用于电容降压的充电保护电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种充电保护电路，特别涉及一种采用电容降压式的充电电路的过充保护电路。
【背景技术】
[0002]将交流市电转换为低压直流的常规方法是采用变压器降压后再整流滤波，当受体积和成本等因素的限制时，最简单实用的方法就是采用电容降压式电源。
[0003]现有技术中采用电容降压充电的小家电，如电筒、插卡音箱、蓝牙音箱、收音机等，都使用耐过充的铅酸蓄电池或镍镉电池，基本没有充电保护电路。电容降压充电使用普通电池充电保护电路，必须增加大功率稳压器件。上述结构存在如下不足:
[0004]I)所述耐过充充电电池，对环境污染大，没有充电保护电路使用时，只能估算充电时间，容易过充，损害电池，没有充满提示信息，使用不方便。
[0005]2)所述普通电池充电保护电路，必须增加大功率稳压器件，与开关电源降压和变压器降压电路相比较，没有成本优势。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低且在电池被充满后能有效将充电电流导入其它功能器件的用于电容降压的充电保护电路。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]本实用新型的用于电容降压的充电保护电路，包括与输入端相接的整流电路、电容降压电路和电池充电电路，在整流电路与电池充电电路之间还设有反向开关元件、电池过充检测电路和电池过充分流电路，其中，
[0009]反向开关元件的输入极接于整流电路的输出端，其输出极接于电池充电电路的正向输出端；
[0010]所述电池过充检测电路由晶体管和/或稳压管以及第一电阻和第二电阻组成的分压电路构成，其输出端接于所述电池过充分流电路的启动控制端；
[0011]所述电池过充分流电路的输入端接于电池充电电路的正向输出端，其输出端接于功能器件电路。
[0012]所述反向开关元件为整流二极管；所述电池过充检测电路由第一晶体管、第一电阻和第二电阻构成，所述电池过充分流电路由第二晶体管、第三电阻和第四电阻构成，其中，第一电阻和第二电阻串接构成分压电路介于所述整流电路输出端与地端之间，第一晶体管的基极接于第一电阻与第二电阻连接点，其发射极接地，其集电极一路通过第三电阻接于整流电路输出端，另一路通过第四电阻接于第二晶体管的基极，第二晶体管的集电极接于功能电器电路，第二晶体管的发射极接于整流二极管的正端，整流二极管的负端接于充电电路的正向输出端。
[0013]所述反向开关元件为整流二极管，整流二极管的正端接于整流电路的输出端；所述电池过充检测电路由第一晶体管、第一电阻和第二电阻构成，所述电池过充分流电路由第二晶体管、第三电阻和第四电阻构成，其中，第一电阻和第二电阻串接构成分压电路介于所述整流电路输出端与地端之间，第一晶体管的基极接于第一电阻与第二电阻连接点，其发射极接地，其集电极一路通过第三电阻接于整流二极管的负极，另一路通过第四电阻接于第二晶体管的基极，第二晶体管的集电极接于功能电器电路，第二晶体管的发射极接于充电电路的正向输出端。
[0014]第一晶体管为9014型号的NPN管，第二晶体管为8550型号的PNP管，所述整流二极管为4007型号的二极管。
[0015]所述反向开关元件为4007型号的整流二极管，整流二极管的正端接地；所述电池过充检测电路由第一晶体管、第一电阻和第二电阻构成，所述电池过充分流电路由第二晶体管、第三电阻和第四电阻构成，其中，第一电阻和第二电阻串接构成分压电路介于所述整流电路输出端与整流二极管负端之间，第一晶体管的基极接于第一电阻与第二电阻连接点，其发射极接于整流电路的输出端，其集电极一路通过第三电阻接于整流二极管的负极，另一路通过第四电阻接于第二晶体管的基极，第二晶体管的集电极接于功能电器电路，第二晶体管的发射极接于整流二极管的负极；第一晶体管为9015型号的PNP管，第二晶体管为8050型号的NPN管。
[0016]所述反向开关元件为整流二极管；所述电池过充检测电路由可控精密稳压源、第一电阻和第二电阻构成，所述电池过充分流电路由第二晶体管、第三电阻和第四电阻构成，其中，第一电阻和第二电阻串接构成分压电路介于所述整流电路输出端与地端之间，可控精密稳压源的参考极接于第一电阻与第二电阻连接点，其阳极接地，其阴极一路通过第三电阻接于整流电路输出端，另一路通过第四电阻接于第二晶体管的基极，第二晶体管的集电极接于功能电器电路，第二晶体管的发射极接于整流二极管的正端，整流二极管的负端接于充电电路的正向输出端，第二晶体管为8550型号的PNP管。
[0017]所述反向开关元件为整流二极管，整流二极管的正端接于整流电路的输出端，在整流电路输出端与地端之间还设有一开关电路，该开关电路由第五电阻、第六电阻和第三晶体管构成；所述电池过充检测电路由可控精密稳压源、第一电阻和第二电阻构成，所述电池过充分流电路由第二晶体管、第三电阻和第四电阻构成，其中，第一电阻和第二电阻串接构成分压电路介于所述整流电路输出端与第三晶体管的集电极之间，可控精密稳压源的参考极接于第一电阻与第二电阻连接点，其阳极接于第三晶体管的集电极，其阴极一路通过第三电阻接于整流二极管的负极，另一路通过第四电阻接于第二晶体管的基极，第二晶体管的集电极接于功能电器电路，第二晶体管的发射极接于充电电路的正向输出端；第二晶体管为8550型号的PNP管，第三晶体管为9014型号的NPN管。
[0018]所述反向开关元件为MOS管，该MOS管的漏极接于整流电路的输出端，在整流电路输出端与地端之间还设有一开关电路，该开关电路由第三晶体管、第五电阻和第六电阻构成，所述电池过充检测电路由可控精密稳压源、第一电阻和第二电阻构成，所述电池过充分流电路由第二晶体管、第三电阻和第四电阻构成，其中，第一电阻和第二电阻串接构成分压电路介于所述整流电路输出端与第三晶体管的集电极之间，可控精密稳压源的参考极接于第一电阻与第二电阻连接点，其阳极接于第三晶体管的集电极，其阴极一路通过第三电阻接于MOS管的源极，另一路通过第四电阻接于第二晶体管的基极，第二晶体管的集电极接于功能电器电路，第二晶体管的发射极接于充电电路的正向输出端；MOS管的栅极接于第三晶体管的集电极；MOS管为Z2301型号的管子；第二晶体管为8550型号的PNP管，第三晶体管为9014型号的NPN管。
[0019]所述功能器件电路包括LED显示器件或加热器件或小电机。
[0020]所述第二晶体管可用型号为Z2301的场效应管替代。
[0021]与现有技术相比，本实用新型在小家电所用的电容降压电源与充电电池之间增设由二极管、晶体管、MOS管和电阻构成的电池过充检测电路和电池过充分流电路，使得其能够在所述充电电池充满时(即设定的储电量上限值时)，将电源电流引导至该产品上设置的其它功能器件电路，如LED显示灯、加热器、小马达或小部分功能器件，以使充电电池在充电时的电压低于或等于设定置。确保充电电池不会出现过度充电的现象，有效保护充电电池，大大延长了充电电池使用寿命。本实用新型结构简单，其仅用十来个小功率元器件，其既提高了产品性能，又可有效降低材料成本。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的实施例1电路原理图。
[0023]图2为图1的变形实例电路原理图之一。
[0024]图3为图1的变形实例电路原理图之二。
[0025]图4为本实用新型的实施例2电路原理图。
[0026]图5为本实用新型的实施例3电路原理图。
[0027]图6为图5的变形实例电路原理图之一。
[0028]附图标记如下:
[0029]第一晶体管Q1、第二晶体管Q2、第三晶体管Q3、可控精密稳压源U1、整流二极管D1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第十电阻 RlO、第^^一电阻 Rll、MOS 管 Q4。
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