一种分体式直流无刷电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机，采用分体式设计，壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子，在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。定子I安装在壳体I的内壁上。转子I固定在转轴上，并且与定子I对齐。定子II安装在壳体II的内壁上。转子II固定在转轴上，并且与定子II对齐。壳体II安装在壳体I的右端。轴承I安装在壳体II右端的内壁上，并且位于壳体II的中间。轴承II安装在壳体I左端的内壁上，并且位于壳体I的中间。转轴的左端安装在轴承II中，转轴的右端安装在轴承I中。电子换向装置安装在壳体II的上端。接线盒安装在壳体I的上端。防护端盖安装在壳体I的左端。
【专利说明】
一种分体式直流无刷电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机。
【背景技术】
[0002]直流无刷电机是一种新型的微电机，它代表了电机的未来发展方向。传统有刷电机的碳刷在磨损后需要更换才能继续使用，而直流无刷电机解决了这一问题，有效延长了电机的使用寿命。但是直流无刷电机的造价较高，其定子或转子损坏后，不仅维修费用高，而且会造成其他的附带损失。所以设计一种在定子或转子损坏后仍能继续运转的直流无刷电机，是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种分体式直流无刷电机，采用分体式设计，壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子，在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机，包括壳体1、定子1、转子1、定子I1、转子I1、壳体I1、轴承1、转轴、电子换向装置、接线盒、防护端盖和轴承II，采用分体式设计，壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子，在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。
[0005]定子I安装在壳体I上，并且位于壳体I的内壁上。转子I固定在转轴上，并且与定子I对齐。定子II安装在壳体II上，并且位于壳体II的内壁上。转子II固定在转轴上，并且与定子II对齐。壳体II安装在壳体I上，并且位于壳体I的右端。轴承I安装在壳体II右端的内壁上，并且位于壳体II的中间。轴承II安装在壳体I左端的内壁上，并且位于壳体I的中间。转轴的左端安装在轴承II中，转轴的右端安装在轴承I中。电子换向装置安装在壳体II上，并且位于壳体II的上端。接线盒安装在壳体I上，并且位于壳体I的上端。防护端盖安装在壳体I上，并且位于壳体I的左端。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种分体式直流无刷电机所述的壳体1、定子1、转子1、定子I1、转子I1、壳体I1、轴承1、转轴和轴承II同轴。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种分体式直流无刷电机所述的定子I和定子II完全相同，转子I和转子II完全相同，轴承I和轴承II完全相同。
[0008]本实用新型一种分体式直流无刷电机的有益效果为:
[0009]本实用新型一种分体式直流无刷电机，采用分体式设计，壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子，在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型一种分体式直流无刷电机的结构示意图。
[0012]图中:壳体II;定子12;转子13;定子114;转子115;壳体116;轴承17;转轴8;电子换向装置9;接线盒10;防护端盖11;轴承1112。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】一:
[0014]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说涉及一种分体式直流无刷电机，包括壳体I1、定子12、转子13、定子114、转子115、壳体116、轴承17、转轴8、电子换向装置9、接线盒10、防护端盖11和轴承1112，采用分体式设计，壳体内部设置有两套相互独立的定子和转子，在其中一套定子和转子发生故障时能够保证直流无刷电机的运转。
[0015]定子12安装在壳体Il上，并且位于壳体Il的内壁上。转子13固定在转轴8上，并且与定子12对齐。定子114安装在壳体116上，并且位于壳体116的内壁上。转子115固定在转轴8上，并且与定子114对齐。定子12和定子114能够在通电时产生磁场，转子13在定子12产生的磁场中转动，并且带动转轴8转动，转子115在定子114产生的磁场中转动，并且带动转轴8转动。壳体Π6安装在壳体Il上，并且位于壳体Il的右端。轴承17安装在壳体116右端的内壁上，并且位于壳体116的中间。轴承II12安装在壳体11左端的内壁上，并且位于壳体11的中间。转轴8的左端安装在轴承1112中，转轴8的右端安装在轴承17中，轴承17和轴承1112能够减小转轴8在转动时的阻力。电子换向装置9安装在壳体116上，并且位于壳体116的上端，电子换向装置9替代了碳刷，有效增长了直流无刷电机的寿命。接线盒10安装在壳体I I上，并且位于壳体Il的上端，接线盒10用于接通电源。防护端盖11安装在壳体Il上，并且位于壳体11的左端。
[0016]【具体实施方式】二:
[0017]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的壳体Il、定子12、转子13、定子114、转子115、壳体116、轴承17、转轴8和轴承1112同轴，能够减小直流无刷电机转动时的阻力。
[0018]【具体实施方式】三:
[0019]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定子12和定子114完全相同，转子13和转子115完全相同，轴承17和轴承1112完全相同。
[0020]当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种分体式直流无刷电机，包括壳体I (I)、定子I (2)、转子I (3)、定子II (4)、转子II(5)、壳体11(6)、轴承1(7)、转轴(8)、电子换向装置(9)、接线盒(10)、防护端盖(11)和轴承.11(12)，其特征在于:定子1(2)安装在壳体I(I)上，并且位于壳体I(I)的内壁上;转子1(3)固定在转轴(8)上，并且与定子1(2)对齐;定子11(4)安装在壳体11(6)上，并且位于壳体II(6)的内壁上;转子11(5)固定在转轴(8)上，并且与定子11(4)对齐;壳体11(6)安装在壳体I(1)上，并且位于壳体I(I)的右端;轴承I (7)安装在壳体11 (6)右端的内壁上，并且位于壳体.II (6)的中间；轴承II (12)安装在壳体I (I)左端的内壁上，并且位于壳体I (I)的中间；转轴(8)的左端安装在轴承11(12)中，转轴(8)的右端安装在轴承1(7)中；电子换向装置(9)安装在壳体11 (6)上，并且位于壳体II (6)的上端;接线盒(10)安装在壳体I (I)上，并且位于壳体.I(I)的上端;防护端盖(11)安装在壳体I(I)上，并且位于壳体I(I)的左端。2.根据权利要求1所述的一种分体式直流无刷电机，其特征在于:所述壳体I(I )、定子I(2)、转子1(3)、定子11(4)、转子11(5)、壳体11(6)、轴承1(7)、转轴(8)和轴承11(12)同轴。3.根据权利要求1所述的一种分体式直流无刷电机，其特征在于:所述定子1(2)和定子.11(4)完全相同，转子1(3)和转子11(5)完全相同，轴承1(7)和轴承11(12)完全相同。
【文档编号】H02K16/00GK205453438SQ201620289490
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】方晟磊
【申请人】东阳市中兴机电有限公司