一种锥形端部聚磁的旋转电机转子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转电机转子，特别是涉及一种具有端部聚磁效果的、采用铁氧体永磁磁钢的低成本旋转电机转子。
【背景技术】
[0002]通常的永磁电机，其磁钢的材料优选为钕铁硼，但是，近年来稀土材料价格大幅上涨，为了降低电机的成本，不少研宄机构都在探索不用或者少用钕铁硼的电机替代方案。
[0003]传统的旋转电机的定子绕组由于其嵌线方式，存在较长的端部绕组，这些端部绕组的存在，一方面增加了绕组的铜损耗，另一方面占据了较长的轴向空间，使得电机的体积变大，影响了电机体积功率密度的提升。
【实用新型内容】
[0004]针对【背景技术】中存在的问题，本实用新型目的是提供一种锥形端部聚磁的旋转电机转子。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种锥形端部聚磁的旋转电机转子结构，主要包括沿同一转轴旋转的中部主转子，位于中部主转子两端的左锥形转子和右锥形转子；所述中部主转子包括位于转轴中间位置的中部主转子铁心，内置于中部主转子铁心的中部主转子切向式永磁磁钢；所述左锥形转子包括左锥形转子铁心，以及内置于左锥形转子铁心的左转子切向式永磁磁钢，表贴于左锥形转子锥形表面的左转子弧状永磁磁钢；所述右锥形转子包括右锥形转子铁心，以及内置于右锥形转子铁心的右转子切向式永磁磁钢，表贴于右锥形转子锥形表面的右转子弧状永磁磁钢，所述中部主转子切向式永磁磁钢、左转子切向式永磁磁钢，左转子弧状永磁磁钢、右转子切向式永磁磁钢、右转子弧状永磁磁钢均采用铁氧体永磁磁钢制成。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型将转子端部形状制成锥形，充分利用了绕组端部占用的轴向空间，依靠端部的锥形结构，增加聚磁磁通，提高了电机的气隙磁通，大幅改善了电机的性能，采用低成本的铁氧体永磁磁钢时，充分利用该结构的聚磁效果，可以使得电机性能与通常的采用钕铁硼磁钢的电机性能相当或接近，具有很好的经济效益。
[0008]作为优选地，表贴的左转子弧状永磁磁钢极性与内置的左转子切向式永磁磁钢极性保持一致，用以提供聚磁磁通。
[0009]作为优选地，表贴的右转子弧状永磁磁钢极性与内置右转子切向式永磁磁钢极性保持一致，用以提供聚磁磁通。
[0010]作为优选地，左转子弧状永磁磁钢外侧还设有左锥形导磁盘，它一方面是用于闭合端部磁钢的导磁回路，另一方面是紧固保护端部磁钢，同时作为动平衡端板进行去重操作。
[0011]作为优选地，右转子弧状永磁磁钢外侧还设有右锥形导磁盘，它一方面是用于闭合端部磁钢的导磁回路，另一方面是紧固保护端部磁钢，同时作为动平衡端板进行去重操作。
【附图说明】
[0012]图1所示是本实用新型的剖面示意图；
[0013]图2所示为本实用新型实的立体结构示意图；
[0014]图3所示为本实用新型中部主转子剖面示意图；
[0015]附图标记:1-1-左锥形导磁盘；1-2-右锥形导磁盘；2-转轴；3-1-左转子弧状永磁磁钢；3-2_右转子弧状永磁磁钢；4_中部主转子铁心；5-1-左转子切向式永磁磁钢；5_2_右转子切向式永磁磁钢；6_中部主转子切向式永磁磁钢；7-1_左锥形转子铁心；7-2-右锥形转子铁心。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如附图1至3所示，本实用新型所述的一种锥形端部聚磁的旋转电机转子结构，包括沿同一转轴2旋转的中部主转子，位于中部主转子两端的左锥形转子和右锥形转子。
[0018]所述中部主转子包括位于转轴2中间位置的中部主转子铁心4，内置于中部主转子铁心4的中部主转子切向式永磁磁钢6，采用切向充磁方式。底部采用空气槽进行隔磁。
[0019]所述左锥形转子位于所述中部主转子的左侧，其包括左锥形转子铁心7-1，以及内置于左锥形转子铁心7-1的左转子切向式永磁磁钢5-1，本实施例左转子切向式永磁磁钢5-1采用切向充磁的方式，为四极结构，但在其它一些实施例中，亦可是六极或八极结构，但不以此为限。所述左锥形转子铁心7-1外侧的锥形表面上贴合有左转子弧状永磁磁钢3-1，其极性与内置左转子切向式永磁磁钢5-1极性保持一致，充磁方向为垂直于锥形表面，用以提供聚磁磁通。
[0020]所述右锥形转子位于所述中部主转子的右侧，其包括右锥形转子铁心7-2，以及内置于右锥形转子铁心7-2的右转子切向式永磁磁钢5-2，本实施例右转子切向式永磁磁钢5-2采用切向充磁的方式，为四极结构，但在其它一些实施例中，亦可是六极或八极结构，但不以此为限。所述右锥形转子铁心7-2外侧的锥形表面上贴合有右转子弧状永磁磁钢3-2，其极性与内置右转子切向式永磁磁钢极5-2性保持一致，充磁方向为垂直于锥形表面，用以提供聚磁磁通。
[0021 ] 上述左转子弧状永磁磁钢3-1和右转子弧状永磁磁钢3-2外侧还分别设有左锥形导磁盘1-1和右锥形导磁盘1-2，它们一方面用于闭合端部磁钢的导磁回路，另一方面紧固保护端部磁钢，同时作为动平衡端板进行去重操作。
[0022]为了降低成本，避免采用高性能、高成本的钕铁硼磁钢，所述中部主转子切向式永磁磁钢、左转子切向式永磁磁钢，左转子弧状永磁磁钢、右转子切向式永磁磁钢、右转子弧状永磁磁钢均采用铁氧体永磁磁钢制成均采用铁氧体磁钢制成。
[0023]需要说明的是，上述左、右，内、外等位置关系，仅是为了描述清楚所定义，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锥形端部聚磁的旋转电机转子，其特征在于:主要包括沿同一转轴(2)旋转的中部主转子，位于中部主转子两端的左锥形转子和右锥形转子；所述中部主转子包括位于转轴(2)中间位置的中部主转子铁心(4)，内置于中部主转子铁心(4)的中部主转子切向式永磁磁钢(6);所述左锥形转子包括左锥形转子铁心(7-1)，以及内置于左锥形转子铁心(7-1)的左转子切向式永磁磁钢(5-1)，表贴于左锥形转子锥形表面的左转子弧状永磁磁钢(3-1);所述右锥形转子包括右锥形转子铁心(7-2)，以及内置于右锥形转子铁心(7-2)的右转子切向式永磁磁钢(5-2)，表贴于右锥形转子锥形表面的右转子弧状永磁磁钢(3-2)，所述中部主转子切向式永磁磁钢(6)、左转子切向式永磁磁钢(5-1)，左转子弧状永磁磁钢(3-1)、右转子切向式永磁磁钢(5-2)、右转子弧状永磁磁钢(3-2)均采用铁氧体永磁磁钢制成。
2.根据权利要求1所述的一种锥形端部聚磁的旋转电机转子，其特征在于:表贴的左转子弧状永磁磁钢(3-1)极性与内置的左转子切向式永磁磁钢(5-1)极性保持一致。
3.根据权利要求2所述的一种锥形端部聚磁的旋转电机转子，其特征在于:表贴的右转子弧状永磁磁钢(3-2)极性与内置右转子切向式永磁磁钢(5-2)极性保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种锥形端部聚磁的旋转电机转子，其特征在于:左转子弧状永磁磁钢(3-1)外侧还设有左锥形导磁盘(1-1)。
5.根据权利要求4所述的一种锥形端部聚磁的旋转电机转子，其特征在于:右转子弧状永磁磁钢(3-2)外侧还设有右锥形导磁盘(1-2)。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种锥形端部聚磁的旋转电机转子，其包括沿中部主转子、左锥形转子和右锥形转子；中部主转子包括中部主转子铁心和中部主转子切向式永磁磁钢；左锥形转子包括左锥形转子铁心，内置的左转子切向式永磁磁钢，表贴的左转子弧状永磁磁钢；右锥形转子包括右锥形转子铁心，内置的右转子切向式永磁磁钢，表贴的右转子弧状永磁磁钢，上述永磁磁钢均采用铁氧体永磁磁钢制成。本实用新型利用绕组端部占用的轴向空间，将转子端部形状制成锥形，增加聚磁磁通，提高电机的气隙磁通，改善电机的性能，采用低成本的铁氧体永磁磁钢时，充分利用该结构的聚磁效果，使电机性能与通常的采用钕铁硼磁钢的电机性能相当或接近，具有很好的经济效益。
【IPC分类】H02K1-27
【公开号】CN204517529
【申请号】CN201520255571
【发明人】兰宏伟, 王娜
【申请人】兰州交通大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月25日