本技术涉及电机的领域，尤其是涉及一种永磁辅助式同步磁阻电机。
背景技术：
1、永磁辅助式同步磁阻电机是一种永磁电机和同步磁阻电机的结合体，已经在家电、电动车、航天飞机等领域大得到广泛应用，同步磁阻电机增加永磁辅助后结构简单、成本低廉、弱磁效果好、节能效果显著、适合高中低速全速度段范围。
2、永磁辅助式同步磁阻电机在使用时内部会产生大量的热量，增加同步磁阻电机的能耗，因此，往往于永磁辅助式同步磁阻电机的电机轴一端设置风扇，永磁辅助式同步磁阻电机的壳体外侧设置翅片，利用电机运行时带动风扇转动，以对翅片进行冷却散热。但是该冷却方式的冷却效果有限。
技术实现思路
1、为了提高冷却散热效果，本技术提供一种永磁辅助式同步磁阻电机。
2、本技术提供的一种永磁辅助式同步磁阻电机，采用如下的技术方案：
3、一种永磁辅助式同步磁阻电机，包括电机主体和水膜刷涂装置，其中电机主体包括壳体、电机轴和固定于电机轴端部的风扇，壳体外周面呈圆柱状，壳体外周面设有多个圆周均匀排布的第一翅片，相邻第一翅片形成供风扇的气流经过的气流道，所述水膜刷涂装置用于对第一翅片的表面和壳体的外周面刷涂水膜。
4、通过采用上述技术方案，通过设置水膜刷涂装置，以对第一翅片的表面和壳体的外周面刷涂水膜，使得气流道的表面附着一层水膜，水膜可以吸收第一翅片和壳体的热量，同时风扇的气流经过气流道，强化了水膜的水汽与空气的对流和交换，增加水汽界面的水汽压差，使得水膜更易蒸发，而水膜蒸发由液态变为气态，将吸收较大热量，从而进一步对第一翅片和壳体的吸热，进而极大提高了冷却散热效果，从而降低同步磁阻电机的能耗，达到节能效果。
5、可选的，所述第一翅片与所述壳体固定连接，所述水膜刷涂装置包括微孔管、转动驱动组件、海绵弧片和进水管，所述微孔管设为多个，微孔管平行于所述电机轴的轴心，各微孔管分别位于各所述气流道内，微孔管的端部设有转动轴，转动驱动组件用于带动转动轴转动，进水管用于对微孔管注水；所述海绵弧片的横截面呈圆弧状，海绵弧片覆盖固定于微孔管的外周面的部分位置，所述微孔管的微孔被所述海绵弧片所覆盖；所述微孔管的转动路径分为第一路径和第二路径，当微孔管于第一路径转动时，所述海绵弧片依次涂抹过相邻两第一翅片中的一个第一翅片表面、壳体外周面和相邻两第一翅片的另一个第一翅片表面；当微孔管于第二路径转动时，海绵弧片远离所述气流道。
6、通过采用上述技术方案，进水管对微孔管进行供水，微孔管内的水通过微孔而进入海绵弧片内，当微孔管于第一路径转动时，海绵弧片依次涂抹过相邻两第一翅片中的一个第一翅片表面、壳体外周面和相邻两第一翅片的另一个第一翅片表面，从而使得气流道的表面均附着一层水膜，然后当微孔管于第二路径转动时，海绵弧片远离气流道，期间，风扇不断吹入空气，由于海绵弧片远离气流道，从而使得气流道有足够大的空间供风扇的气流经过，从而确保了水的蒸发吸热效果。
7、可选的，各所述第一翅片共同通过连接环固定连接，所述壳体外周面的两端均同轴固定有凸缘，连接环转动套设于凸缘外侧，第一翅片固定有海绵片，海绵片贴合所述壳体外周面；第一翅片的表面固定有多个第一凸条和多个第二凸条，第一凸条和第二凸条沿第一翅片长度方向交错间隔排布，第一凸条和第二凸条均倾斜设置，且第一凸条和第二凸条的倾斜方向相反；所述水膜刷涂装置包括微孔管、转动驱动组件、海绵套、摆臂、转动轴和进水管，转动轴设为多个，转动轴平行于所述电机轴的轴心，转动驱动组件用于带动转动轴转动，各转动轴所合围形成的虚拟圆的直径大于各第一翅片的外侧边所合围形成的虚拟圆的直径，摆臂垂直于转动轴，摆臂的一端与转动轴固定，微孔管平行于所述电机轴的轴心，微孔管的端部与摆臂的另一端绕自身轴心转动连接，进水管用于对微孔管注水，海绵套固定套设于微孔管外周面，所述微孔管的微孔被所述海绵套所覆盖；所述微孔管的绕转动轴轴心的转动路径分为第一路径和第二路径，当微孔管于第一路径转动时，所述海绵套拨动所述第一翅片绕壳体转动，期间，海绵套依次沿靠近壳体轴心方向涂抹第一翅片的带有第一凸条和第二凸条的表面、涂抹壳体外周面、沿远离壳体轴心方向涂抹第一翅片的带有第一凸条和第二凸条的表面；当微孔管于第二路径转动时，海绵套远离所述气流道。
8、通过采用上述技术方案，通过设置微孔管的公转移动路径、微孔管相对第一翅片的位置以及第一翅片的表面结构，当微孔管于第一路径转动时，海绵套拨动第一翅片绕壳体转动，期间，海绵套依次沿靠近壳体轴心方向涂抹第一翅片的带有第一凸条和第二凸条的表面、涂抹壳体外周面、沿远离壳体轴心方向涂抹第一翅片的带有第一凸条和第二凸条的表面，海绵套相对第一翅片表面的两次移动过程中，海绵套被第一凸条和第二凸条所搓揉，以快速挤出海绵套上的水，该部分水通过第一翅片而流至海绵片上，海绵片吸水，同时，海绵套还抵接壳体外周面，海绵套的部分水被挤出而流至壳体外周面，即使得海绵套上的水尽量留在海绵片和壳体外周面上，并且由于第一翅片可绕壳体转动，因此，微孔管于第一路径移动可以拨动第一翅片偏转一定角度，第一翅片则带动海绵片于壳体外周面移动，海绵片上的水将更加均匀涂抹于壳体外周面，从而进一步提高水膜的涂抹范围、涂抹均匀度以及提高海绵套的释水量，进而提高冷却散热效果。
9、可选的，所述海绵片固定于所述第一翅片的朝向所述壳体的表面。
10、通过采用上述技术方案，使得海绵片与壳体外周面贴合效果更强，涂抹均匀度更好。
11、可选的，所述海绵片为两个，两个海绵片的一侧分别与所述第一翅片的相对两侧面固定，海绵片的另一侧贴合所述壳体外周面，第一翅片设有弹片，弹片迫使海绵片的侧边贴合壳体外周面。
12、通过采用上述技术方案，通过设置弹片，可以增大第一翅片相对壳体转动的阻尼，使得第一翅片相对海绵套的反作用力提高，从而提高第一翅片对海绵套的挤水效果。
13、可选的，所述摆臂设为弹性伸缩管。
14、通过采用上述技术方案，弹性伸缩管的弹力施加于微孔管上，以迫使微孔管沿远离转动轴方向移动，使得微孔管上的海绵套更加紧密抵接在壳体外周面和第一翅片的表面，从而提高海绵套的挤水效果。
15、可选的，还包括多个第二翅片，各所述第二翅片与各所述第一翅片交错间隔排布设置，第二翅片与所述连接环固定；所述摆臂固定有固定杆，固定杆平行于所述壳体的轴心，固定杆设有弯弧板，弯弧板的外凸弧面朝向壳体轴心设置，弯弧板的一侧与固定杆铰接连接，该铰接连接处设有扭簧，当微孔管于第一路径移动时，所述海绵套拨动所述第一翅片绕壳体转动，所述弯弧板的外凸弧面抵压于所述第二翅片的远离壳体的部位，扭簧压缩形变。
16、通过采用上述技术方案，扭簧的弹力通过弯弧板的外凸弧面施加于第二翅片上，该弹力将阻止第二翅片随第一翅片移动，从而对第一翅片的移动造成阻碍，而第一翅片的移动受阻则增大第一翅片对海绵套的反作用力，从而提高第一翅片对海绵套的挤水效果。
17、可选的，所述壳体的外周面设为粗糙面。
18、通过采用上述技术方案，粗糙面能够提高水膜的附着效果和均匀性，使得水膜不易受壳体的位置情况而流动。
19、可选的，所述转动驱动组件包括固定环、驱动件、内齿圈、外齿圈和第一齿轮，固定环与所述壳体同轴设置，固定环与壳体相对固定设置，固定环设有第一穿孔，所述转动轴穿过第一穿孔，转动轴与第一穿孔内壁转动连接，第一穿孔内壁设有环状的第一进水腔，转动轴为管状，转动轴的内腔与所述微孔管内腔连通，转动轴设有第一进水孔，第一进水孔连通第一进水腔和转动轴内腔；所述固定环同轴设有第二进水腔，第二进水腔与各所述第一进水腔连通，所述进水管与所述第二进水腔连通；所述第一齿轮同轴固定于所述转动轴上，所述内齿圈和外齿圈均同轴转动设置于所述固定环上，内齿圈与外齿圈相固定，所述内齿圈与所述第一齿轮啮合，所述驱动件的驱动端设有第二齿轮，第二齿轮与所述外齿圈啮合。
20、通过采用上述技术方案，驱动件通过第二齿轮和外齿圈的啮合以带动内齿圈转动，通过内齿圈和第一齿轮的啮合以带动转动轴自转。
21、进水管的水依次通过第二进水腔、第一进水腔、第一进水孔、转动轴内腔而进入微孔管内。
22、可选的，还包括防护罩和抽气管，所述防护罩包围所述电机主体和水膜涂抹装置，所述抽气管与防护罩内腔连通。
23、通过采用上述技术方案，水蒸发的水汽将被防护罩所包围，抽气管则将防护罩内的水汽抽出，从而减少水汽直接散布而导致工作环境湿度增高的情况发生。
24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.通过设置水膜刷涂装置，以对第一翅片的表面和壳体的外周面刷涂水膜，使得气流道的表面附着一层水膜，水膜可以吸收第一翅片和壳体的热量，同时风扇的气流经过气流道，强化了水膜的水汽与空气的对流和交换，增加水汽界面的水汽压差，使得水膜更易蒸发，而水膜蒸发由液态变为气态，将吸收较大热量，从而进一步对第一翅片和壳体的吸热，进而极大提高了冷却散热效果，从而降低同步磁阻电机的能耗，达到节能效果；
26、2.通过设置微孔管、海绵弧片和转动驱动组件，使得微孔管具有第一路径和第二路径，当微孔管于第一路径转动时，海绵弧片依次涂抹过相邻两第一翅片中的一个第一翅片表面、壳体外周面和相邻两第一翅片的另一个第一翅片表面，从而使得气流道的表面均附着一层水膜，然后当微孔管于第二路径转动时，海绵弧片远离气流道，期间，风扇不断吹入空气，由于海绵弧片远离气流道，从而使得气流道有足够大的空间供风扇的气流经过，从而确保了水的蒸发吸热效果；
27、3.通过设置微孔管的公转移动路径、微孔管相对第一翅片的位置以及第一翅片的表面结构，当微孔管于第一路径转动时，海绵套上的水尽量留在海绵片和壳体外周面上，同时，微孔管于第一路径移动可以拨动第一翅片偏转一定角度，第一翅片则带动海绵片于壳体外周面移动，海绵片上的水将更加均匀涂抹于壳体外周面，从而进一步提高水膜的涂抹范围、涂抹均匀度以及提高海绵套的释水量，进而提高冷却散热效果。