一种新型低压成套开关设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成套开关设备，具体涉及一种低压成套开关设备。
【背景技术】
[0002]低压成套开关设备在低压供配电系统中起着电能的控制、保护、测量、转换和分配的作用。目前，我国自行开发的低压成套开关设备品种有几十种，包括固定面板式、固定分隔式、抽出式、混装式、智能型等，产品型号主要有GCK、GCS、G⑶(MNS)、PGL、GGD-S及在上述产品基础上改进的各种产品型号。在电流不大的时候，GGD型材和MNS型材的强度完全能满足要求，但在大电流的情况下，这两种型材不能完全能满足强度要求，必须要进行不同程度的加固才可以，而且低压成套配电设备中的电弧故障一直是个重要问题，产品安装和日常维护都比较麻烦。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种产品柜体强度高，可以有效防止电弧故障，保障操作人员人身安全，加工方便，产品安装和日常维护简单的新型低压成套开关设备。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型低压成套开关设备，它包括框架，在所述框架内部设有铜排和断路器，在所述框架前部设有前挡板，后部设有后隔板，两侧面设有侧板，所述侧板包括左侧板和右侧板，所述框架包括立柱、侧梁和横梁，所述立柱和侧梁焊接形成矩形结构，所述矩形结构与横梁拼接成框架，在所述横梁上设有通风板。
[0005]所述立柱和侧梁为U字型冷板结构,其厚度为2mm。
[0006]在所述框架顶部设有吊环。
[0007]所述后隔板包括第一后隔板、第二后隔板和第三后隔板。
[0008]所述侧板包括第一侧板、第二侧板和第三侧板。
[0009]在所述矩形结构内设有内中柱，在所述内中柱上方设有内侧梁，在所述内中柱上部和下部设有支架，所述支架分为上支架和下支架，在所述支架上设有方螺母安装孔，所述内中柱上部和内侧梁通过上支架和方螺母螺栓结构连接固定，所述下支架通过铆钉与所述侧梁固定连接。
[0010]所述立柱和侧梁用2mm冷板折成U字型，以25mm为模数，并用焊接专用夹具焊成一体，再与横梁拼接，这样就增加了柜体强度。
[0011]本发明将主要带电部位隔离，防止操作人员在操作过程中不小心碰到带电部位，还有就是将故障发生时产生的电弧进行有效隔离，防止扩散。具体措施为:正面门打开看不到主要带电体，用板封掉；后门打开后，也看不到主要带电体，将主要带电部位(主要指进线侦D用板隔离。
[0012]本发明在柜体方面，采用无螺母连接，即所有连接都采用自攻螺钉，在承重部位采用铆螺母，这样就能加工方便，提高加工速度，就能提高生产效率；柜体内部安装板及零件采用方螺母连接，对于正面安装和维护也比较方便。
[0013]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明所述立柱和侧梁用2mm冷板折成U字型，并用焊接专用夹具焊成一体，再与横梁拼接，这样就增加了柜体强度，采用前挡板、后隔板和侧板，将故障发生时产生的电弧进行有效隔离，防止扩散，保障操作人员人身安全，在柜体方面，采用无螺母连接，即所有连接都采用自攻螺钉，在承重部位采用铆螺母，这样就能加工方便，提高加工速度，就能提高生产效率；柜体内部安装板及零件采用方螺母连接，对于正面安装和维护也比较方便。
【附图说明】
[0014]图1是本发明中所述框架的结构示意图；
[0015]图2是本发明中所述框架和前挡板、后隔板和侧板的结构示意图；
[0016]图3是本发明中所述框架、内中柱和内侧梁的结构示意图；
[0017]图4是图3中A处的局部放大图；
[0018]图5是图3中B处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0020]如图1、图2、图3、图4和图5所不，本发明所述的一种新型低压成套开关设备，它包括框架1，所述框架I内部设有铜排2和断路器3，在所述框架I前部设有前挡板4，后部设有后隔板5,两侧面设有侧板6,所述侧板6包括左侧板7和右侧板8,所述框架I包括立柱9、侧梁10和横梁11，所述立柱9和侧梁10焊接形成矩形结构12，所述矩形结构12与横梁11拼接成框架I，在所述横梁11上设有通风板13 ;所述立柱9和侧梁10为U字型冷板结构，其厚度为2mm ;在所述框架I顶部设有吊环14 ;所述后隔板5包括第一后隔板15、第二后隔板16和第三后隔板17 ;所述侧板6包括第一侧板18、第二侧板19和第三侧板20 ；在所述矩形结构12内设有内中柱21，在所述内中柱21上方设有内侧梁22，在所述内中柱21上部和下部设有支架23，所述支架23分为上支架24和下支架25，在所述支架23上设有方螺母安装孔26，所述内中柱21上部和内侧梁22通过上支架24和方螺母螺栓结构27连接固定，所述下支架25通过铆钉28与所述侧梁10固定连接。本发明所述立柱和侧梁用2mm冷板折成U字型，并用焊接专用夹具焊成一体，再与横梁拼接，这样就增加了柜体强度，采用前挡板、后隔板和侧板，将故障发生时产生的电弧进行有效隔离，防止扩散，保障操作人员人身安全，在柜体方面，采用无螺母连接，即所有连接都采用自攻螺钉，在承重部位采用铆螺母，这样就能加工方便，提高加工速度，就能提高生产效率；柜体内部安装板及零件采用方螺母连接，对于正面安装和维护也比较方便。
[0021]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种新型低压成套开关设备，其特征在于:它包括框架(1)，所述框架(I)内部设有铜排(2)和断路器(3)，在所述框架(I)前部设有前挡板(4)，后部设有后隔板(5)，两侧面设有侧板(6 )，所述侧板(6 )包括左侧板(7 )和右侧板(8 )，所述框架(I)包括立柱(9 )、侧梁(10)和横梁(11)，所述立柱(9)和侧梁(10)焊接形成矩形结构(12)，所述矩形结构(12)与横梁(11)拼接成框架(I)，在所述横梁(11)上设有通风板(13)。2.根据权利要求1所述的新型低压成套开关设备，其特征在于:所述立柱(9)和侧梁(10)为U字型冷板结构，其厚度为2mm。3.根据权利要求1所述的新型低压成套开关设备，其特征在于:在所述框架(I)顶部设有吊环(14)。4.根据权利要求1所述的新型低压成套开关设备，其特征在于:所述后隔板(5)包括第一后隔板(15)、第二后隔板(16)和第三后隔板(17)。5.根据权利要求1所述的新型低压成套开关设备，其特征在于:所述侧板(6)包括第一侧板(18)、第二侧板(19)和第三侧板(20)。6.根据权利要求1所述的新型低压成套开关设备，其特征在于:在所述矩形结构(12)内设有内中柱(21)，在所述内中柱(21)上方设有内侧梁(22)，在所述内中柱(21)上部和下部设有支架(23)，所述支架(23)分为上支架(24)和下支架(25)，在所述支架(23)上设有方螺母安装孔(26)，所述内中柱(21)上部和内侧梁(22)通过上支架(24)和方螺母螺栓结构(27 )连接固定，所述下支架(25 )通过铆钉(28 )与所述侧梁(10 )固定连接。
【专利摘要】本发明涉及一种新型低压成套开关设备，它包括框架，在所述框架内部设有铜排和断路器，在所述框架前部设有前挡板，后部设有后隔板，两侧面设有侧板，所述侧板包括左侧板和右侧板，所述框架包括立柱、侧梁和横梁，所述立柱和侧梁焊接形成矩形结构，所述矩形结构与横梁拼接成框架，在所述横梁上设有通风板。本发明产品柜体强度高，可以有效防止电弧故障，保障操作人员人身安全，加工方便，产品安装和日常维护简单。
【IPC分类】H02B1/01, H02B1/26
【公开号】CN104953479
【申请号】CN201410127509
【发明人】陈宝其, 柳建兴
【申请人】江苏中自电气技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月31日