光伏电缆自动组装连接器的制作方法

本发明涉及电缆，更具体地说，尤其涉及光伏电缆自动组装连接器。

背景技术：

1、光伏电缆是一种用于太阳能光伏组件系统上的特种线缆，其有耐气候，耐高温，耐摩擦等特征，并具有超长的使用寿命，经高能电子加速器辐射交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着可靠的绝缘性能和机械性能。光伏电缆也就是光伏专用电缆，主要用在光伏电站，具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等优点，主要用于环境较恶劣的气候条件下；常用型号有pv1-f、h1z2z2-k。

2、光伏电缆主要用于户外环境，也可用于连接建筑物外光伏系统设备与建筑物内用电设备；从使用环境对电缆的性能要求来看，光伏电缆要具有以下要求:对电缆阻燃性的要求，通常这一要求只对室内电缆才提出；室外电缆应具有抗紫外光老化、耐潮湿和耐高低温特性等要求；室内外电缆都会遇到的抗热氧老化要求。

3、由于光伏电缆主要用于户外环境，通常出于保护，光伏电缆一般会架设起来，或者埋设在管道中，或者沉入水底等等；在其中某处表皮出现裂痕，需要在裂痕处进行加固连接，加固连接过程中又需要大范围拆解下来进行地面维修，或者人工借助辅助工具到指定地点进行维修；例如架设起来的电缆，需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修；又例如沉入水底的电缆，需要大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修。

4、因此针对上述问题，特提出了光伏电缆自动组装连接器。

技术实现思路

1、技术问题：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：由于光伏电缆主要用于户外环境，通常出于保护，光伏电缆一般会架设起来，或者埋设在管道中，或者沉入水底等等；在其中某处表皮出现裂痕，需要在裂痕处进行加固连接，加固连接过程中又需要大范围拆解下来进行地面维修，或者人工借助辅助工具到指定地点进行维修，而提出的光伏电缆自动组装连接器。

2、具体技术方案为：光伏电缆自动组装连接器，包括自动连接器总成，所述自动连接器总成上可拆卸式安装有加装架总成，加装架总成用于外接在无人机或潜水器上；使用无人机或潜水器带动加装架总成和自动连接器总成到达光伏电缆的指定维护地点，通过加装架总成触发自动连接器总成对光伏电缆进行自动连接维护；在发现光伏电缆某处表皮上出现裂痕后，启动无人机或潜水器，通过无人机或潜水器带动加装架总成和自动连接器总成到达光伏电缆的指定维护地点，使用加装架总成触发自动连接器总成脱离加装架总成，对光伏电缆进行自动连接维护；实现精准定位进行维护；无需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修，或者大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修；自动连接器总成包括侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二，侧锁定件一和侧锁定件二分布在主连接体两侧，主连接体用于锁紧在光伏电缆连接处，通过侧锁定件一和侧锁定件二在光伏电缆连接处两侧进行降低拉扯性锁定；加装架总成和自动连接器总成在到达光伏电缆的指定维护地点后，主连接体锁紧在光伏电缆某处表皮上的裂痕处，结合侧锁定件一和侧锁定件二分布在主连接体两侧，做到从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定，实现避开伤处架桥加强连接，避免光伏电缆某处表皮上的裂痕附近存在有暗伤，在直接锁紧后造成连接强度不稳定，容易出现二次断裂。

3、在本发明的技术方案中，所述侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二依次通过多个伸缩杆进行装配，伸缩杆包括套管和内穿插杆，内穿插杆活动穿插在套管内部，套管和内穿插杆通过限位销限位，内穿插杆上开设有多个呈阵列分布的限位孔；通过调节限位销穿插在不同限位孔中，做到调节内穿插杆穿插在套管内部的长度；调节侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二相互之间的距离，以便适应侧锁定件一和侧锁定件二从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定，实现避开伤处架桥加强连接。

4、在本发明的技术方案中，所述侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二依次通过多个连接件进行装配；连接件包括收纳管、螺纹柱和钢绳，收纳管上转动装配有调节螺母，螺纹柱螺纹穿插在调节螺母内部；钢绳一端连接有连接盘一，连接盘一固定在螺纹柱的端部；钢绳在远离连接盘一的一端固定有连接盘二；通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境后，转动调节螺母，使用调节螺母与螺纹柱螺纹传动配合，调节螺纹柱穿插到调节螺母内部的长度，完成调节连接件的长度；再通过调节局部多个连接件的长度，做到调整侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二的弯曲布局，实现侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二高效适应光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境。

5、在本发明的技术方案中，所述侧锁定件一和侧锁定件二采用相同的结构，侧锁定件一包括上扣合板一和下扣合板一，上扣合板一和下扣合板一之间通过铰接链一转动连接；上扣合板一和下扣合板一内部均安装有内衬台，内衬台内部固定有多个锁定抵靠块。

6、进一步的，所述主连接体包括上扣合板二和下扣合板二，上扣合板二和下扣合板二之间通过铰接链二转动装配；上扣合板二和下扣合板二内部均安装有内弹性垫，内弹性垫上铺设有密封垫。

7、所述上扣合板一和上扣合板二上均安装有锁定驱动件；下扣合板一和下扣合板二上开设有穿插腔；在上扣合板一和下扣合板一卡设在光伏电缆上，以及上扣合板二和下扣合板二卡设在光伏电缆上后，通过加装架总成触发锁定驱动件进入到穿插腔内部，做到锁定连接。

8、所述锁定驱动件滑动装配在上扣合板二上包含有的外框上，外框上一体式固定有连接板一。

9、所述锁定驱动件包括外移动板和内驱动板，外移动板滑动装配在外框上，外移动板上固定有多个呈等间距分布的限位块，限位块上开设有楔形面三，限位块侧边的外移动板上固定有推动板；内驱动板上固定有内按压板，内按压板与内弹性垫连接；外移动板和内驱动板之间开设有相互接触的楔形面一和楔形面二，楔形面一开设在外移动板上，楔形面二开设在内驱动板上。

10、下扣合板一和下扣合板二上开设有的穿插腔内部也均设置有内驱动板；穿插腔内部配合限位块设置有弹性限位板；在限位块进入到穿插腔内部，通过楔形面三将弹性限位板弹性挤压，通过弹性限位板后，弹性限位板弹性回弹进行限位限位块。

11、在本发明的技术方案中，所述加装架总成包括主支撑梁，主支撑梁上加装有多个单位驱动头，多个单位驱动头一一对应在侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二上；主支撑梁包括磁性吸附板一和磁性吸附板二，磁性吸附板一和磁性吸附板二内部均安装有多个电磁线圈一，通过为多个电磁线圈一通电赋予磁性后磁性吸附在自动连接器总成上，做到自动连接器总成和加装架总成可拆卸式安装；主支撑梁上固定有安装板，安装板通过自身开设有的多个安装孔可拆卸式外接在无人机或潜水器上。

12、进一步的，所述单位驱动头包括立板和直型气缸伸缩杆，立板通过电动伸缩杆固定在主支撑梁上，直型气缸伸缩杆固定在立板上；直型气缸伸缩杆在其端头处固定有弯型气缸伸缩杆；通过直型气缸伸缩杆、弯型气缸伸缩杆和电动伸缩杆伸缩调整，做到驱动加装架总成触发自动连接器总成对光伏电缆进行自动连接维护。

13、弯型气缸伸缩杆在其端头处设置有电磁线圈二，通过为电磁线圈二通电赋予磁性后磁性吸附在自动连接器总成上推动板上，通过直型气缸伸缩杆、弯型气缸伸缩杆和电动伸缩杆伸缩调整，做到触发推动板，推动板带动外移动板和多个限位块进入到穿插腔内部，通过楔形面三将弹性限位板弹性挤压，通过弹性限位板后，弹性限位板弹性回弹进行限位限位块，做到锁定连接。

14、与现有技术相比，本发明光伏电缆自动组装连接器可以做到：

15、在发现光伏电缆某处表皮上出现裂痕后，启动无人机或潜水器，通过无人机或潜水器带动加装架总成和自动连接器总成到达光伏电缆的指定维护地点，使用加装架总成触发自动连接器总成脱离加装架总成，对光伏电缆进行自动连接维护；实现精准定位进行维护；无需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修，或者大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修；

16、加装架总成和自动连接器总成在到达光伏电缆的指定维护地点后，主连接体锁紧在光伏电缆某处表皮上的裂痕处，结合侧锁定件一和侧锁定件二分布在主连接体两侧，做到从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定，实现避开伤处架桥加强连接，避免光伏电缆某处表皮上的裂痕附近存在有暗伤，在直接锁紧后造成连接强度不稳定，容易出现二次断裂；

17、通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕长度后，通过调节限位销穿插在不同限位孔中，做到调节内穿插杆穿插在套管内部的长度，调节侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二相互之间的距离，以便适应侧锁定件一和侧锁定件二从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定，实现避开伤处架桥加强连接；

18、通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境后，转动调节螺母，使用调节螺母与螺纹柱螺纹传动配合，调节螺纹柱穿插到调节螺母内部的长度，完成调节连接件的长度；再通过调节局部多个连接件的长度，做到调整侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二的弯曲布局，实现侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二高效适应光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境。