闭合分断；外部30n负载的电流测量值通过ba变送器输出4~20ma电流进入3001子站。

16、进一步地，外部40n负载的控制回路元器件qf、km、fr的开关量状态信号通过4002中间继电器进行电气信号隔离后，进入4001子站的di模块；4001子站的开关量控制信号通过4002中间继电器电气信号隔离后，输出控制km闭合分断；外部40n负载的电流测量值通过ba变送器输出4~20ma电流进入4001子站。

17、进一步地，380v ac单母线分段1#进线柜中的5001断路器的状态信号1个点di信号通过zr-kvvp引接线进入400柜内的4002中间继电器，并经过电气隔离后进入400柜内的4001子站的di模块。

18、进一步地，380v ac单母线分段母联柜的6001断路器的状态信号1个点di信号通过zr-kvvp引接线进入400柜内的4002中间继电器，并经过电气隔离后进入400柜内4001子站的di模块。

19、进一步地，380v ac单母线分段2#进线柜的7001断路器的状态信号1个点di信号通过zr-kvvp引接线进入800柜内8002中间继电器，并经过电气隔离后进入800柜内8001子站的di模块。

20、进一步地，外部80n负载的控制回路元器件qf、km、fr的开关量状态信号通过8002中间继电器进行电气信号隔离后，进入8001子站的di模块；8001子站的开关量控制信号通过8002中间继电器电气信号隔离后，输出控制km闭合分断；外部80n负载的电流测量值通过ba变送器输出4~20ma电流进入8001子站。

21、进一步地，外部90n负载的控制回路元器件qf、km、fr的开关量状态信号通过9002中间继电器进行电气信号隔离后，进入9001子站的di模块；9001子站的开关量控制信号通过9002中间继电器电气信号隔离后，输出控制km闭合分断；外部90n负载的电流测量值通过ba变送器输出4~20ma电流进入9001子站。

22、本实用新型提供的低压及控制系统集成柜，具有以下有益效果：

23、本实用新型通过将外部负载的控制回路相关联的di、do及ai相应模块放置在对应的lcic柜本体内设置的子站中，且lcic柜本体内的子站通过两根冗余profibus同轴电缆与plc系统冗余cpu进行通讯传输信号；如此设计，可减少zr-kvvp控制电缆的敷设及接线工程量，避免施工过程中人为因数导致的接线错误及硬接线发生松动脱落导致的机组运行事故的发生；且通过对低压及控制系统集成柜的集成设置，不但减少了柜体数量，更可减少土建投入，节约了项目的投资成本。