一种配电柜的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力开关设备的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种配电柜的安装结构。
【背景技术】
[0002]在低压成套设备中，低压框架结构多采KB型材组装而成，随实市场经济的不断发展，低压成套设备量越来越多，在产量不断增加的时候，要求配电柜的安装操作更加人性化，更加简单，在节约成本的前提下，对产品的要求不断细化，提高产品的质量及外观。
[0003]目前，配电柜的安装过程中使用了大量不同的安装支架，无法进行批量生产，导致机械自动化的设备使用率低，且零部件大多是单孔固定，使得在安装过程中经常出现结构偏移或不美观的情况，常需要人工校正后才能实现安装，即使安装完成，外观也显得不甚美观，并且增加了很多的人工成本，同时经常由于零部件的相互干涉而发生重新返工安装的情况。
[0004]如图1所示现有技术中的配电柜零部件的安装方式:
[0005]从图1中可以看出，要实现顶板11、侧封板3、柜间隔板7以及并柜的安装，要分别先在柜体立柱2上用到小紧固扣10、大紧固扣1、隔板支架4，以及并柜时在侧横梁6上采用六角螺栓组件5、螺母组件9。
[0006]上述这些零部件均需先安装至柜体立柱2上后才用于安装顶板11、封板3和柜间隔板7，并且在安装这些顶板11、侧封板3和柜间隔板7时均要采用自攻螺钉8的直接安装；自攻螺钉8的使用，一般要求一次性完成；若在该过程中需要重新拆卸安装，零部件上的孔位已不能使用；即便重新使用，其连接的紧固性和稳定性很差，经常会出现滑牙、螺丝掉入柜内的情况，严重地降低了配电柜的使用安全性。
[0007]另外，小紧固扣10和大紧固扣I的加工比较困难，需要一次成型，机械设备消耗大，外购成本高，其单孔固定在柜体型材上时，安装部件经常找不到安装孔位，耗时耗力。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供一种配电柜的安装结构，其目的是解决配电柜在生产加工制造过程中出现的支架零件过多、位置不稳定、产生干涉现象等问题，并实现安装结构的批量化生产。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0010]本实用新型的配电柜的安装结构，所述的安装结构设置多功能支架，所述的多功能支架为“T”形的板材，所述“T”形的横向板上设有两个安装孔；所述“T”形的纵向板采用折弯结构，形成一个凹槽，在凹槽内设置铆螺母，该铆螺母与多功能支架进行铆接连接。
[0011]在配电系统的终端柜上，将所述的多功能支架通过自攻螺钉穿过所述的安装孔安装固定至柜体立柱上，采用螺栓组件穿过封板及柜体立柱上的孔后，与铆螺母紧固连接。
[0012]所述的多功能支架通过自攻螺钉穿过所述的安装孔安装固定在柜顶的横梁上；在顶板上方采用螺栓组件将顶板与多功能支架上的铆螺母进行紧固连接。
[0013]所述的多功能支架通过自攻螺钉穿过所述的安装孔安装固定至柜体立柱上；采用螺栓组件将柜间隔板与多功能支架上的铆螺母进行紧固连接。
[0014]在两个配电柜并柜后，将所述的多功能支架通过自攻螺钉安装固定至其中一个配电柜柜体需并柜的柜体立柱的槽口位置；采用螺栓组件将另一个配电柜柜体需并柜的柜体立柱与多功能支架上的铆螺母进行紧固连接。
[0015]本实用新型采用上述技术方案，实现批量化生产，提高钣金材料利用率；利用废料加工，降低生产成本；提高柜体安装稳定性，提高防护等级；体积减小，结构简单，安装方便；节约工时，提高劳动生产率；安装方式多样化，应用范围广。
【附图说明】
[0016]以下对附图内容及图中标记作简要说明:
[0017]图1为现有技术中的配电柜零部件安装方式示意图；
[0018]图2为本实用新型的配电柜多功能安装结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中的多功能支架结构示意图；
[0020]图4为采用本实用新型的多功能支架进行封板安装的结构示意图；
[0021]图5为采用本实用新型的多功能支架进行顶板安装的结构示意图(图2中的A处放大)；
[0022]图6为采用本实用新型的多功能支架进行隔板安装的结构示意图；
[0023]图7为采用本实用新型的多功能支架进行并柜安装的结构示意图；
[0024]图8为本实用新型的配电柜多功能安装结构的应用示意图。
[0025]在图1中:
[0026]1、大紧固扣，2、柜体立柱，3、侧封板，4、隔板支架，5、六角螺栓组件，6、侧横梁，7、柜间隔板，8、自攻螺钉，9、螺母组件，1、小紧固扣，11、顶板；
[0027]在图2和图3中:
[0028]1、柜体立柱，2、自攻螺钉，3、多功能支架，4、柜间隔板，5、安装孔，6、螺栓组件，7、横梁，8、封板，9、顶板，10、铆螺母。
【具体实施方式】
[0029]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0030]如图2至图8所示本实用新型的结构，为一种配电柜的多功能安装结构，适用于XLW-21、GCS、GCK、GGD、MNS等低压配电柜体安装结构。
[0031]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现解决配电柜在生产加工制造过程中出现的支架零件过多、位置不稳定、产生干涉现象等问题，并实现安装结构的批量化生产的发明目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0032]如图3所示，本实用新型的配电柜的安装结构，所述的安装结构设置多功能支架3，所述的多功能支架3为“T”形的板材，所述“T”形的横向板上设有两个安装孔5 ;所述“T”形的纵向板采用折弯结构，形成一个凹槽，在凹槽内设置铆螺母10，该铆螺母10与多功能支架3进行铆接连接。
[0033]本实用新型的上述技术方案解决了配电柜在生产加工制作过程中出现的支架零件过多、位置不稳定、干涉现象过多等问题，提供一种能解决以上困难并能批量化生产、安装方便、拆卸简单的多功能安装结构，提高配电柜的生产效率、提高柜体防护等级、减少钣金件消耗量，使其外形美观；同时提高废料利用率，为企业节约成本。
[0034]在图3本实用新型的配电柜多功能安装结构的示意图中可以看出:
[0035]多功能安装结构由多功能支架3及铆螺母10组成。多功能支架3由钣金件加工弯制而成，一般的生产设备即可完成加工生产。在多功能支架3上配有两个用于安装自攻螺钉2的孔位一一安装孔5和用于铆接固定铆螺母10的六角孔，两个安装孔5使得安装固定稳定；通过气动工具将铆螺母10铆接至加工弯制好的多功能支架3上，即可完成多功能安装结构的总装，安装操作十分方便，且多功能支架3由于体积小，展开面积小，利用板