一种承压接线盒结构的制作方法

本发明涉及屏蔽泵，更具体地说，它涉及一种承压接线盒结构。

背景技术：

1、屏蔽泵是一种全封闭式泵。其电机定子和转子之间用非磁性、耐腐蚀的薄壁圆筒隔离。

2、目前，屏蔽泵用的接线盒一般不能独立分开组装拆卸，导致接线盒笨重，且隔爆效果不佳，以及接线盒内部承压件的安装需要人工预选抵紧承托，再进行螺栓的固定连接，螺栓固定的过程中，一旦部件发生晃动偏移，使得螺栓难以对准螺纹孔进行安装固定，从而影响装配人员的便利性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通过分体式的部件组装，降低了接线盒本体的重量，绝缘柱内孔和外圆上抹胶，作为胶封隔爆面，以达到隔爆要求，以及通过本装置的使用，无需人为承托，通过初步的定位固定，使得螺栓固定连接更加方便快捷，提高了装配人员便利性的一种承压接线盒结构。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种承压接线盒结构，包括接线盒本体，所述接线盒本体的内底部螺纹连接有螺纹环板，所述接线盒本体的外底部设置有接线架法兰一，所述接线架法兰一呈倒“凸”字型设置，所述接线架法兰一和接线盒本体之间通过多个螺栓固定连接，所述螺纹环板的底部固定连接有呈环形阵列的两个导向杆，所述导向杆的周侧面对称固定连接有与接线架法兰一内部相卡接触的抵杆，所述接线架法兰一的顶部开设有呈环形阵列且与抵杆相匹配的卡槽，两所述卡槽均呈倾斜设置，两所述卡槽的外顶部均开设有与导向杆相匹配且与卡槽相连通的导向槽。

4、所述接线架法兰一的底部设置有接线架法兰二，所述接线架法兰二和接线架法兰一之间通过多个螺栓固定连接，所述接线架法兰一的周侧面固定连接有呈环形阵列的两个套管，所述接线架法兰二的周侧面滑动连接有环形板，所述环形板的周侧面固定连接有套设在接线架法兰一上的圆环板，所述圆环板的内周侧面开设有呈环形阵列且与两套管相匹配的凹槽，两所述凹槽的内部均固定连接有与套管分别匹配的弧形杆。

5、所述接线架法兰一和接线架法兰二上均设置有多个接线柱，每个所述接线柱的周侧面与接线架法兰一顶部之间均套设有绝缘柱，每个所述接线柱的周侧面上均安装有绝缘套，所述接线柱、绝缘套、接线架法兰一和接线架法兰二上均设置有锥度。

6、本发明进一步设置为：所述接线架法兰一的底部设置有罩设在接线架法兰二外部的底座盖，所述底座盖和接线架法兰一之间通过多个螺栓固定连接，所述底座盖的内周侧面对称开设有槽口，两个所述槽口相对的内周侧面均转动连接有与圆环板相匹配的l型卡板，所述l型卡板和槽口之间固定连接有弹簧，所述圆环板的外周侧面对称开设有与l型卡板相匹配的锁槽。

7、本发明进一步设置为：所述底座盖的外周侧面对称螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面固定连接有延伸至槽口内部的牵引绳，所述牵引绳远离螺纹杆的一端与l型卡板固定连接。

8、本发明进一步设置为：所述接线盒本体的内底部开设有与螺纹环板相匹配的环形槽一，所述环形槽一的内底部开设有呈环形阵列且与两导向杆相匹配的弧形槽一，所述接线盒本体的外底部开设有呈环形阵列且与抵杆相匹配的弧形槽二。

9、本发明进一步设置为：所述弧形槽二的直径大于弧形槽一的直径，所述弧形槽二的直径等于卡槽的直径。

10、本发明进一步设置为：所述接线架法兰二的周侧面开设有与环形板相匹配的环形槽二。

11、本发明进一步设置为：所述圆环板的外周侧面对称开设有与l型卡板相匹配的弧形缺口。

12、本发明进一步设置为：所述接线盒本体的外顶部设置有盒盖，所述盒盖和接线盒本体之间通过多个螺栓固定连接。

13、本发明的优点是：

14、1、接线盒本体与接线架法兰一和接线架法兰二分开的型式，接线架法兰一和接线架法兰二作为承受内部压力的部件，接线盒本体作为承受爆炸性混合物爆炸时产生的压力的部件，接线架法兰一与接线架法兰二和接线盒本体分开，既降低了接线盒本体的重量，提高了装配人员的便利性，同时也便于接线，提高了装配效率。

15、2、绝缘柱为陶瓷材质，绝缘性能好，硬度高；接线柱与绝缘套穿过绝缘柱，绝缘柱在接线架法兰一的沉孔内，通过垫圈和螺母拧紧，牢牢固定在接线架法兰一和接线架法兰二上，绝缘柱内孔和外圆上抹胶，作为胶封隔爆面，以达到隔爆要求。

16、3、接线柱、绝缘套、接线架法兰一和接线架法兰二上均带有一定锥度，接线柱穿进绝缘套后，整体穿进线架法兰一和接线架法兰二，绝缘套为橡胶材质，以锥面密封达到可靠的密封效果，保证接线盒本体不泄漏。

17、4、通过本装置的使用，使得接线架法兰一与接线盒本体、接线架法兰一与接线架法兰二以及底座盖与接线架法兰二之间通过螺栓固定连接的时，无需人为承托，通过初步的定位固定，使得螺栓固定连接更加方便快捷，提高了装配人员的便利性。

技术特征：

1.一种承压接线盒结构，包括接线盒本体(1)，其特征在于：所述接线盒本体(1)的内底部螺纹连接有螺纹环板(3)，所述接线盒本体(1)的外底部设置有接线架法兰一(6)，所述接线架法兰一(6)呈倒“凸”字型设置，所述接线架法兰一(6)和接线盒本体(1)之间通过多个螺栓固定连接，所述螺纹环板(3)的底部固定连接有呈环形阵列的两个导向杆(4)，所述导向杆(4)的周侧面对称固定连接有与接线架法兰一(6)内部相卡接触的抵杆(5)，所述接线架法兰一(6)的顶部开设有呈环形阵列且与抵杆(5)相匹配的卡槽(7)，两所述卡槽(7)均呈倾斜设置，两所述卡槽(7)的外顶部均开设有与导向杆(4)相匹配且与卡槽(7)相连通的导向槽(8)；

2.根据权利要求1所述的一种承压接线盒结构，其特征在于：所述接线架法兰一(6)的底部设置有罩设在接线架法兰二(11)外部的底座盖(19)，所述底座盖(19)和接线架法兰一(6)之间通过多个螺栓固定连接，所述底座盖(19)的内周侧面对称开设有槽口(20)，两个所述槽口(20)相对的内周侧面均转动连接有与圆环板(14)相匹配的l型卡板(21)，所述l型卡板(21)和槽口(20)之间固定连接有弹簧(22)，所述圆环板(14)的外周侧面对称开设有与l型卡板(21)相匹配的锁槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种承压接线盒结构，其特征在于：所述底座盖(19)的外周侧面对称螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的周侧面固定连接有延伸至槽口(20)内部的牵引绳(24)，所述牵引绳(24)远离螺纹杆(23)的一端与l型卡板(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种承压接线盒结构，其特征在于：所述接线盒本体(1)的内底部开设有与螺纹环板(3)相匹配的环形槽一(2)，所述环形槽一(2)的内底部开设有呈环形阵列且与两导向杆(4)相匹配的弧形槽一(29)，所述接线盒本体(1)的外底部开设有呈环形阵列且与抵杆(5)相匹配的弧形槽二(9)。

5.根据权利要求4所述的一种承压接线盒结构，其特征在于：所述弧形槽二(9)的直径大于弧形槽一(29)的直径，所述弧形槽二(9)的直径等于卡槽(7)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种承压接线盒结构，其特征在于：所述接线架法兰二(11)的周侧面开设有与环形板(12)相匹配的环形槽二(13)。

7.根据权利要求6所述的一种承压接线盒结构，其特征在于：所述圆环板(14)的外周侧面对称开设有与l型卡板(21)相匹配的弧形缺口(18)。

8.根据权利要求7所述的一种承压接线盒结构，其特征在于：所述接线盒本体(1)的外顶部设置有盒盖(25)，所述盒盖(25)和接线盒本体(1)之间通过多个螺栓固定连接。

技术总结
本发明适用于屏蔽泵技术领域，提供了一种承压接线盒结构，包括接线盒本体，接线盒本体的内底部螺纹连接有螺纹环板，接线盒本体的外底部设置有接线架法兰一，接线架法兰一呈倒“凸”字型设置，该装置解决了接线盒一般不能独立分开组装拆卸，导致接线盒笨重，且隔爆效果不佳，以及接线盒内部承压件的安装需要人工预选抵紧承托，再进行螺栓的固定连接，从而影响装配人员便利性的问题，达到了通过分体式的部件组装，降低了接线盒本体的重量，绝缘柱内孔和外圆上抹胶，作为胶封隔爆面，以达到隔爆要求，以及通过本装置的使用，无需人为承托，通过初步的定位固定，使得螺栓固定连接更加方便快捷，提高了装配人员便利性的行效果。

技术研发人员：王国良,郑坤祥,梁勇,梁超国,陈镇,陈智达,陈勇,孙克盛
受保护的技术使用者：合肥新沪屏蔽泵有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/9