一种牵引器逆转止动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牵引器，具体为一种牵引器逆转止动器。
【背景技术】
[0002]由于同步电机转向不定这一特性，所以牵引器中的定向机构(逆转止)不可缺少。原牵引器逆转止动器结构中的逆转止必须由单独的齿轮即中间轮控制，占用空间较大。如图2所示为原有的牵引器逆转止动器结构，包括电机出力齿轮1.1、1G1.2、1G拼用1.3、中间轮1.4以及逆转止1.5。该结构的逆转止动器的工作原理如下:1、电机要求顺时针旋转；2、逆转止与中间轮配合时有一定的摩擦力，逆转止会随着中间轮转动而转动，旋转方向与中间轮一致；3、当电机顺时针旋转时，中间轮在电机出力齿轮带动下逆时针旋转，逆转止被转到一边限位处，避开电机出力齿轮上的定向棘爪，电机正常运转，反之当电机逆时针旋转时，中间轮在电机出力齿轮带动下顺时针旋转，逆转止被转到电机出力齿轮上的定向棘爪处，挡住电机逆时针旋转，达到定向效果。因此该结构的逆转止动器的逆转止必须由单独的齿轮即中间轮控制，占用空间较大，安装不方便，且稳定性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中逆转止动器的逆转止必须由单独的齿轮即中间轮控制，占用空间较大，安装不方便，且稳定性较差的问题，提供了一种占用空间小、方便安装、稳定可靠的牵引器逆转止动器。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种牵引器逆转止动器，包括电机出力齿轮、1G、1G拼用、逆转止，所述逆转止整合到1G拼用齿轮上。
[0005]该结构的逆转止动器的工作原理如下:1、电机要求顺时针旋转；2、逆转止与1G拼用配合时有一定的摩擦力，逆转止会随着1G拼用转动而转动，旋转方向与1G拼用一致；3、当电机顺时针旋转时，1G拼用在电机出力齿轮带动下逆时针旋转，逆转止被转到一边限位处，避开电机出力齿轮上的定向棘爪，电机正常运转，反之当电机逆时针旋转时，1G拼用在电机出力齿轮带动下顺时针旋转，逆转止被转到电机出力齿轮上的定向棘爪处，挡住电机逆时针旋转，达到定向效果。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:原结构中逆转止由单独的齿轮即中间轮控制，占用空间较大，现将逆转止整合到1G拼用齿轮上，不需要单独的齿轮中间轮去控制它，既节约了成本、节省了空间，又不影响性能。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型牵引器逆转止动器示意图；
[0008]图2是改进前牵引器逆转止动器示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0010]实施例1
[0011]如图1所示，一种牵引器逆转止动器，包括电机出力齿轮1、1G2、1G拼用3、逆转止4，所述逆转止整合到1G拼用齿轮上。
[0012]该结构的逆转止动器的工作原理如下:1、电机要求顺时针旋转；2、逆转止与1G拼用配合时有一定的摩擦力，逆转止会随着1G拼用转动而转动，旋转方向与1G拼用一致；3、当电机顺时针旋转时，1G拼用在电机出力齿轮带动下逆时针旋转，逆转止被转到一边限位处，避开电机出力齿轮上的定向棘爪，电机正常运转，反之当电机逆时针旋转时，1G拼用在电机出力齿轮带动下顺时针旋转，逆转止被转到电机出力齿轮上的定向棘爪处，挡住电机逆时针旋转，达到定向效果。原结构中逆转止由单独的齿轮即中间轮控制，占用空间较大，现将逆转止整合到1G拼用齿轮上，不需要单独的齿轮中间轮去控制它，既节约了成本、节省了空间，又不影响性能。
[0013]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种牵引器逆转止动器，其特征在于，包括电机出力齿轮、1G、1G拼用、逆转止，所述逆转止整合到1G拼用齿轮上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种牵引器逆转止动器，包括电机出力齿轮、1G、1G拼用、逆转止，所述逆转止整合到1G拼用齿轮上。原结构中逆转止由单独的齿轮即中间轮控制，占用空间较大，现将逆转止整合到1G拼用齿轮上，不需要单独的齿轮中间轮去控制它，既节约了成本、节省了空间，又不影响性能。
【IPC分类】H02K7/116
【公开号】CN205004887
【申请号】CN201520556497
【发明人】王祖卫
【申请人】杭州天马时控科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月29日