电力设备移动调试小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请的电力设备移动调试小车属于电力系统检修设备和工具技术领域，是适应电力系统变电站、开关站、配电站设备调试及检修需要，为快速的调试设备而设计的技术方案。是在变电站未投产前，设备调试人员对二次保护控制设备进行快速调试的一种安全快速响应的工具。
【背景技术】
[0002]随着我国智能电网的迅速发展，一些过去安装在控制室内的二次保护和控制设备将要下放安置到现场(室外)被保护、控制设备近前或组合在一起，这些二次电气设备与一次设备的联合调试检修工作通常在所有设备安装完毕之后进行。当被测设备或电缆、光缆匹配有问题时，会导致整体更换、重新布线，浪费人力物力，最重要的是会推迟投产时间。因此，“电力设备移动调试小车”是为避免这一情况而设计的，在一次设备与二次设备还没有安装到现场之前进行联合调试，确保屏柜电气控制设备工作正常。
[0003]电力设备移动调试小车最重要的特征是整体重量轻，安装、拆卸方便，带有轮子，方便移动；适用不同场地，尤其方便在调试中心进行电力系统室外二次设备的控制保护屏柜进行调试检修。电力设备移动调试小车主要由可拆卸设备平台、模拟断路器、模拟刀闸、PDU等组成。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中存在的以上问题，本发明的目的在于提供一种用于对新建变电站电气控制设备进行安装前联合调试、已投产变电站电气控制设备检修或处理故障的电力设备移动调试小车。
[0005]本发明具体采用以下技术方案。
[0006]一种电力设备移动调试小车，包括主框架5、可拆卸设备平台1、模拟断路器3、模拟刀闸组件13、机架式插座7、航空插座组件8、接线端子排15、机柜轮6 ;其特征在于:
[0007]所述模拟断路器3、模拟刀闸组件13是在联合调试时模拟一次设备功能；
[0008]所述接线端子排15，是为了便于被调试的二次设备与模拟断路器、模拟刀闸的所有输入、输出接口进行连接；
[0009]所述航空插座组件8，是将模拟断路器、模拟刀闸的一部分输入、输出接口进行汇集，通过整根电缆与被调试的二次设备连接，接线更简洁；
[0010]所述主框架5为长方体框架结构；
[0011]主框架5的顶板上安装至少一个可拆卸设备平台I ;
[0012]所述模拟断路器3安装在主框架5正面；
[0013]所述模拟刀闸组件13安装在主框架5正面并位于模拟断路器3的上部；
[0014]所述机架式插座7、所述航空插座组件8设置在主框架的背面，所述接线端子排15设置在主框架的内部后方；
[0015]所述模拟刀闸组件的输入端、输出端，模拟断路器的输入端、输出端，以及所述航空插座组件8每个插芯分别通过相应连线连接到接线端子排15对应接线端子；
[0016]所述主框架底部安装机柜轮6。
[0017]本发明还可以进一步采用以下方案:
[0018]所述机架式插座7安装在主框架5背面的上部位置，所述机架式插座7的电源输入端外接市电交流电源；所述航空插座组件8安装在主框架5背面且位于机架式插座7的下方。
[0019]所述机架式插座7包括7个通用插座，输入端均与市电相连。
[0020]所述航空插座组件8的每个航空插座含有34个插芯，每个插芯分别通过连线连接到接线端子排对应接线端子上，一个插芯对应一个接线端子。
[0021]所述接线端子排15设置在主框架5内部后方右侧，所述接线端子排15由80片接线端子组成，每一片接线端子带有两个接线孔，接线孔内部是直连的。
[0022]调试时，被调试设备通过接线端子排15上的接线端子与模拟断路器和模拟刀闸进行连接。
[0023]所述主框架5采用冷轧板焊接制成，尺寸即长*宽*高为600*600*800，单位为mm。
[0024]所述可拆卸设备平台I为简易板凳式金属架，采用金属板、方钢焊接制成一体化结构，可拆卸设备平台I具有设置在平台角端用于支撑的四个金属脚，每个金属脚底部中心焊接一个长度3CM的圆柱12，主框架5的顶板角端开设有与可拆卸设备平台I的金属脚底部的圆柱12相配合的安装孔16。
[0025]当可拆卸设备平台为多个时，可拆卸设备平台上下叠放，放置在下方可拆卸设备平台的顶板角端开设有与叠放在其上方的可拆卸设备平台的金属脚底部的圆柱12相配合的安装孔。
[0026]所述模拟断路器3为标准4U、19英寸标准机架式设备；
[0027]所述模拟刀闸组件13是在标准4U金属安装板上开孔安装两台尺寸为156mm*111_的模拟刀闸2。
[0028]所述航空插座组件8是在标准2U金属安装板上开孔安装的两只尺寸为52mm*35mm菲尼克斯航空插座，航空插座组件中的每个插座含有34针插芯，每个插针通过一根导线连接到接线端子上，通过接线端子连接模拟刀闸和模拟断路器，导线的另一端可连接到被调试设备上。
[0029]所述轮子共4个，采用滚珠轴承机柜轮，安装在主框架底部，方便电力设备移动调试小车在现场进行移动。
[0030]本申请还公开了一种电力设备移动调试小车的电力设备调试方法，利用前述电力设备移动调试小车能够在一次设备、二次设备安装之前实现对电力二次设备的调试，所述调试方法包括以下步骤:
[0031]步骤1:在一次设备与二次设备还没有安装到现场之前，将被调试二次设备运输到调试场地，用电力设备移动调试小车来模拟被调试的一次设备；
[0032]步骤2:将被调试的二次设备的接口通过线束与电力设备移动调试小车的接线端子排上的接线端子进行对应连接，或者通过电缆与电力设备移动调试小车的航空插座进行对应连接，所述二次设备的接口包括断路器跳闸控制、断路器合闸控制、刀闸分断控制、刀闸合闸控制、断路器接点、刀闸接点、直流供电接口 ；
[0033]步骤3:对一次设备与二次设备的功能、性能进行联合调试，包括开关控制回路、断路器信号、刀闸信号、远动、状态信号反馈等。
[0034]本发明具有以下技术效果:
[0035]电力设备移动调试小车可以快速对变电站二次设备进行调试和检修，加快了智能化变电站二次设备的调试速度，使新建变电站提前投产，其获得的经济效益是很大的。
【附图说明】
[0036]图1为电力设备移动调试小车正视图；
[0037]图2为电力设备移动调试小车后视图；
[0038]图3为可拆卸设备平台拆解示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0040]图1所示为电力设备移动调试小车正视图，主框架5是采用冷轧板焊接制成，尺寸(长*宽*高，单位:mm)为600*600*800，顶部安装可拆卸设备平台1，模拟断路器3为标准4U、19英寸标准机架式设备，安装在主框架5正面，模拟刀闸组件13是在标准4U金属安装板上开孔安装两台尺寸为的模拟刀闸2，模拟刀闸组件安装在主框架正面。
[0041]图2所示为电力设备移动调试小车后视图，机架式插座7为标准机架式插座，安装在主框架背面，共7个通用插座，其功能相当于接线板，将市电扩展为7个插孔，方