本发明涉及电缆维护设备，具体为一种电站电力设备的多功能维护设备。
背景技术：
1、在电力工业发展初期，电站规模相对较小，电力传输距离较短，电缆电线的要求相对简单。当时的导体材料主要依赖铜和铝，其凭借良好的导电特性成为主流选择。电缆的绝缘层多采用橡胶或简单的塑料材料，这种绝缘方式能在一定程度上防止漏电，但在耐高温、耐高压以及耐久性方面存在明显不足。例如，橡胶绝缘电缆在长时间高温环境下容易老化、开裂，导致绝缘性能下降，威胁电站的安全运行。
2、随着电站规模的逐步扩大，尤其是大型水电站、火电站以及核电站的兴建，对电缆电线的性能要求急剧提升。更高的电压等级和更大的传输容量成为亟待解决的问题。于是，交联聚乙烯绝缘技术应运而生并得到广泛应用。xlpe具有卓越的电气绝缘性能，能够承受更高的电压而不被击穿，同时其热稳定性好，可在较高温度下长期运行，大大提高了电缆的载流能力。在导体结构方面，为了降低交流电阻损耗，开始采用紧压导体工艺，使导体更加紧密，减少了导体间的空隙，从而提高了导电效率。
3、电线电缆在使用的过程中，由于长度或者损坏的问题，经常需要工作人员将两个电缆的接头进行拼接，在对两个电缆接头处进行拼接的时候，首先工作人员需要将两个电缆接头处的金属导线进行连接，然后通过绝缘胶带将导线连接的位置处进行缠绕，最后在对两个电缆接头的位置处进行绝缘套的包裹和缠绕，但是该种对于电缆电线的拼接维护方式效果较差，随着时间的推移，绝缘胶带上的粘胶会逐渐失效，绝缘胶带包裹的金属导线接头处会产生缝隙，外部环境中的灰尘和水气则会通过缝隙进入至金属导线的连接处，从而导致线路短路或者电能在传输过程中损耗增加等问题，因此本领域技术人员提出了一种电站电力设备的多功能维护设备，用来解决上述所存在的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电站电力设备的多功能维护设备，解决了外部环境中的灰尘和水汽则会通过绝缘胶带缝隙进入金属导线的连接处，从而导致线路短路或者电能在传输过程中损耗增加的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电站电力设备的多功能维护设备，包括
3、下托座，其作为整体装置的基础构件，用于装配和承载各个处理机构及其所属下位结构件；
4、分隔修复机构，其设置于两个下托座之间的中部，用于对两段电缆之间进行金属导线连接处进行分隔和密封修复处理；
5、护套拼接机构，其设置于两个下托座之间，用于对两段电缆的端头连接处护套进行拼接处理；
6、端部支撑机构，其设置于下托座之上，用于对护套拼接机构拼接处理之后的电缆两侧进行支撑和防变形处理；
7、修复定型机构，其设置于下托座之间，用于对护套拼接机构拼接完毕的电缆绝缘套修复位置处理进行加速定型处理。
8、优选的，所述分隔修复机构包括接头座，两个所述下托座之间设置有接头座，所述接头座的内侧一侧设置有凹形座，所述接头座的一侧设置有外扣板，所述接头座远离外扣板的一侧圆周阵列有多个插线管，且所述插线管的一端贯穿凹型座并外延伸，所述插线管的内壁中部均设置有硅胶逆流环，所述凹型座、接头座内壁与外扣板内壁构成了流动腔。
9、优选的，所述分隔修复机构还包括注料管二，所述接头座外壁的顶端中部设置有注料管二，且所述注料管二的内部与流动腔的内部连通，所述注料管二的上部螺纹连接有密封盖，所述外扣板的内侧中部固定连接有阶梯环板，所述外扣板和阶梯环板的中部圆周阵列有多个插口，所述插口的内壁上均设置有硅胶层，所述外扣板外壁的靠近边缘处圆周阵列有多个内扣腔，所述外扣板的边缘处设置有磁吸层。
10、优选的，所述护套拼接机构包括金属套管，所述下托座之间设置有金属套管，所述金属套管内壁的中部两侧均设置有安装环座，所述安装环座的内侧中部均设置有密封环座，所述密封环座之间构成修复腔，所述金属套管外壁的一侧中部设置有注料管一，且所述注料管一的内部与修复腔的内部连通，所述注料管一的顶部设置有转动盖。
11、优选的，所述端部支撑机构包括上提座，所述下托座的顶部均设置有上提座，所述上提座与下托座相邻一侧的中部均开设有环形腔，所述环形腔的内壁上均设置有橡胶环座，所述下托座顶端的中部两侧均设置有垂直调节杆，且所述垂直调节杆的顶端贯穿上提座并向外延伸，所述垂直调节杆上均螺纹连接有锁紧螺母。
12、优选的，所述端部支撑机构还包括水平调节杆，所述上提座和下托座之间的上下侧均设置有水平调节杆，且所述水平调节杆的两端分别贯穿上提座和下托座的对应位置处并向外延伸，所述水平调节杆的两端上均螺纹连接有调节螺母，所述上提座的中上部均开设有手握腔。
13、优选的，所述修复定型机构包括铝合金翅片，所述金属套管外壁的中部两侧均等距固定连接有多个铝合金翅片，相邻所述铝合金翅片之间构成加速腔，所述金属套管外壁的中部两侧均设置有弧形金属板，且所述弧形金属板内壁分别与对应位置处的铝合金翅片相连接，所述弧形金属板的内部为中空腔。
14、优选的，所述接头座位于金属套管的内部中部，所述金属套管的亮度与橡胶环座相抵接。
15、工作原理：在对电站中电力设备的电缆进行拼接的时候，首先工作人员将整体装置两端的上提座和下托座分别安装于拼接电缆的两端位置，然后将其二者之间的金属套管也套入至其中的一段电缆之上，之后将金属套管内的接头座进行拿出，以此完成设备在使用之前的准备工作，然后分隔修复机构启动，首先工作人员将一段电缆之内的各个金属导线端部通过接头座上插线管的引导插入至其内部，然后工作人员将接头座上的外扣板进行拿下，之后将另一段电缆上的金属导线通过外扣板和阶梯环板上的插口进行插入，在将外扣板套入至另一段的电缆之后，工作人员通过工具将两段电缆之内的对应金属导线进行扭结连接，待两段电缆之内的金属导线连接完毕之后，工作人员将外扣板进行复位，外扣板在复位的同时通过其上的磁吸层与接头座进行吸附，以此保证接头座在使用时的密封性，从而使得接头座上的外扣板将其内部进行封闭，然后工作人员开启注料管二上的密封盖，将熔化之后的绝缘修复材料通过接头座上的注料管二注入至流动腔之内，然后进入至流动腔内的绝缘修复材料随着材料的不断注入，流动腔内的绝缘修复材料流动进入至插线管之内，从而将金属导线的连接处进行再次采用绝缘材料进行密封，然后进入至插线管内流动的修复材料通过插线管内的硅胶逆流环进行防止其外溢，同时插口内的阶梯环板也可以同步防止其绝缘修复材料的外溢，待金属导线的连接处修复定型之后，工作人员将其接头座以及外扣板进行拆下，然后将修复处多余的材料进行剥离即可，以此完成对金属导线连接处的分隔和修复处理；然后护套拼接机构启动，待分隔修复机构将两段金属导线的连接处进行修复之后，工作人员将套入至电缆之上的金属套管移动至两段电缆相连接的位置处，待金属套管移动至其修复的位置处后，安装环座上密封环座将修复位置的两侧进行密封，然后工作人员开启注料管一上的转动盖，通过转动盖向金属套管内的修复腔注入熔化之后的绝缘修复材料，修复腔内流动的绝缘修复材料将两段电缆的连接处位置处外表的绝缘皮部分进行修复，从而完成两段电缆之后的绝缘护套的拼接作业；同时端部支撑机构启动，工作人员首先将下托座上的上提座进行安装，然后通过转动垂直调节杆上的锁紧螺母挤压上提座向下托座进行移动，上提座在向下托座靠近的同时通过环形腔内的橡胶环座对电缆外壁进行挤压固定，循环上述操作，将另一段电缆进行同样的固定，然后工作人员通过水平调节杆将在电缆两端上提座和下托座进行连接，并通过水平调节杆两端上的调节螺母将其进行固定，以此保证两段电缆连接处护套拼接机构对其进行外绝缘层修复的位置处于水平状态，同时也可以防止其修复位置受外力影响而发生影响，以此完成对两段电缆的端部支撑处理；之后修复定型机构启动，护套拼接机构在对两段电缆外壁绝缘层进行修复的时候，修复腔内的高温修复材料其内的高温通过金属套管进行导出于外部环境之中，从而加速其在第一步的定型，然后修复腔内材料传导出外部的温度以及热量通过金属套管外部的铝合金翅片进行吸收，并再次传导于同侧的弧形金属板之上，以此扩大其的散热面积，并且由于相邻铝合金翅片之间构成的加速腔可以加速外部环境中空气穿过的速度，从而通过加速流动的空气最大程度地带走修复腔内修复材料所产生的热量，以此促进电缆修复位置的定型。
16、本发明提供了一种电站电力设备的多功能维护设备。具备以下有益效果：
17、1、本发明通过增加和设置分隔固定机构，能够以分隔固定的独特方式对电缆中金属导线连接处实施密封固定操作，该种方式有效避免了传统连接方式中可能出现的导线位移、接触不良等问题，极大增强了连接的稳定性与可靠性，随后利用熔化后的修复材料对连接处进行密封包裹修复，进一步强化了连接部位的密封性，有效防止水汽、灰尘等杂质侵入，显著延长电缆使用寿命，降低维护成本与故障发生率，保障电力传输的高效与安全。
18、2、本发明通过增加和设置护套拼接机构，当完成电缆金属导线连接修复后，运用熔化的绝缘材料对两段电缆连接处护套进行拼接修复，该种方式可高效恢复电缆护套的完整性，有效阻挡外界的物理磨损、化学腐蚀以及潮湿环境对电缆内部的侵害，而且该种修复方式不仅能增强电缆整体结构的稳定性，还能确保电缆的绝缘性能不受损，极大地减少了因护套破损导致的安全隐患，延长电缆的服役期限，提高电缆运行的安全性与可靠性，降低电缆维修与更换的频次与成本。
19、3、本发明通过增加和设置端部支撑机构，在两段电缆连接处护套修复时，该机构对修复位置两端予以支撑与固定，确保电缆处于水平状态，此稳定性保障了修复操作的精准性，有效避免因电缆晃动、偏移而造成的修复材料分布不均或连接不牢固等问题，而且水平状态有利于修复材料均匀流淌与固化，提升护套修复质量，使修复后的电缆外观平整、结构稳固，同时也可以减少因修复不当引发的安全隐患，提高电缆修复效率，降低人力与时间成本，为电缆的长期稳定运行奠定基础。
20、4、本发明通过增加和设置修复定型机构，在两段电缆护套拼接处修复时，其独特的多重热量传导设计，能快速将修复材料热量散发至外部环境，有效加速修复材料定型，大幅缩短修复时间，提高工作效率，同时借助加速空气流动带走传导出的热量，进一步优化散热效果，使定型过程更加稳定可靠，该种方式不仅保障了修复后护套的强度与密封性，减少因定型不佳导致的缺陷，还能让电缆更快投入使用，降低对周边环境的热影响，提升电缆修复工艺的整体性能与实用性。