一种磁瓦支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车永磁电机领域，尤其涉及一种磁瓦支架。
【背景技术】
[0002]目前，对于多电极对数的永磁电机来讲，是用异方性的铁氧体按照磁极对数分成相同等分的单极瓦形磁体，然后用胶水均匀固定到定子壳体的表面，这样做的优点是用材料成本低的铁氧体做成异方性磁体，性能也可以达到要求，成本低，缺点是磁瓦不耐高温容易变形，容易松动和脱落，很难准确定位。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在解决磁瓦不耐高温容易变形，容易松动和脱落，很难准确定位。的难题，而提供一种磁瓦支架。
[0004]本实用新型为实现上述目的，提供一种磁瓦支架，包括环形本体；其特征在于，所述的环形本体的宽度是13mm，厚度是2mm，内部中空圆形的直径是83mm ;所述的环形本体上设有4个呈周向均匀分布的分隔柱组；其中一个分隔柱组之间有一个U形结构，U形结构的内部为正方形，正方形边长是4.5mm。
[0005]所述的分隔柱组都有两个分隔柱组成。
[0006]所述的分隔柱采用内凹设计，外侧是直角凹陷，内侧是有半圆形凹陷，两个相邻分隔柱之间距离是8mm。
[0007]所述的每个分隔柱的高度是24_。
[0008]所述的一种磁瓦支架的材质为尼龙材质。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便，磁瓦安装在该磁瓦支架上，耐高温不易变形，不容易松动和脱落，可以准确定位。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种磁瓦支架的平面图；
[0011]图2为本实用新型的一种磁瓦支架的断面图；
[0012]其中:1-环形本体；2_分隔柱组；3_U形结构；4_分隔柱
【具体实施方式】
[0013]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
[0014]一种磁瓦支架，包括环形本体I ;其特征在于，所述的环形本体I的宽度是13_，厚度是2mm，内部中空圆形的直径是83mm ;所述的环形本体I上设有4个呈周向均勾分布的分隔柱组2，磁瓦置于两个分隔柱之间；其中一个分隔柱组2之间有一个U形结构3，U形结构3的内部为正方形，正方形边长是4.5mm，U形结构3能实现精确定位的功能。
[0015]所述的分隔柱组2都有两个分隔柱4组成。
[0016]所述的分隔柱4采用内凹设计，外侧是直角凹陷，可以将磁瓦卡住防止松动和脱落；内侧是有半圆形凹陷，可以减少作用力，起到缓冲作用，防止变形，两个相邻分隔柱4之间距离是8mm。
[0017]所述的每个分隔柱4的高度是24_。
[0018]所述的一种磁瓦支架的材质为尼龙材质，耐高温，不易变形。
【主权项】
1.一种磁瓦支架，包括环形本体(I);其特征在于，所述的环形本体(I)的宽度是13mm，厚度是2mm，内部中空圆形的直径是83mm ;所述的环形本体(I)上设有4个呈周向均匀分布的分隔柱组⑵；其中一个分隔柱组⑵之间有一个U形结构(3)，U形结构(3)的内部为正方形，正方形边长是4.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦支架，其特征在于，所述的分隔柱组(2)都有两个分隔柱⑷组成。
3.根据权利要求2所述的一种磁瓦支架，其特征在于，所述的分隔柱(4)采用内凹设计，外侧是直角凹陷，内侧是有半圆形凹陷，两个相邻分隔柱(4)之间距离是8mm。
4.根据权利要求2或3所述的一种磁瓦支架，其特征在于，所述的每个分隔柱(4)的高度是24mm。
5.根据权利要求1所述的一种磁瓦支架，其特征在于，所述的一种磁瓦支架的材质为尼龙材质。
【专利摘要】本实用新型是一种磁瓦支架，包括环形本体；所述的环形本体的宽度是13mm，厚度是2mm，内部中空圆形的直径是83mm；所述的环形本体上设有4个呈周向均匀分布的分隔柱组。所述的分隔柱组的每个分隔柱，采用内凹设计，外侧是直角凹陷，内侧是有个半圆形凹陷，两个相邻分隔柱之间是8mm；其中一个分隔柱组之间有一个U形结构，U形结构内部为正方形，边长是4.5mm。所述的每个分隔柱的高度是24mm。所述的一种磁瓦支架的材质为尼龙材质。本实用新型使用方便，磁瓦安装在该磁瓦支架上，耐高温不易变形，不容易松动和脱落，可以准确定位。
【IPC分类】H02K1-18
【公开号】CN204517523
【申请号】CN201420753630
【发明人】白庆生
【申请人】天津市大港汽车零件组装厂
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月3日