双电源转换控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电和工控领域，更具体的说，涉及一种双电源转换控制器。
【背景技术】
[0002]自动转换开关，主要用于重要的供电场所，当一路电源出现问题而不能继续为负载设备供电时切换到另一路电源，从而保证负载设备的正常工作。随着低压电器新技术、新材料的应用越来越多，双电源开关电器也向小体积发展，但由于受双电源开关电器功能要求的限制，目前双电源开关电器配套的智能控制器普遍存在体积大的问题。而且现有的双电源开关电器配套的智能控制器通常由多个独立的模块通过连接线组成，且其配套使用的控制系统功能简单，无法满足用户对配电智能化的需求或者功能上过于复杂，对用户使用造成不便，成本也过于高昂，以上原因导致双电源转换开关电器的使用场合受到限制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种有利于降低体积的双电源转换控制器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种双电源转换控制器，包括外壳I，设置在外壳I内的电子线路板2 ;电子线路板2包括左连接板25、右连接板24、电源转换板22、显示板21和控制板23 ;所述左连接板25和右连接板24之间，以及电源转换板22和控制板23之间分别相向平行放置，所述电源转换板22、控制板23的两侧分别固定在左连接板25和右连接板24上；所述显示板21两侧分别固定在左连接板25和右连接板24侧边上，与电源转换板22和控制板23垂直放置。
[0006]优选的，所述电源转换板22和控制板23固定在左连接板25和右连接板24的同一侧，两者之间留有间隙；左连接板25、右连接板24另一侧的空间与电源转换板22形成U型槽状的容纳空间。
[0007]优选的，所述电源转换板22和控制板23分别固定在左连接板25和右连接板24的两侧形成口字型状的容纳空间。
[0008]优选的，所述电源转换板22的两侧设有定位凸台，所述左连接板25和右连接板24上设有跟定位凸台配合固定的槽孔；定位凸台和槽孔两侧设有焊盘，所述定位凸台穿过槽孔通过焊盘焊接固定并实现电连接。
[0009]优选的，所述控制板23置于电源转换板22的下方，控制板23两侧设有凹槽，所述左连接板25和右连接板24边缘设有与凹槽配合的凸缘，所述凹槽和凸缘上均设有焊盘，凸缘穿过凹槽通过焊盘焊接固定并实现电连接。
[0010]优选的，所述外壳I顶部还设有上盖，所述外壳I侧面设有口槽，所述上盖两侧设有与口槽配合卡扣固定的扣脚；所述上盖设有孔口，所述显示板21上的拨动开关、指示灯和调节旋钮从孔口穿出。
[0011]优选的，所述外壳I的外侧面板设有外右侧面接口和外左侧面接口，所述左连接板25和右连接板24在外右侧面接口和外左侧面接口对应位置设有接线端子；所述外壳I的内侧面板设有内右侧面开口和内左侧面开口 ；所述外壳I的底板设有底部开口。
[0012]优选的，所述控制板23上的电机运行控制芯片231设置在靠近外壳底部开口的位置；左连接板25和右连接板24在内右侧面开口和内左侧面开口对应位置设有微动开关251，两个微动开关251的触发端分别从内右侧面开口 5和内左侧面开口 6伸出，当双电源转换控制器安装到传动机构上时，外壳I的内侧面板与传动机构侧壁接触使微动开关251导通。
[0013]优选的，所述左连接板25上的继电器，电源转换板22上的储能电解电容设置在容纳空间内。
[0014]优选的，电子线路板2上设置的控制器电路包括电源模块D2、主控电路D1，分别与主控电路Dl耦合的控制电路D3、监控电路D4、参数整定电路D5和通讯接口电路D6 ;电源模块D2为双电源转换开关控制器供电；控制电路D3包括分别与主控电路耦合的状态指示单元D7、电机控制单元D8和发电机控制单元D9 ;监控电路D4包括分别与主控电路耦合的位置监控单元D10、主回路监控单元Dll和故障监控电路D12。
[0015]本实用新型采用多模块整体式结构方案，通过合理布局和元器件选用，在空间上进行复用，不仅可以减小了体积，还有利于形成风道，促进散热。因此，本实用新型的技术方案不仅将双电源转换开关电器配套用智能控制器设计成整体结构，减小体积，而且结构紧凑，散热能力突出。同时本实用新型通过主控电路附带控制电路、监控电路的电路架构，控制电路能和监控电路可根据控制、监控对象灵活扩展，接收监控电路检测的开关位置信号、主回路电源状态信息以及故障状态信息，并通过控制电路驱动状态指示、电机及发电机等动作执行；控制电路通过参数整定电路设定各种监控参数，并提供对外通信的功能。在功能上不仅考虑智能化的需求，而且使用操作简便，成本低廉。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一双电源转换控制器的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施一双电源转换控制器线路板结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施一双电源转换控制器线路板侧视示意图；
[0019]图4是本实用新型实施一双电源转换控制器线路板分解示意图；
[0020]图5是本实用新型实施一双电源转换控制器结构散热路径示意图；
[0021]图6是本实用新型实施二双电源转换控制器线路板分解示意图；
[0022]图7是本实用新型双电源转换开关控制器电路结构框图；
[0023]图8是本实用新型主控电路原理示意图；
[0024]图9是本实用新型电源模块电路原理示意图；
[0025]图10是本实用新型参数整定电路原理示意图；
[0026]图11是本实用新型状态指示电路原理示意图；
[0027]图12是本实用新型电机控制电路原理示意图；
[0028]图13是本实用新型发电机控制电路原理示意图；
[0029]图14是本实用新型位置监控电路原理示意图；
[0030]图15是本实用新型主回路监控电路原理示意图；
[0031]图16是本实用新型故障监控电路原理示意图；
[0032]图17是本实用新型消防故障控制模块示意图；
[0033]图18是本实用新型通讯接口电路原理示意图；
[0034]图19是本实用新型电源模块电路另一实施例示意图。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图1至19给出的实施例，进一步说明本实用新型的双电源转换控制器的【具体实施方式】。本实用新型的双电源转换控制器不限于以下实施例的描述。
[0036]实施例一
[0037]如图1-5所不，本实施方式的双电源转换控制器包括，夕卜壳1，设置在外壳I内的电子线路板2 ;电子线路板2包括左连接板25、右连接板24、电源转换板22、显示板21和控制板23 ;左连接板25和右连接板24之间，以及电源转换板22和控制板23之间分别相向平行放置，电源转换板22和控制板23别固定在左连接板25和右连接板24的同一侧；显示板21分别固定在左连接板25和右连接板24，与电源转换板22和控制板23垂直放置。电源转换板22和控制板23别固定在左连接板25和右连接板24的同一侧，电源转换板22位于控制板23上方，两者之间留有间隙，该处间隙除了为控制板23上的元器件预留空间外还起空气流通通道作用。左连接板25、右连接板24另一侧的空间与电源转换板22形成U型槽，U型槽内可以容纳体积较大的元器件，且U型槽的开口结构也有利于热量散出，如左连接板25上的继电器252，电源转换板22上的储能电解电容221可设置在U型槽的位置上，以此提高整个空间的利用率，从而减小控制器的体积。
[0038]电源转换板22起电源转换作用，将交流电源转换成直流电源并为控制板23及其他功能电路提供电源。控制板23为双电源转换控制器的核心，起电源监控，动作执行，输出反馈等作用。右连接板24和左连接板25除了具有各板之间的连接桥梁作用外还起到双电源转换控制器与外部电路之间的连接作用。显示板21上设有用于指示双电源转换开关电源及工作状态的指示灯212和可提供外部调节整定的拨动开关211和旋钮213。
[0039]如图4所示，电源转换板22设有四个定位凸台222/223，一边两个，一边是与左连接板25配合的两个定位凸台223，另一边是与右连接板24配合的定位凸台223，一边的两个定位凸台之间形成内槽224 ;四个定位凸台分别与左连接板25上的两槽孔254、右连接板24上的两槽孔242相互垂直对接定位，四个定位凸台及槽孔242/254两侧设置连接焊盘，该焊盘不仅用于固定电源转换板22、左连接板25及右连接板24，同时起相互之间