电站抽水蓄能机组转子磁极接地处理方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
本发明涉及一种电站抽水蓄能机组维护方法，即电站抽水蓄能机组转子磁极接地处理方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，抽水蓄能机组在国内发展速度很快，由于其转速要比常规机组的转速高，且工况转换频繁，因此转子在结构上不仅需要承受巨大的离心力，还需要承受工况转换过程中产生的震动力，这就对机组各个方面的工艺提出了更高的要求。但受各方面条件的影响，如一些结构巨大部件只能分解加工后在现场组装，人员技能水平参差不齐等，导致了机组安装时工艺和结构配制上会遗留有一些缺陷。尤其是机械部分，随着机组运行时间的加长，油系统密封出现问题，很多部位的透明油随着转子的转动甩出，形成油雾积存在转子的磁极上，当机组停机投入风闸时，会产生一定的灰尘，灰尘飞落在有油雾的磁极上形成堆积产生油泥，当转子有电压时就会通过油泥产生放电，形成放电通道将转子磁极的绝缘破坏，造成转子接地，迫使机组停止正常运行，进行处理。
[0003]发电机转子电气结构主要由以下几部分主成:1、集电环、刷架及碳刷部分。2、转子中性体内励磁大线部分。3、磁极部分。磁极结构主要还分为线圈和铁芯两大部分。线圈:采用铜排叠压而成，每一层都有良好绝缘，其结构为正方形的圈。线圈的头和尾伸出线圈100毫米，是磁极之间连接头。铁芯:采用10毫米的硅钢片叠压而成的一个整体，硅钢片涂有绝缘漆，是为了防止硅钢片叠压后之间有涡流的产生，线圈与铁芯装配后，中间有一道两者之间紧固的带(又称围带)，主要是怕磁极吊运时铁芯与线圈分离。磁极围带安装在磁极上是凸起的一部分，能够堆积灰尘，因此多数转子接地都发生在围带处。
[0004]上述结构每一部分都有各自的绝缘强度要求，检修的工艺标准及试验加压的等级也不相同。作为一个整体组合部件，转子良好的绝缘状况是机组安全运行的基本保障。如果运行环境相对比较脏污，就会造成转子绝缘损坏，导致不良事件的发生。轻者会发出接地信号迫使机组在运行过程中故障停机，严重者部分零件烧毁，再严重者甚至会发生短路爆炸等恶性事故，直接影响设备、电网的安全运行。
[0005]转子绝缘处理多数单位处理方法都要将机组退出备用，将有缺陷的磁极拔出处理或更换备用磁极。但该种处理方式对设备所属单位存在如下问题:更换过程中的设备拆解，费时费力，往往造成缺陷处理工期的延误，无论从人力、物力、时间上都会造成极大的损失。
[0006]分段排除法是早期查找转子接地的一种方式，工艺复杂、工作量大。转子磁极在运行时是相连的，分段排除就是将相连的转子一段一段的分开。首先要将转子相连的磁极分为两段就是在转子引线的对面，磁极圆周的一半处断开，用500V绝缘摇表，判断故障点在哪一边，接着再将接地故障的那一边磁极又一分为二，再用500V绝缘摇表，判断故障在哪一边，依此类进行，直到确定某个磁极为止，大概需要断开5 - 7个接头才能确定。最后将确定的磁极接头断开、阻尼环断开吊出处理。磁极接头的连接处大多采用锡焊接，焊接后还要包扎多层绝缘。整个工作的工作量非常大，所需时间比较长。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对上述不足而提供一种方法简单、不用拆卸磁极，效率高、强度低的电站抽水蓄能机组转子磁极接地处理方法。
[0008]本发明的技术解决方案是:电站抽水蓄能机组转子磁极接地处理方法，其步骤如下:
(O查找故障点:用行灯变低压测在滑环处加入电压，先分别测量正、负滑环对地电压来判定故障部位；如果正滑环对地电压低，说明接地点靠近正滑环附近，反之靠近负滑环附近；判定故障部位后，测量磁极对地电压，如果当测到某一磁极对地电压为接近零时，则说明该磁极即为故障磁极；再测量该磁极各匝对地电压，如果其中某匝对地电压为零时，即为故障点；
(2)处理:先用气压喷枪结合机电清洗剂，进行喷射清扫故障点，经过清扫再次进行测量时绝缘有明显提高，由原来的O兆欧升至10兆欧，但是绝缘升至10兆欧后在没有变化，说明接地点已经碳化形成通道；
制作环氧板，将3-5毫米厚的环氧板拆成宽4厘米、长I米的一条，在环氧条的一端绑扎好400目砂纸，伸至到磁极中部的围带碳化通道处，将碳化的通道处理掉，处理后再次测量，绝缘以升至2000兆欧，接地点已经排除；再次进行彻底清扫后，在处理过的地方涂刷1361绝缘漆。
[0009]本发明的优点是:1、本方法采用电压表法查找，磁极不拆卸法进行了处理，及时快速、精准查找接地故障点，能在最短时间内处理好缺陷。2、效率高、强度低，费用低。采用传统方式查找及处理:查找工作需要人员8人次以上，需断开5-7个接头，每一个接头所耗时间1.5小时。磁极吊出及回装工作需要10-15人次，吊出后处理工作3人，回装后焊接及包扎需要10人次。整体工作共计需要人员30人次左右。工期4-5天时间。工作所需材料费用8— 10万元:环氧云母带10公斤10000元，A、B份53841环氧绝缘胶50套30000元，焊锡条50公斤20000元，还需要环氧板，玻璃丝带，石棉布等等，费用也会在30000元左右，共计近10万元。采用简便查找处理方法:查找工作需要人员4，处理4人，机械配合2人，工期10个小时。不发出任何费用。3、事实证明，采用简单的查找方法和简单的改革创新，科学、简便、经济、可靠，具有一定的推广应用价值。
【具体实施方式】
[0010]电站抽水蓄能机组转子磁极接地处理方法:
简单科学的查找与处理方式一加压测量法
因抽蓄电站机组出现接地故障，采用电压表法查找，磁极不拆卸法进行了处理。
[0011]查找:用行灯变低压测在滑环处加入电压，先分别测量正、负滑环对地电压来判定大概部位。如果正滑环对地电压低，说明接地点靠近正滑环附近，反之靠近负滑环附近。判定大概部位后，测量磁极对地电压，如果当测到某一磁极对地电压为接近零时，则说明该磁极即为故障磁极。再测量该磁极各匝对地电压，如果其中某匝对地电压为零时，即为故障点。
[0012]经过加压测量很快发现第30号磁极的最里侧线圈匝发成接地。
[0013]处理:先用气压喷枪结合机电清洗剂，进行喷射清扫，尤其是30号磁极的最外层线圈及磁极围带的外层，是清扫重点，经过清扫再次进行测量时绝缘有明显提高，由原来的O兆欧升至10兆欧，但是绝缘升至10兆欧后在没有变化，说明接地点已经碳化形成通道，如果不将碳化的通道处理好绝缘不会提升。经过多方面的判断已及经验分析发现，碳化的通道在磁极中部的围带处，由于磁极没有吊出，磁极四周的空间比较狭窄，处理时要制作简单的工具，制作工具时还要考虑不要采用铁质材料，以免再次伤及其他绝缘，决定用环氧板制作工具最为合适。制作方法很简单，将3-5毫米厚的环氧板拆成宽4厘米、长I米的一条，在环氧条的一端绑扎好400目或适当砂纸，伸至到磁极中部的围带碳化通道处，将碳化的通道处理掉，处理后再次测量，绝缘以升至2000兆欧，接地点已经排除，再次进行彻底清扫后，在处理过的地方涂刷1361绝缘漆。从查找到处理结束，所需时间8-10个小时，需要的人力电气4人机械2人，只需将转子的励磁线在滑环的连接处断开，其它不需要拆解，不需任何费用。
【主权项】
1.一种电站抽水蓄能机组转子磁极接地处理方法，其特征在于步骤如下: (1)查找故障点:用行灯变低压测在滑环处加入电压，先分别测量正、负滑环对地电压来判定故障部位；如果正滑环对地电压低，说明接地点靠近正滑环附近，反之靠近负滑环附近；判定故障部位后，测量磁极对地电压，如果当测到某一磁极对地电压为接近零时，则说明该磁极即为故障磁极；再测量该磁极各匝对地电压，如果其中某匝对地电压为零时，即为故障点； (2)处理:先用气压喷枪结合机电清洗剂，进行喷射清扫故障点，经过清扫再次进行测量时绝缘有明显提高，由原来的O兆欧升至10兆欧，但是绝缘升至10兆欧后在没有变化，说明接地点已经碳化形成通道； 制作环氧板，将3-5毫米厚的环氧板拆成宽4厘米、长I米的一条，在环氧条的一端绑扎好400目砂纸，伸至到磁极中部的围带碳化通道处，将碳化的通道处理掉，处理后再次测量，绝缘以升至2000兆欧，接地点已经排除；再次进行彻底清扫后，在处理过的地方涂刷1361绝缘漆。
【专利摘要】本发明涉及一种电站抽水蓄能机组转子磁极接地处理方法。其步骤如下：（1）查找故障点：用行灯变低压测在滑环处加入电压，先分别测量正、负滑环对地电压来判定故障部位；判定故障部位后，测量磁极对地电压，如果当测到某一磁极对地电压为接近零时，则说明该磁极即为故障磁极；再测量该磁极各匝对地电压，如果其中某匝对地电压为零时，即为故障点；（2）处理：先用气压喷枪结合机电清洗剂，进行喷射清扫故障点，确认碳化形成通道；制作环氧板，绑扎好400目砂纸，伸至到磁极中部的围带碳化通道处，将碳化的通道处理掉，再次进行彻底清扫后，在处理过的地方涂刷1361绝缘漆。采用电压表法查找，效率高、强度低，费用低，具有一定的推广应用价值。
【IPC分类】G01R31-34, G01R31-02, H02K15-00
【公开号】CN104716789
【申请号】CN201510121960
【发明人】王光辉, 张永君, 滕跃, 王利强
【申请人】白山发电厂, 国家电网公司, 国网新源水电有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月19日