专利名称：封闭式配电盘的外箱及具备该外箱的封闭式配电盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及封闭式配电盘的外箱。
现有的封闭式配电盘的结构是由接地金属或绝缘材料构成的隔板来隔绝作为接地金属制的箱体所构成的外箱的内部，形成多个间隔，在所述各自的间隔内，容纳有与共用母线连接的母线侧分支导体、另一电气室、用来向负荷设备等的负荷送电的与送电电缆连接的负荷侧导体、将两导体连接、分离的开闭装置及对监视控制所必需的控制设备等的内部设备。
如上所述的封闭式配电盘的外箱，必须是耐于随着内部事故的发生而内压上升的结构，在现有的技术中，在含有底板周围的4个角的必要部位，通过焊接固定其基部而竖立设置支柱，在这些支柱间架设侧板，做成箱体，在这些侧板间架设隔板而形成各间隔，并成为确保所述侧板弯曲强度的结构。
然而，在上述结构的现有的封闭式配电盘的外箱中，由于做成箱体的形状精度由竖立设置在底板周围上的支柱来控制，故在安装这些支柱时，为保证在所述底板上的垂直度必须进行使用大规模焊接工夹具的焊接作业，且需要对该焊接作业具有高度熟练的技术人员，存在着导致封闭式配电盘制造成本增大的问题。
鉴于上述存在的缺点，本发明的目的在于，提供一种不需要焊接作业就可构成具有所需形状精度的箱体、实现制造成本大幅度降低的封闭式配电盘的外箱。
本发明的封闭式配电盘及其外箱，将使两侧缘向厚度方向弯曲而一体形成支柱部的一对侧板的支柱部向上下地固定在底板的两侧，在所述侧板的相对面间架设隔板。
在本发明中，通过两侧缘的折弯而预先一体形成支柱部，使用提高弯曲强度的侧板，通过铆钉、螺栓等紧固构件的紧固而将该侧板与底板的周缘结合而确保作为箱体的形状精度，在两侧板的相对面间架设隔板而形成各间隔的同时，来确保侧板的弯曲强度。
本发明的封闭式配电盘及其外箱，将使两侧缘向厚度方向弯曲的多块板材的各个弯曲部对接，并将该对接部紧固而构成侧板。
在本发明中，通过弯曲部的紧固而使侧缘弯曲的多块板材一体化，构成在底板的两侧紧固固定的侧板，并且各板材间的弯曲部也用作为支柱，提高形状精度及强度，另外，还可由对尺寸有限制的板材构成侧板，进而防止在随着内部事故的发生而导致内压上升时从各板材结合部的放压。
本发明的封闭式配电盘及其外箱，使侧板与底板的各个缘部弯曲，将该弯曲部对接并紧固。
在该发明中，在侧板与底板之间，在各个缘部设置弯曲部，通过使该弯曲部对接并紧固，来防止在随着内部事故的发生而导致内压上升时从侧板与底板结合部的放压。
附图的简单说明
图1是本发明的封闭式配电盘的外箱的分解立体图。
图2是表示构成侧板的板材结合部的各种实施形态的放大剖视图。
图3是表示侧板与底板结合形式的放大剖视图。
图4是表示外箱内部的隔板架设形式一例子的俯视剖视图。
图5是表示侧板与隔板的结合部最佳结构的主要部分的放大剖视图。
发明的实施形态下面根据实施形态所示的附图详细说明本发明。图1是本发明的封闭式配电盘的外箱的分解立体图。
如图所示的本发明的外箱1的结构是，在沿着成为基座的呈矩形平板状的底板2的长度方向的两侧缘，分别安装左侧面板3、4、5及右侧面板6、7、8的下部，在竖立设置于底板2上而相对的两侧面板3、4、5及6、7、8的上缘间分别架设横梁9a、9b、9c。
左侧面板3是矩形的板材，在沿长度方向互相呈平行的两侧缘，使其向厚度方向连续弯曲成规定宽度而形成有弯曲部3a、3b，在另2个侧缘也形成有向厚度方向连续弯曲成规定宽度的弯曲部3c、3d。
在另外的左侧面板4、5中，其周缘部也分别形成有与左侧面板3中所述弯曲部3a～3d相同的弯曲部4a～4d及5a～5d。这样的左侧面板3、4、5，以宽幅的左侧面板4为中央而并排在同一面内，将形成于该左侧面板4的一侧缘的弯曲部4a与形成于左侧面板3的另一侧缘的弯曲部3b对接，并将形成于另一侧缘的弯曲部4b与形成于左侧面板5的另一侧缘的弯曲部5a对接，然后在向厚度方向贯通它们而形成的各多个结合孔10、10内，插入铆钉、螺栓等紧固构件，通过它们进行紧固而相互结合，构成左侧侧板。
图2是表示该结合部各种实施形态的左侧面板3、4的结合部附近的放大剖视图。图2(a)中，左侧面板3的弯曲部3b及左侧面板4的弯曲部4a，一起向厚度方向折弯成大致直角而具有L字形的截面，使两侧面板3、4的弯曲部3b、4a的外面之间相互对接，将插入贯通该对接部的结合孔10(参照图1)的螺栓30和与其旋合的螺母40紧固在弯曲部3b、4a的各自的内面而结合。
图2(b)中，左侧面板3的弯曲部3b及左侧面板4的弯曲部4a具有一起向厚度方向折弯成大致直角然后再次向同方向折弯成大致直角的呈コ字形的截面，使两侧面板3、4的弯曲部3b、4a的コ字的纵边之间对接，将插入贯通该对接部的所述结合孔10的螺栓30和与其旋合的螺母40紧固结合在所述纵边的内面。另外，互相逆向延伸的弯曲部3b、4a的横边用作为后述的隔板或内部设备的结合部。
图2(c)中，左侧面板3的弯曲部3b及左侧面板4的弯曲部4a与图2(a)相同，一起向厚度方向折弯成大致直角而具有L字形的截面，但是，一方的弯曲部3b的弯曲宽度做成大于另一方的弯曲部4a的弯曲宽度，如前所述，在将螺栓30和与其旋合的螺母40紧固在相互对接的弯曲部3b、4a的各自的内面后，将宽幅的弯曲部3b的顶端侧的剩余部分折回结合，以夹住另一方的弯曲部4b的顶端侧。
图2(d)中，左侧面板3的弯曲部3b及左侧面板4的弯曲部4a分别具有L字形和コ字形的截面，使它们的两者的纵边之间对接，在该对接部用螺栓30与螺母40紧固结合。
图2(e)中，左侧面板4的弯曲部4a具有L字形的截面，而左侧面板3的弯曲部3b具有向厚度方向折弯成大致直角然后再次逆向折弯成大致直角的呈曲柄形的截面，使两侧面板3、4弯曲部3b的纵边与弯曲部4a对接，在该对接部用螺栓30与螺母40紧固结合。
图2(f)中，左侧面板3的弯曲部3b及左侧面板4的弯曲部4a分别具有曲柄形和コ字形的截面，使它们的两者的纵边之间对接，在该对接部用螺栓30与螺母40紧固结合，弯曲部3b、4a的横边向厚度方向重叠并向弯曲部4b一侧延伸。而该延伸部及图2(d)、(e)中相同的延伸部与图2(b)相同，用作为后述的隔板的支承部。另外，在以上的各图中，也可用铆钉等其它的紧固构件来取代螺栓30及螺母40。对于左侧面板4的另一方的侧缘的弯曲部4b与左侧面板5的一方的弯曲部5a之间也可实现相同的结合。
如此结合左侧面板3、4、5获得的左侧板，其互相结合的弯曲部3b、4a及4b、5a和未与其结合的弯曲部3a、5b，起到的功能是，在它们延伸的长度方向提高弯曲强度，作为支承自身的支柱。即，使构成左侧板的左侧面板3、4、5的呈互相平行的两侧缘向厚度方向弯曲而成的弯曲部3a、3b、4a、4b、5a、5b一体形成为支柱部，在该状态，通过与底板2的一侧结合，就可构成牢固的侧板。
另外，未与其结合的弯曲部3a、5b与图2(b)所示的弯曲部3b、4a相同，做成コ字形截面，以增加截面惯性矩而确保单独的弯曲强度。另外，在本实施形态中，是结合3块板材(左侧面板3、4、5)而构成左侧板的，但也可将2块或4块以上的板材相同结合来构成左侧板，甚至也可使单一的板材的两侧缘弯曲来构成左侧板。
左侧面板3、4、5与底板2的结合，例如左侧面板3，利用沿短边形成的一方的弯曲部3c来进行。图3是表示其结合形式的放大剖视图。
如图所示的左侧面板3的弯曲部3c，具有将从端缘适当的长度部分朝与所述弯曲部3a、3b相同一侧厚度方向地折弯成大致直角然后再次向同方向折弯成大致直角的呈コ字形的截面，底板2的结合缘部形成有大致直角立起的呈L字形的弯曲部2a。将后者的弯曲部3c的コ字横边与前者的弯曲部2a对接，并将插入形成于该对接部的对应部位的结合孔11(参照图1)的螺栓30和与其旋合的螺母40紧固在对接部的内面，而使底板2与左侧面板3结合。对另一左侧面板4、5也作相同的结合。而在该结合中，不言而喻，也可与左侧面板3、4、5相互间的结合相同，用铆钉等其它紧固构件取代所述螺栓30及螺母40。
由如此与底板2结合的左侧面板3、4、5所组成的左侧板，成为以底板2为基座而竖立设置的状态，两者间的垂直度通过提高用于两者结合的弯曲部2a、3c的形状精度来确保。这样，由左侧面板3、4、5所组成的左侧板除了通过相互间的结合而具有较高的弯曲刚性外，还通过与底板2的所述的结合而成为以该底板2为基座具有较高垂直度的竖立设置的状态。对于由图1中双点划线所示的右侧面板6、7、8也可实现相同的结合。
本发明的封闭式配电盘的外箱1，对于在底板2的两侧如上述那样紧固左侧板与右侧板而获得的箱体的内部，架设用来分隔成间隔以配置设备用的隔板。图4是表示在外箱1内部隔板架设形式一例子的俯视剖视图。
在本图中，在由左侧面板3、4、5所组成的左侧板与由右侧面板6、7、8所组成的右侧板之间，在前后方向架设有3块隔板12、13、14，从而，外箱1的内部从前部(图中下部)到后部形成有4个间隔。
前部的隔板12的前侧间隔用作为控制设备室15，以容纳对监视控制所必需的控制设备，所述隔板12与中央隔板13之间的间隔用作为容纳断路器的断路器室16，所述隔板13与后部的隔板14之间的间隔用作为母线室17，以安装与共用母线连接用的母线侧分支导体，而所述隔板14的后侧的间隔用作为电缆室18，以安装与送电电缆连接用的负荷侧导体。
另外，对于断路器室16与母线室17之间分隔的隔板13，在朝向母线室17侧的突出端设有与母线侧分支导体的连接部、且在断路器室16内设有连接用的开口来固设断路部20、20、20，另外，在电缆室18的成为前壁的隔板14上，支承有作为负荷侧导体支承体的电瓷21、21、21和对负荷侧导体中流动的电流进行变换用的变换器22、22。
所述隔板12、13、14内，前部的隔板12利用左侧面板3与左侧面板4的结合部来架设，而后部的隔板14利用左侧面板4与左侧面板5的结合部来架设。在所述的结合部，应用如所述图2(d)所示的结合形式，对于隔板12及隔板14的架设，利用一方具有コ字形截面的弯曲部的横边。
另外，中央隔板13，架设在直接与中央左侧面板4及右侧面板7的板面相结合的架设肋23、23之间，对于架设肋23、23与所述板面的结合，可用螺栓及螺母或铆钉等紧固构件。
图5是表示该结合部最佳结构的主要部分的放大剖视图。如本图所示，在左侧面板4上，在内面的相当安装架设肋23的位置，设有通过从外面的压花加工而形成的凹部41，架设肋23与所述凹部41的内面对接，并将从外侧贯通于在该凹部41的中心所形成的结合孔42的螺栓30和与其旋合的螺母40分别紧固固定在凹部41的底面及架设肋23的内面。
所述凹部41的深度A，设定成超过固定用的螺栓30头部的厚度B。因此，所述的紧固之后的螺栓30的头部埋设在所述凹部41内，如图所示，不突出于左侧面板4的外面，当将使用了同类的外箱1的封闭式配电盘进行多个并排而作为列配电盘来设置时，可使侧板之间紧贴配置。
另外，在作为列配电盘的使用中，紧固在左侧面板4外侧的螺栓30重新紧固是不可能的，对于左侧面板4上的架设肋23的固定，最好使用在安装后无产生松动之虞的铆钉，来取代所述螺栓30及螺母40。另外，在对架设肋23的固定使用螺栓30及螺母40的场合，在紧固它们时，必须从左侧面板4的两侧进行作业，从这一点看也最好使用通过在单侧的作业而获得固定状态的铆钉。
在上述结构的外箱1中，在作为封闭式配电盘的使用中，当因内部事故而导致内压上升时，该内压作用到如图2所示所获得的左侧面板3、4、5或右侧面板6、7、8之间的结合部及如图3所示所获得的底板2与侧板的结合部，且向与这些结合面呈大致平行的方向作用。因此，所述的各自结合面不会背离而能保持结合状态。更详细地说，在构成外箱1侧板的左侧面板3、4、5及右侧面板6、7、8上，由于一体形成有构成支柱作用的弯曲部，故对于所述内压上升的抵抗性较强，可防止从列配电盘间喷出电弧。
在如上详述的本发明的封闭式配电盘的外箱中，使用通过两侧缘的折弯而预先一体形成支柱部的侧板，且通过紧固方式将其与底板的两侧结合，在两侧侧板的相对面间架设隔板，因做成这种结构，故无需焊接作业，就可获得具有所需强度及形状精度的箱体，可大幅度降低制造成本。
另外，在本发明的封闭式配电盘的外箱中，由于通过弯曲部的紧固使弯曲侧缘的多块板材一体化而构成侧板，故各板材间的结合部还起到支柱的作用，可进一步使形状精度及强度提高，另外，可由对尺寸有限制的板材构成较大进深的封闭式配电盘的侧板。具体地说，即使在因内部事故而导致内压上升时，也可防止从各板材结合部的放压，并可防止从列配电盘间喷出电弧。
此外，在本发明的封闭式配电盘的外箱中，因将设置于各个缘部的弯曲部对接并紧固侧板与底板，故在因内部事故而导致内压上升时，无从侧板与底板的结合部放压之危险，达到本发明的优异效果。
权利要求
1.一种封闭式配电盘的外箱，其特征在于，具有将通过向厚度方向的弯曲而提高弯曲强度的支柱部一体形成在互相呈平行的两侧缘上的一对侧板；以所述支柱部向上下的状态而将所述一对侧板的下部分别紧固在所述两侧缘部上的底板；在所述一对侧板的相对面之间架设的隔板。
2.如权利要求1所述的封闭式配电盘的外箱，其特征在于，将使呈互相平行的两侧缘向厚度方向弯曲的多块板材的各个弯曲部对接而排列在一面内，并将各对接部紧固而构成侧板。
3.如权利要求1或2所述的封闭式配电盘的外箱，其特征在于，侧板与底板具有使各个缘部弯曲的弯曲部，将所述弯曲部对接并紧固。
4.一种封闭式配电盘，其特征在于，在具有将通过向厚度方向的弯曲而提高弯曲强度的支柱部一体形成在互相呈平行的两侧缘上的一对侧板、以所述支柱部向上下的状态而将所述一对侧板的下部分别紧固在所述两侧缘部上的底板和在所述一对侧板的相对面之间架设的隔板的外箱中，容纳有对连接母线的导体和连接负荷的导体予以连接、分离的断路器。
5.如权利要求4所述的封闭式配电盘，其特征在于，将使呈互相平行的两侧缘向厚度方向弯曲的多块板材的各个弯曲部对接而排列在一面内，并将各对接部紧固而构成侧板。
6.如权利要求4或5所述的封闭式配电盘，其特征在于，侧板与底板具有使各个缘部弯曲的弯曲部，将所述弯曲部对接并紧固。
全文摘要
一种封闭式配电盘的外箱,在两侧缘具有弯曲部4a、4b的左侧面板4的两侧,并排有在两侧缘具有弯曲部3a、3b的左侧面板3和在两侧缘具有弯曲部5a、5b的左侧面板5,将这些弯曲部3b、4a及弯曲部4b、5a对接,并用螺栓、螺母、铆钉等紧固构件紧固该对接部而构成侧板,以使弯曲部3a～5b向上下的状态将该侧板固定在底板2的两侧,这种结构,无需焊接作业就可构成具有所需形状精度的箱体,降低制造成本。
文档编号H02B1/00GK1206945SQ9811668
公开日1999年2月3日 申请日期1998年7月27日 优先权日1997年7月28日
发明者三原优, 武下昌昭 申请人:三菱电机株式会社