基本接近SMENS、ABB水平；再一方面槽利用率的提高可以让电机在原来结构基础上效率由普通能效提高到高效能效，间接节约了成本。
[0024]6KV高压电机成型线圈加工方法步骤:
I选择云母带绕包铜扁线I绕制线圈；
2用环氧玻璃少胶粉云母带和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带在线圈外面混合半叠包< 6层作为线圈的云母绝缘层2;
3在线圈云母绝缘层2外面绕包一层绝缘材料或半导体材料作为保护绝缘层3 ;
4在单支线圈包扎线圈主绝缘后，将线圈端部先用聚四氟乙烯脱模带5平包一层，再用热收缩薄膜交织布绝缘保护带6半叠包一层，包扎范围为由线圈端部延伸至线圈直部端部，线圈直部端部处用胶带7封边；
5将包扎严实的线圈水平放置在专用浸漆工装上，浸漆液平面高于线圈直部低于线圈端部最高处；
浸漆时步骤为:
a)线圈预热100±5°C，到温后保温I小时；
b)线圈装罐，温度50-60°C，线圈水平放置在专用浸漆工装上，线圈仅放一层；
c)抽真空，真空度小于10pa；
d)保真空，真空度小于lOOpa，时间4小时；
e)输浸渍漆，树脂4温度30-40°C，树脂4粘度小于45厘泊，漆面液位线只能略高于线圈直线部分高度10-40mm，如图3所示；
f)加压到0.5MPa，时间为0.5-1小时；
g)保压在0.5 MPa,时间为4小时；
h)排压，时间为0.5-1小时； i)回漆，压力0.2-0.25 MPa,时间0.5-1小时； j)滴漆，解除压力，时间为0.5小时。
[0025]6线圈经过真空压力浸漆并烘焙固化后，将线圈端部延伸的聚四氟乙烯脱模带5和热收缩薄膜交织布绝缘保护带6去除；其中烘干时，将线圈垂直悬挂于烘干工装上，线圈的引线端朝上，130±5°C保温4小时，155±5°C保温10小时；在去除聚四氟乙烯脱模带5和热收缩薄膜交织布绝缘保护带6后，进行绕组定子嵌、排线作业，作业完成后将有绕组定子铁芯再进行一次真空压力VPI浸渍烘焙固化。
[0026]以上图所示的一种6KV高压电机成型线圈及其加工方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
【主权项】
1.一种6KV高压电机成型线圈，线圈呈梭形，包括两端部及直部，其包括多根由绝缘材料绕包的铜扁线(I)、外包于多根铜扁线的云母绝缘层(2)、外包云母绝缘层(2)的保护绝缘层(3)，其特征在于:所述的云母绝缘层(2)由< 6层的云母绝缘带以半叠包的方式缠绕而成，云母绝缘层(2)厚度< 1.3mm ;所述的云母绝缘层(2)、保护绝缘层(3)构成线圈主绝缘层，线圈主绝缘层厚度< 1.5mm ;线圈直部浸入树脂(4)。2.根据权利要求1所述的一种6KV高压电机成型线圈，其特征在于:所述的绕包铜扁线(I)为由绝缘材料包裹的圆角铜扁线。3.根据权利要求1所述的一种6KV高压电机成型线圈，其特征在于:线圈的云母绝缘层(2 )由加入低、中或高介电绝缘添加物的少胶粉云母带包扎形成。4.根据权利要求1所述的一种6KV高压电机成型线圈，其特征在于:保护绝缘层(3)由绝缘材料或半导体材料包裹形成。5.一种6KV高压电机成型线圈的加工方法，其特征在于包括以下步骤 1)选择云母带绕包铜扁线(I)绕制线圈； 2)用环氧玻璃少胶粉云母带和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带在线圈外面混合半叠包<6层作为线圈的云母绝缘层(2); 3)在线圈云母绝缘层(2)外面绕包一层绝缘材料或半导体材料作为保护绝缘层(3); 4)在单支线圈包扎线圈主绝缘后，将线圈端部先用聚四氟乙烯脱模带(5)平包一层，再用热收缩薄膜交织布绝缘保护带(6)半叠包一层，包扎范围为由线圈端部延伸至线圈直部端部，线圈直部端部处用胶带(7)封边； 5)将包扎严实的线圈水平放置在专用浸漆工装上，浸漆液平面高于线圈直部低于线圈端部最高处； 6)线圈经过真空压力浸漆并烘焙固化后，将线圈端部延伸的聚四氟乙烯脱模带(5)和热收缩薄膜交织布绝缘保护带(6)去除。6.根据权利要求5所述的一种6KV高压电机成型线圈加工方法，其特在于:在步骤5)中，浸漆过程包括 a)线圈预热100±5°C，到温后保温I小时； b)线圈装罐，温度50-60°C，线圈水平放置在专用浸漆工装上，线圈仅放一层； c)抽真空，真空度小于10pa； d)保真空，真空度小于lOOpa，时间4小时； e)输浸渍漆，树脂(4)温度30-40°C，树脂(4)粘度小于45厘泊，漆面液位线只能略高于线圈直线部分高度10-40mm，如图3所示； f)加压到0.5MPa，时间为0.5-1小时； g)保压在0.5 MPa,时间为4小时； h)排压，时间为0.5-1小时； i)回漆，压力0.2-0.25 MPa,时间0.5-1小时； j)滴漆，解除压力，时间为0.5小时。7.根据权利要求5所述的一种6KV高压电机成型线圈加工方法，其特征在于:在步骤6)中，烘干时，将线圈垂直悬挂于烘干工装上，线圈的引线端朝上，130±5°C保温4小时，155±5°C保温10小时。8.根据权利要求5所述的一种6KV高压电机成型线圈加工方法，其特在于:在步骤6)，去除聚四氟乙烯脱模带(5)和热收缩薄膜交织布绝缘保护带(6)后，进行绕组定子嵌、排线作业，作业完成后将有绕组定子铁芯再进行一次真空压力VPI浸渍烘焙固化。9.根据权利要求5所述的一种6KV高压电机成型线圈加工方法，其特征在于:在步骤2)中，用少胶成分0.13mm厚、25mm宽的环氧玻璃少胶粉云母带和环氧聚醋薄膜少胶粉云母带在铜扁线外面混合半叠包四层作为云母绝缘层(2)。10.根据权利要求9所述的一种6KV高压电机成型线圈加工方法，其特征在于:在线圈云母绝缘层(2)外面平包一层0.08mm厚25mm宽的整浸低阻防晕带作为保护绝缘层(3)，线圈主绝缘层的厚度为lmm-1.12_。
【专利摘要】一种6KV高压电机成型线圈及其加工方法，涉及一种高压电机的成型线圈及其加方法。国内成熟可靠的6KV(F级)高压电机成型线圈单边绝缘厚度1.72mm。本发明线圈呈梭形，包括两端部及直部，其包括多根由绝缘材料绕包的铜扁线、外包于多根铜扁线的云母绝缘层、外包云母绝缘层的保护绝缘层，其特征在于：所述的云母绝缘层由≤6层的云母绝缘带以半叠包的方式缠绕而成，云母绝缘层厚度≤1.3mm；所述的云母绝缘层、保护绝缘层构成线圈主绝缘层，线圈主绝缘层厚度≤1.5mm；线圈直部浸入树脂。本技术方案减小电机体积和制造成本。
【IPC分类】H02K15/10, H02K15/12, H02K3/30, H02K3/32
【公开号】CN104917320
【申请号】CN201510298990
【发明人】谢鹏, 郭锦州, 马砚芳, 傅同岗, 程雪玲
【申请人】卧龙电气集团股份有限公司, 卧龙电气淮安清江电机有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月3日