一种用于110kV变电站顺控装置中的挡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力控制技术领域，尤其是涉及一种用于IlOkV变电站顺控装置中的挡板。
【背景技术】
[0002]2014年，国家电网对于变电站的电气设备提出了新的安全规定，要求电气设备操作后的位置检测应以设备各相实际位置为准，无法看到实际位置时，应通过间接方法，如设备机械位置指示、电气指示、带电显示装置、仪表及各种遥测、遥信等信号的变化来判断。判断时，至少应有两个非同样原理或非同源的指示发生对应变化，且所有这些确定的指示均已同时发生变化，方可确认设备已操作到位。
[0003]而对于国内的变电站来说，目前都不符合上述规定，为此，申请人对于所辖范围内的IlOkV变电站进行了可行性研宄，得到了比较理想的的技术方案，并应用于申请人辖区范围内的5座变电站，取得了良好的效果；该技术方案中主要使用了一种挡板，该档板可以配合行程开关方便地检测到隔离开关的通断，而且安装方便、易于制作。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种用于IlOkV变电站顺控装置中的挡板，它是采用以下技术方案来实现的。
[0005]本实用新型的第一实施实例中，一种用于IlOkV变电站顺控装置中的挡板，其特征在于它由水平板、位于水平板一端且沿与水平板相垂直的方向延伸的第一垂直板、位于水平板的近中央位置且沿与水平板相垂直的方向延伸的第二垂直板、由水平板的下表面起向下伸出的第一挡条、第二挡条、第三挡条组成；第二垂直板与第一垂直板相互平行且第二垂直板与第一垂直板分别位于水平板的上、下两侧；第一挡条、第二挡条、第三挡条三者相互平行，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与水平板都是相垂直的，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与第二垂直板都是相垂直的；第一挡条、第二挡条之间形成有第一连接槽，第二挡条、第三挡条之间形成有第二连接槽，第一连接槽与第二连接槽是平行的；从第一挡条的前表面至第三挡条的后表面具有贯通的圆弧柱形凹槽；第二垂直板的两侧各有两个连接孔，连接孔位于第一连接槽及第二连接槽的正上方且上、下贯通水平板；在所述挡板的主视图上:第一挡条关于第二垂直板的对称轴线对称，第一挡条与第一垂直板是不接触的；所述挡板一体形成。
[0006]本实用新型的第二至第四实施实例中，一种用于IlOkV变电站顺控装置中的挡板，其特征在于它由水平板、位于水平板一端且沿与水平板相垂直的方向延伸的第一垂直板、位于水平板的近中央位置且沿与水平板相垂直的方向延伸的第二垂直板、由水平板的下表面起向下伸出的第一挡条、第二挡条、第三挡条组成；第二垂直板与第一垂直板相互平行且第二垂直板与第一垂直板分别位于水平板的上、下两侧；第一挡条、第二挡条、第三挡条三者相互平行，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与水平板都是相垂直的，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与第二垂直板都是相垂直的；第一挡条、第二挡条之间形成有第一连接槽，第二挡条、第三挡条之间形成有第二连接槽，第一连接槽与第二连接槽是平行的；从第一挡条的前表面至第三挡条的后表面具有贯通的圆弧柱形凹槽；第二垂直板的两侧各有两个连接孔，连接孔位于第一连接槽及第二连接槽的正上方且上、下贯通水平板；在所述挡板的主视图上:第一挡条关于第二垂直板的对称轴线对称，第一挡条与第一垂直板是不接触的；所述挡板一体形成；第一垂直板右侧表面还有凸出的第一凸状体，或者第二垂直板右侧表面还有凸出的第二凸状体，或者第一垂直板右侧表面有凸出的第一凸状体且第二垂直板右侧表面有凸出的第二凸状体。
[0007]本实用新型具有结构简单、易于制作、成本低、安装及使用方便等有益技术效果。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施实例I的立体结构示意图。
[0009]图2是图1的主视图。
[0010]图3为图1放大的仰视图。
[0011]图4为本实用新型实施实例2的立体结构示意图。
[0012]图5为本实用新型实施实例3的立体结构示意图。
[0013]图6为本实用新型实施实例4的立体结构示意图。
[0014]图7为实施实例I使用时的装配结构示意图。
[0015]图8为实施实例I使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施实例I
[0017]请见图1至图3及图7和图8，一种用于IlOkV变电站顺控装置中的挡板，其特征在于它由水平板1、位于水平板一端且沿与水平板相垂直的方向延伸的第一垂直板3、位于水平板的近中央位置且沿与水平板相垂直的方向延伸的第二垂直板2、由水平板的下表面起向下伸出的第一挡条41、第二挡条42、第三挡条43组成；第二垂直板与第一垂直板相互平行且第二垂直板与第一垂直板分别位于水平板的上、下两侧；第一挡条、第二挡条、第三挡条三者相互平行，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与水平板都是相垂直的，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与第二垂直板都是相垂直的；第一挡条、第二挡条之间形成有第一连接槽51，第二挡条、第三挡条之间形成有第二连接槽52，第一连接槽与第二连接槽是平行的；从第一挡条的前表面至第三挡条的后表面具有贯通的圆弧柱形凹槽6 ;第二垂直板的两侧各有两个连接孔11，连接孔位于第一连接槽及第二连接槽的正上方且上、下贯通水平板；在所述挡板的主视图上:第一挡条关于第二垂直板的对称轴线对称，第一挡条与第一垂直板是不接触的；所述挡板一体形成。
[0018]IlOkV变电站顺控装置中具有隔离开关或接地开关，隔离开关或接地开关的控制都是由圆柱形的操作杆9控制的。只需将操作杆嵌入到本实用新型的挡板的圆弧柱形凹槽6，将抱箍7的头部71伸入并穿过连接孔11，抱箍7的中部72有一部分或未穿进连接孔，抱箍7的半圆柱环形底部73的圆弧部分与操作杆相贴合，由于抱箍的头部外表面具有螺纹，故螺帽8可以方便地固定住抱箍的头部，并实现了将挡板的固定；使挡板与操作杆同步转动，在图8中，当操作杆向右转动时挡板也向右转动，当操作杆向左转动时挡板也向左转动，只需在第二垂直板的右侧安装第一限位开关，使操作杆向右转动到近极限位置时，第二垂直板可以使第一限位开关动作，即可实现开或关的探测；只需在第一垂直板的右侧安装第二限位开关，使操作杆向左转动到近极限位置时，第一垂直板可以使第二限位开关动作，即可实现关或的开探测；即实现了两种方法的控测，之一是开关本身的开与关状态，之二是第一及第二限位开关的状态；第一及第二限位开关可以安装在操作杆前端的两侧的横杆或竖杆上，这种方式安装及调试都相当方便，且成本低，检测效率高。
[0019]实施实例2
[0020]请见图4，并参考图1至图3及图7和图8，一种用于I1kV变电站顺控装置中的挡板，其特征在于它由水平板1、位于水平板一端且沿与水平板相垂直的方向延伸的第一垂直板3、位于水平板的近中央位置且沿与水平板相垂直的方向延伸的第二垂直板2、由水平板的下表面起向下伸出的第一挡条41、第二挡条、第三挡条、凸出于第二垂直板右侧表面的第二凸状体21组成；第二垂直板与第一垂直板相互平行且第二垂直板与第一垂直板分别位于水平板的上、下两侧；第一挡条、第二挡条、第三挡条三者相互平行，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与水平板都是相垂直的，第一挡条、第二挡条、第三挡条三者与第二垂直板都是相垂直的；第一挡条、第二挡条之间形成有第一连接槽，第二挡条、第三挡条之间形成有第二连接槽，第一连接槽与第二连接槽是平行的；从第一挡条的前表面至第三挡条的后表面具有贯通的圆弧柱形凹槽6 ;第二垂直板的两侧各有两个连接孔11，连接孔位于第一连接槽及第二连接槽的正上方且上、下贯通水平板；在所述挡板的主视图上:第一挡条关于第二垂直板的对称轴线对称，第一挡条与第一垂直板是不接触的；所述挡板一体形成。
[0021]实施实例3
[0022]请见图5，并参考图1至图3及图7和图8，一种用于I1kV变电站顺控装置中的挡板，其特征在于它由水平板1、位于水平板一端且沿与水平板相垂直的方向延伸的第一垂