双相驱动双绕组直流无刷电动机的制作方法

文档序号:7313413阅读:1164来源:国知局
专利名称:双相驱动双绕组直流无刷电动机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种直流无刷电动机,特别涉及对直流无刷电动机定子绕组的改进。属于直流电动机技术领域。
目前,现有的直流无刷电动机大都采用三相或多相驱动,控制电路复杂,工作时启动电流大,且难以启动。同时,多相驱动电动机每相的相位差小于180°,电源利用率不高,还容易出现线圈烧毁现象。
本实用新型的目的是提供一种双相驱动双绕组直流无刷电动机,其结构简单,电源利用率高,易启动。
为达到上述目的,本实用新型在常规的直流无刷电动机的基础上,对定子线圈的绕组结构进行了改进,它包括转子、定子和控制电路,转子由常规的永久磁钢和旋转外壳构成,定子由定子铁芯和定子线圈绕组构成,在定子上设有位置传感器,其特征在于定子为多槽双绕组结构,两组线圈绕组分别绕于定子铁芯的奇数槽和偶数槽上,它们的绕向相反,且相互串联或并联,工作时采用两组大小相等、方向相反的电源供电。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。


图1是本实用新型的局部剖视图。
图2是本实用新型的横截面示意图。
由图1、图2可知本实用新型包括转子1、定子2和控制电路,转子1通过轴承3和定子轴套4连接,转子1由常规的永久磁钢5和旋转外壳6构成,定子2由定子铁芯7和定子线圈绕组8、9构成,在定子2上设有位置传感器10,其特征在于定子2为多槽双绕组结构,两组线圈绕组8、9分别绕于定子铁芯7的奇数槽和偶数槽上,它们的绕向相反,且相互串联或并联。由图2可以看出,转子的永久磁钢呈偶数对园形围绕定子排列,每一块的尺寸都比理论值窄,最后形成10-15的电偏角误差量(图中实线为理论尺寸,虚线为实际尺寸),这样可有效避开死角,使电机容易启动;为改善电动机在高速状态下的功率特性,可在永久磁钢体N极和S极的前端分别绕制功率修正线圈,它们绕向相反,且构成闭合回路;由于本实用新型采用两相电源供电,所以只需在定子铁芯7上设置一只位置传感器10,即可实现180电相角的转换,从而保证电机的正常工作。
本实用新型的工作原理是在某一瞬间两组绕组同时接通电源,由于它们绕向相反,所以产生两个不同极性的磁场,与转子永久磁钢的磁场相互作用而产生一个转矩,驱动转子转动,位置传感器将转子产生的位移信号传输给控制电路,控制电路立即将电源反向180,则此时两组绕圈产生的电磁极性互换,形成新的转矩,使转子继续旋转,重复上述过程,实现电机的连续运转。
权利要求1.一种双相驱动双绕组直流无刷电动机,它包括转子[1]、定子[2]和控制电路,转子[1]通过轴承[3]和定子轴套[4]连接,转子[1]由常规的永久磁钢[5]和旋转外壳[6]构成,定子[2]由定子铁芯[7]和定子线圈绕组[8]、[9]构成,在定子[2]上设有位置传感器[10],其特征在于定子[2]为多槽双绕组结构,两组线圈绕组[8]、[9]分别绕于定子铁芯[7]的奇数槽和偶数槽上,它们的绕向相反,且相互串联或并联,工作时采用两组大小相等、方向相反的电源供电。
2.根据权利要求1所述的一种双相驱动双绕组直流无刷电动机,其特征在于转子[1]的永久磁钢[5]呈偶数对园形围绕定子[2]排列,并设置有10-15°的电偏角。
3.根据权利要求1或2所述的一种双相驱动双绕组直流无刷电动机,其特征在于在永久磁钢体[5]的N极和S极前端分别绕有两组功率修正线圈,它们绕向相反,且构成闭合回路。
4.根据权利要求1或2所述的一种双相驱动双绕组直流无刷电动机,其特征在于传感器[10]是所设置的唯一位置传感器。
专利摘要本实用新型提供了一种双相驱动双绕组直流无刷电动机,它包括转子、定子和控制电路,转子由常规的永久磁钢和旋转外壳构成,定子由定子铁芯和定子线圈绕组构成,在定子上设有位置传感器,其特征在于:定子为多槽双绕组结构,两组线圈绕组分别绕于定子铁芯的奇数槽和偶数槽上,它们的绕向相反,且相互串联或并联,工作时采用两组大小相等、方向相反的电源供电。本实用新型具有结构简单、电源利用率高和易启动等优点。
文档编号H02K3/12GK2393259SQ99229909
公开日2000年8月23日 申请日期1999年11月11日 优先权日1999年11月11日
发明者华戈扬 申请人:华戈扬
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