一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的制作方法

本发明涉及电缆压接，具体的说是一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备。

背景技术：

1、随着我国电力事业的快速发展，为确保电网的安全稳定，需要架设大规模的输电线路。输电线路是电力传输的重要载体，是连接发电与用电的重要组成部分。

2、输电线路的金具作为输电线路的重要组成部分，起到传递机械负荷、电气负荷及防护作用的金属附件。电缆压接是输电线路工程建设张力架线过程的一个重要环节，其工艺好坏直接关系到电网的安全运行。目前电缆压接施工中，普遍采用压接机固定，操作工移动电缆和耐张线夹及接续管压接的方法。这种耐张线夹及接续管压接方法，压接机不动，电缆及耐张线夹及接续管被人抬起一模模窜动压接，移动依靠压接人员自身视觉感官进行调整，同时由于人工操作技能参差不齐导致压接控制工艺质量不高的返工率居高不下；压接后压接质量检测方法也是有限，常用的检测方法是将压接好的耐张线夹及接续管送检至第三方检测机构，第三方检测机构根据压接工艺规程进行外部检测及测量，外部符合要求后，再进行握力测试，当送检的样品握力在设计的拉力范围内时则判定该样品合格，然后施工单位按照此压接方法完成该工程耐张线夹及接续管的压接。此方式只能对样品检测，不能对于除样品外的其他耐张线夹及接续管检测，不能判断其内部是否存在缺陷，可能会将内部结构存在质量问题的耐张线夹及接续管投入到线路运行中，导致导地线脱落事件的发生。

3、并且现今电缆由于其结构以及使用需要所以较为笨重，因此工作人员通过人工搬运抬起对应压接设备进行压接的方式，不可避免的造成工作人员的工作量增加，同时也会因工作人员的操作失误，导致人员手部拉动电缆在压接位时压接设备的运行造成工作人员的受伤，进而降低了工作人员的工作安全性。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备，以辅助工作人员进行电缆的输送压接，从而降低工作人员的工作量并提高工作人员的工作安全性。

2、为了解决以上技术问题，本发明采用的具体方案为：

3、一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备，包括移动装载架，移动装载架上设置有调控机构、压接机构以及智能控制机构，调控机构一端传动有夹持机构，所述移动装载架背离夹持机构的压接入口一侧设有传动筒，所述传动筒传动有传动轴，传动轴与动力机构传动连接，传动轴横向转动连接在支撑板上，支撑板固定在移动装载架上；

4、所述传动筒与连动板一端铰接，连动板另一端与移动导条铰接，移动导条竖向滑动在导向轨内，导向轨固定在移动装载架上，所述移动导条与导向板一端转动连接，移动导条上设有用于夹持压接电缆端部的传输导轮，移动导条用于随传动筒的转动向上滑动，来将压接电缆推动靠近压接入口；

5、所述传动筒背离传动轴一端的内部滑动有伸缩柱，伸缩柱穿出传动筒的一端与连接框转动连接，连接框供所述导向板套接，连接框内设有弹性辊柱，弹性辊柱用于压紧压接电缆顶面来推动压接电缆在导向板上滑动进入压接入口。

6、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述移动导条上开设有调节滑槽，所述调节滑槽内竖向滑动有v形的压紧弹片，压紧弹片与推动连架上螺纹连接的压紧螺钉转动连接，推动连架与所述导向轨滑动连接，移动导条通过推动连架与所述连动板铰接，所述导向板表面为v形光滑面。

7、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述动力机构包括双向电机，双向电机通过电机座与所述支撑板固定连接，双向电机输出轴传动有传动蜗杆，传动蜗杆传动有传动蜗轮，传动蜗轮固定在所述传动轴穿出支撑板的一端。

8、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述传动蜗杆的螺旋升角小于传动蜗杆与传动蜗轮的接触摩擦角。

9、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述支撑板上开设有辅助导槽，辅助导槽内滑动有辅助导柱，辅助导柱与所述传动筒固定连接，所述移动装载架接入口的一侧设有导向筒，导向筒为喇叭状。

10、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述传动筒内滑动有复位板，复位板与所述伸缩柱固定连接，复位板与传动筒背离所述传动轴的一端内壁之间设有延伸弹簧，延伸弹簧套接在导向柱上，导向柱固定在传动筒内壁上，导向柱与所述复位板滑动连接。

11、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述伸缩柱与复位板均摩擦连接有限制板，限制板磁性适配有磁吸条，磁吸条与固定在移动装载架上的定位板连接，限制板固定连接有多个穿过传动筒内壁的t形柱，t形柱上设有配合弹簧与传动筒连接，所述伸缩柱与限制板连接端开设有限制凹槽，限制凹槽与所述限制板上固定的限制凸条适配。

12、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述传动筒侧面壁上开设有滑动通槽，滑动通槽内滑动有送料位限制机构，所述送料位限制机构包括滑动在滑动通槽内的滑动螺块以及把控筒，所述滑动螺块螺纹连接有压紧螺柱，压紧螺柱用于调控复位板最大滑动量，以控制弹性辊柱限制压接电缆的位置，来输送合适长度的压接电缆使其端部到压接机构的压接位，压紧螺柱穿出所述传动筒的一端固定有摩擦盘，摩擦盘固定设在滑移柱上，所述把控筒与所述滑移柱轴向滑动，把控筒用于带动滑移柱转动并使其在把控筒内滑动。

13、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述传动筒与把控筒对应处设有刻度，刻度用于显示弹性辊柱顶紧压接电缆的长度位置，所述滑移柱上开设有传动槽，所述把控筒内设有滑动在所述传动槽内的传动条。

14、作为本发明一种高压输电线路耐张线夹智能压接设备的进一步优化，所述连接框上设有辅助顶压机构，所述辅助顶压机构包括连接铰座以及压紧顶柱，所述连接铰座与所述伸缩柱端部铰接，所述压紧顶柱上套接有设在压紧顶柱与连接框之间的压紧弹簧，压紧顶柱穿过所述连接框与压紧架固定连接，压紧架与所述弹性辊柱两端转动连接，压紧架两侧均固定有输送电机，两个输送电机相对端输出轴分别与所述弹性辊柱两端传动。

15、本发明与现有技术技术相比存在的有益效果为：

16、1)本发明通过设置弹性辊柱供压接电缆穿过被传输导轮夹紧定位，同时通过导向板进行导向令压接电缆端部放置到移动导条上，完成压接电缆的连接定位。随后便可控制动力机构令传动轴转动，传动轴转动时将带动传动筒以及伸缩柱同步转动，传动筒转动时将利用连动板令移动导条向上滑动将压接电缆端部向上运输，伸缩柱带动连接框的转动将配合导向板进行辅助限位，进而配合连接框内设置的弹性压紧柱推动压紧的压接电缆在导向板上滑动，进而将压接电缆向压接机构的压接位输送。即避免了工作人员手部因操作失误导致压接机构运行而造成的损伤，同时也能辅助工作人员进行电缆的抬起输送，从而降低工作人员的工作量并提高了工作人员的工作安全性。

17、2)本发明通过设置移动导轨辅助移动导条的滑动，同时设置推动连架与连动板连接，移动导条内开设的调节滑槽、调节滑槽内滑动的压紧弹片以及与压紧弹片滑动连接并螺纹连接在推动连架上的压紧螺钉，便于工作人员转动压紧螺钉压紧压紧弹片与调节滑槽紧密连接或滑动连接，进而调节连动板与移动导条的连接位置，即调节移动导条移动到最高端的高度量。在调节结束后利用连动板通过推动连架、调节滑槽、压紧弹片以及压紧螺钉使移动导条推动到相应的高度，进而便于将压接电缆对应夹持机构与压接机构进行送料，同时还可根据具体情况进行调节使用。

18、3)本发明通过设置把控筒转动两个滑移柱，进而带动两个压紧螺柱转动，两个压紧螺柱转动时将配合两个被限制的滑动螺块令两个滑移柱相对远离，之后便可使两个摩擦盘与传动筒外侧面紧密接触，同时两个压紧螺柱还将与传动筒内壁紧密连接，进而便可限制复位板在传动筒内的滑动范围，即限制伸缩柱带动连接框伸长相应的距离，之后即可确定需要压接电缆从移动导条到弹性辊柱之间的距离，即能确定向压接机构压接处输送压接电缆的长度量。在经过数据测量后便可在连接框对应把控筒处设置刻度，从而便于工作人员调节输送合适量的压接电缆到压接机构压接处进行压接工作。

19、4)本发明通过设置智能控制机构进行控制，同时设置夹持机构夹持金具，同时通过控制压接机构将压接电缆与金具的端部非连接位压接，并且通过设置调控结构调节金具的相对压接机构压接处的位置，从而将金具与压接电缆逐步多次压接，进而来保持金具与压接电缆的高质量压接，同时保持金具与压接电缆压接的稳定质量。