一种电机出线护套的安装方法及电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机领域，具体涉及一种电机出线护套的安装方法及电机。
【背景技术】
[0002]目前电机的出线护套一般如图1和图2所示，由两半部分结构对接形成，电机的线束自两半部分结构之间穿出。其出线护套1’的安装方法为，首先将出线护套1’的两半部分结构将线束夹紧，然后，如图3所示，将夹有线束5’的出线护套1’置于电机的定子外壳2’上，最后安装电机端盖3’并通过电机端盖3’将出线护套1’压紧于定子外壳2’上。此种安装工序在进行电机端盖3’的安装时，出线护套1’ 一侧受力，易使得出线护套1’靠近端盖一侧的部分结构上翘，如图4所示，出线口产生较大缝隙6’，导致出线护套1’密封性不良，大大降低电机可靠性。
[0003]针对上述问题，亟需提供一种新的电机出线护套的安装方法，以解决现有技术中存在的出线口易产生较大缝隙，导致出线护套密封性不良的问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种过程简单且使得出线护套安装后受力均匀的电机出线护套的安装方法。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种电机出线护套的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括:
[0007]步骤A、将电机端盖安装于电机的定子外壳上，并在所述定子外壳与所述电机端盖之间形成安装口；
[0008]步骤B、将电机出线护套沿出线反方向插入所述安装口内，并将电机出线护套可拆卸安装于所述电机端盖和/或所述定子外壳上。
[0009]本发明提供了一种便于装配、可靠性高的电机。
[0010]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0011]—种电机，包括定子外壳、出线护套以及固定于所述定子外壳端口的电机端盖，所述定子外壳与所述电机端盖之间设置有安装口，所述出线护套沿出线反方向插入所述安装口内，并通过所述出线护套上的安装结构与所述电机端盖和/或所述定子外壳可拆卸连接。
[0012]优选的，所述护套本体包括面板部以及设置于所述面板部内侧的安装部，所述安装结构设置于所述安装部上，所述安装部与所述出线口错开设置。
[0013]优选的，所述面板部的形状与所述安装口相适配。
[0014]优选的，所述安装结构为弹性卡勾，包括弹性臂以及设置于所述弹性臂第一端的卡勾，所述弹性臂的第二端固定于所述安装部上，所述卡勾用于与所述电机端盖和/或所述定子外壳卡合固定。
[0015]优选的，所述安装部的内侧凹陷设置有容置槽，所述容置槽沿所述弹性卡勾的形变方向延伸，所述弹性卡勾的弹性臂固定于所述容置槽的槽底上。
[0016]优选的，所述护套本体上设置有通孔，所述通孔形成所述出线口 ；或者，
[0017]所述护套本体的一侧面设置有第一凹槽，由所述第一凹槽与所述定子外壳配合形成所述出线口。
[0018]优选的，所述定子外壳的出线端部设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述电机端盖的内侧面形成所述安装口。
[0019]优选的，所述第二凹槽的槽底凸出设置有凸台，所述出线护套上靠近所述凸台的一侧设置有第一凹槽，所述凸台插入所述第一凹槽内，所述凸台与所述第一凹槽的槽底之间形成所述出线口。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021]本发明提供的电机出线护套的安装方法对原有的工序进行了调整，首先安装电机端盖并在定子外壳于电机端盖之间形成安装口，然后再将电机出线护套沿出线反方向插入安装口内进行安装，安装方法简单，且出线护套的受力均匀，解决了由于单边受力导致的出线口产生较大缝隙的问题。
[0022]本发明提供的电机采用上述的安装方法进行安装，出线护套通过安装结构与电机端盖和/或定子外壳可拆卸连接，结构更加稳定且出线护套的受力均匀，密封性好，提高了电机的使用可靠性。
【附图说明】
[0023]通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0024]图1是现有电机的出线护套两半部分结构拆开的结构示意图；
[0025]图2是现有电机的出线护套两半部分结构对接后的结构示意图；
[0026]图3是现有出线护套的安装示意图；
[0027]图4是现有电机端盖安装后出线护套上翘图；
[0028]图5是本发明具体实施例提供的出线护套的结构示意图；
[0029]图6是本发明具体实施例提供的出线护套弹性卡勾处的结构示意图；
[0030]图7是本发明具体实施例提供的出线护套的安装示意图；
[0031]图8是本发明具体实施例提供的安装出线护套后的电机的结构示意图。
[0032]图中，1’、出线护套；2’、定子外壳；3’、电机端盖；5’、线束；6’、缝隙;
[0033]1、出线护套；11、护套本体；111、面板部；112、安装部；1121、容置槽；113、第一凹槽；12、弹性卡勾；121、弹性臂；122、卡勾；13、出线口 ；
[0034]2、定子外壳；21、第二凹槽；22、凸台；3、电机端盖；4、安装口 ；5、线束。
【具体实施方式】
[0035]以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0036]本发明提供了一种电机出线护套的安装方法，包括:
[0037]步骤A、将电机端盖安装于电机的定子外壳上，并在定子外壳与电机端盖之间形成安装口 ；
[0038]步骤B、将电机出线护套沿出线反方向插入安装口内，并将电机出线护套可拆卸安装于电机端盖和/或定子外壳上。
[0039]此处所述的“出线反方向”是与电机的线束穿出的方向相反的方向，即由电机的外侧向电机的内侧的方向。
[0040]本发明提供的电机出线护套的安装方法对原有的工序进行了调整，首先安装电机端盖并在定子外壳于电机端盖之间形成安装口，然后再将电机出线护套穿入安装口内进行安装，安装方法简单，且出线护套的受力均匀，解决了由于单边受力导致的出线口产生较大缝隙的问题。
[0041]针对上述出线护套的安装方法，本发明还提供了一种电机。
[0042]下面参照图5至图8说明本发明的电机的实施例。
[0043]本文中所述的“内” “外”是相对于电机而言的。
[0044]如图7和图8所示，本发明提供的电机包括定子外壳2以及固定于定子外壳2端口的电机端盖3，定子外壳2与电机端盖3之间形成有安装口 4，出线护套1沿出线反方向插入安装口 4内并与电机端盖3和/或定子外壳2可拆卸连接。
[0045]出线护套1的结构如图5和图6所示，包括护套本体11，护套本体11上开有供电机的线束穿出的出线口。护套本体11上设置有安装结构，护套本体11沿出线反方向插入由电机的定子外壳和电机端盖形成的安装口内，并通过安装结构与电机端盖和/或定子外壳可拆卸连接。由于电机端盖先安装在定子外壳2上，护套本体11再通过安装结构与电机端盖和/或定子外壳连接，出线护套1不会受到来自电机端盖的挤压，受力均匀，避免在出线口处出现缝隙较大的问题。
[0046]具体的，护套本体11包括面板部111以及设置于面板部111内侧的安装部112，安装结构设置于安装部112上，安装部112与出线口错开设置，避免在安装过程中产生干涉。
[0047]为保证电机的美观性和完整性，面板部111的形状与安装口相适配。
[0048]作为一种优选方式，如图6所示，安装结构为弹性卡勾12，包括弹性臂121以及设置于弹性臂121第一端的卡勾122，弹性臂121的第二端固定于安装部112上，卡勾122用于与电机端盖和/或定子外壳卡合固定。进一步优选的，设置有两个弹性卡勾12，分别位于安装部112的两侧，便于提高出线护套1的安装可靠性。
[0049]进一步的，安装部1