一种电线敷设自动矫直及成束装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种建筑安装施工用的敷设自动矫直及成束装置，广泛应用于建筑安装工程的电气照明系统、动力系统、消防系统设备安装和回路敷设场合。
[0003]【背景技术】:
[0004]工程建设设备安装过程中需要大量的电气导线组成用电回路。为了便于保护和运输方便，电线出厂会加工成盘状结构，待到使用时将电线松盘、矫直。传统的电线敷设是人工放线、直线，每次一根，放线速度慢矫直效果差，一定程度上影响电线敷设进度，施工现场电线敷设效率低。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单，成本低，使用方便，提高施工现场电线敷设效率的电线敷设自动矫直及成束装置。
[0007]本实用新型的目的可以通过如下措施来达到:一种电线敷设自动矫直及成束装置，其特征在于其包括梯形支架，梯形支架的前端两侧连接导向轨道，导向轨道为长筒状辊轮式导向轨道，导向轨道的直径小于成品电线的内径，导向轨道上均匀设有用以固定成盘电线的橡胶抱箍，橡胶抱箍上设有下压螺栓，梯形支架的中前部连接平板结构，平板结构上均匀设有水平筒状导轨，平板结构上均匀连接由两个竖直筒状导轨组成的竖直导轨，梯形支架的中后部连接中心固定支架，中心固定支架前后分别通过U型支架和转动挡板连接由每两个凹形导辊构成一组的共八组凹形导辊，梯形支架的后端通过万向节连接集线喇叭。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的梯形支架的前端两侧分别通过半移动式抱箍及螺母连接导向轨道。
[0008]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的导向轨道的长度<50cm。
[0009]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的万向节由万向节叉、十字转轴及固定底座组成，万向节叉通过十字转轴连接固定底座，万向节叉与集线喇叭相连，固定底座通过其上的螺栓孔、螺栓与梯形支架相连。
[0010]本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果:本实用新型各个装置设计成梯形结构和喇叭状集线结构，使得电线敷设路径收放自然，自动矫直并成束，不会对电线的绝缘层和金属导体有任何的物理损害。矫直过程分初步矫直和主矫直两次完成，有效的避免了电线敷设的打结和缠绕现象，复合倾辊轮式结构矫直效果好，矫直过程采用保护式做法，避免了对电线本身带来机械扭曲变形。本实用新型结构简单、实用，出线速度快、矫直效果好，自动矫直和成束，提高了施工效率。本实用新型装置整体设计为梯形结构，梯形的长边为成品电线的入线端，梯形短边为集成电线的出线端。入线端利用橡胶抱箍将成品电线依次隔开，避免了施工过程中不同成品电线之间的摩擦。梯形结构的路径优化设计使得放线、矫正、集线收缩自然，加之固定在万向节上的喇叭状出线结构，不会对电线的绝缘层和导体有任何的物理损害。矫直过程分初步矫直和主矫直两次完成，初步矫直有效的避免了电线敷设的打结和缠绕现象，二次矫直采用复合倾斜辊轮式结构，矫直效果好。两次矫直都采用保护式做法，避免了对电线本身带来机械或物理的损害。[0011 ]本实用型电线敷设自动矫直及成束装置，主要功能及实现方式:
[0012]1、成品电线固定装置:该装置为长筒状辊轮式导向轨道(根据现场施工经验，设计长度< 50cm)，导向轨道的直径略小于成品电线的内径。使用时导向轨道一端固定橡胶抱箍，依次放入成品电线和橡胶管箍。成盘电线之间采用橡胶抱箍间隔，避免了施工过程中电线之间摩擦时的绝缘层损坏。将固定好的成品电线和导向轨道放在装置底座的半移动式管箍内，至此成品电线放料程序结束。
[0013]2、导向和初步矫直装置:平板结构上的一水平筒状导轨和两竖直筒状导轨组成。该结构作为电线敷设中导向和初步矫直，降低输入的波形电线动能，并初步矫直。
[0014]3、主矫直装置:凹形导辊两两一组，共八组，每个导辊的角度和位置都可以转动和固定，可根据施工现场电线具体规格型号进行调整。该矫直设备不刻意利用导辊之间加压力对电线的矫直，而是借助了导辊不同的组合角度自然成直线状。避免了对电线内部金属导体挤压或拖拽带来的机械变形或损坏。
[0015]4、自动成束装置:集线喇叭固定在万向节上，万向节可以朝不同角度转动，施工人员可以从不同的位置得到成束电线，具有很好的人性化设计。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为图1的主矫直装置部分的A侧视图；
[0020]图4为图1的主矫直装置部分的B侧视图；
[0021]图5为本实用新型的万向节的结构示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明:
[0024]实施例:一种电线敷设自动矫直及成束装置(参见图1-图5)，其包括梯形支架10，梯形支架10的前端两侧分别通过半移动式抱箍3及螺母16连接长筒状辊轮式导向轨道I，导向轨道I设计长度< 50cm，导向轨道I的直径略小于成品电线的内径。导向轨道I上均匀设有用以固定成盘电线的橡胶抱箍2，橡胶抱箍2上设有下压螺栓20，根据施工现场电气回路需要的电线颜色、股数，依次将成品电线放在导向轨道I上，每盘线两侧用橡胶抱箍2和下压螺栓20固定，避免施工过程辊道快速旋转致使不同电线之间绝缘层的摩擦损坏。梯形支架10的中前部两侧分别通过螺栓21连接平板结构6，平板结构6上均匀设有水平筒状导轨5，平板结构6上通过紧定螺栓11均匀连接由两个竖直筒状导轨组成的竖直导轨4，平板结构6、水平筒状导轨5及竖直导轨4构成了初步矫直装置，在电线敷设中进行导向和初步矫直，降低输入的波形电线动能。梯形支架10的中后部连接中心固定支架19，中心固定支架19前后位置分别通过U型支架17和转动挡板18连接共八组材质为天然橡胶的凹形导辊7，每两个凹形导辊7为一组，每个导辊的角度和位置都可以转动和固定，可根据施工现场电线具体规格型号进行调整。中心固定支架19及八组凹形导辊7构成了主矫直装置。梯形支架10的后端通过万向节8连接集线喇叭9，万向节8由万向节叉12、十字转轴13及固定底座14组成，万向节叉12通过十字转轴13连接固定底座14，万向节叉12与集线喇叭9相连，固定底座14通过其上的螺栓孔15、螺栓与梯形支架10相连，万向节叉12通过十字转轴13绕固定底座14转动，施工人员可以从集线喇叭9不同的位置在不损害电线绝缘层的情况下抽拉电线得到成束电线，具有很好的人性化设计。
[0025]使用时，将用橡胶抱箍2固定好电线的导向轨道I放置在梯形支架10上，两端用半移动式抱箍3及螺母16固定在梯形支架10的边缘。成盘电线通过导向轨道I抽出时，通常呈波浪形状且有较大的动能。初步矫正装置能够降低动能，并进行初步矫正，水平筒状导轨5对电线起导向作用，竖直导轨4的两个竖直筒状导轨之间的距离可根据现场实际情况，利用紧定螺栓11进行调节，以满足不同规格、型号的电线。主矫直装置是电线矫直的核心部件，该装置由中心固定支架19上的八组凹形导辊7组成。凹形导辊7每两个为一组，每四组组成复合倾斜滚轮组，主矫直装置含两个复合倾斜滚轮组。凹形导辊7通过U型支架17和转动挡板18进行固定，使用过程中转动挡板18的角度和位置可以转动，进而调整两个凹形导辊7之间的夹角以及两个复合倾斜滚轮组之间的角度和位置。该矫直结构的凹形导辊7中间空隙较大，不刻意利用导辊之间加压力对电线的矫直，而是借助了导辊不同的组合角度自然成直线状。
[0026]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种电线敷设自动矫直及成束装置，其特征在于其包括梯形支架(10)，梯形支架(10)的前端两侧连接导向轨道(1)，导向轨道(I)为长筒状辊轮式导向轨道，导向轨道(I)的直径小于成品电线的内径，导向轨道(I)上均匀设有用以固定成盘电线的橡胶抱箍(2)，橡胶抱箍(2 )上设有下压螺栓(20 )，梯形支架(1 )的中前部连接平板结构(6 )，平板结构(6 )上均匀设有水平筒状导轨(5)，平板结构(6)上均匀连接由两个竖直筒状导轨组成的竖直导轨(4)，梯形支架(10)的中后部连接中心固定支架(19)，中心固定支架(19)前后分别通过U型支架(17)和转动挡板(18)连接由每两个凹形导辊(7)构成一组的共八组凹形导辊，梯形支架(10)的后端通过万向节(8)连接集线喇叭(9)。2.根据权利要求1所述的一种电线敷设自动矫直及成束装置，其特征在于所述的梯形支架(10)的前端两侧分别通过半移动式抱箍(3)及螺母(16)连接导向轨道(I)。3.根据权利要求1或2所述的一种电线敷设自动矫直及成束装置，其特征在于所述的导向轨道(I)的长度<50cmo4.根据权利要求1所述的一种电线敷设自动矫直及成束装置，其特征在于所述的万向节(8)由万向节叉(12)、十字转轴(13)及固定底座(14)组成，万向节叉(12)通过十字转轴(13)连接固定底座(14)，万向节叉(12)与集线喇叭(9)相连，固定底座(14)通过其上的螺栓孔(15)、螺栓与梯形支架(10)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电线敷设自动矫直及成束装置，其特征在于其梯形支架（10）的前端两侧连接导向轨道（1），导向轨道（1）上均匀设有用以固定成盘电线的橡胶抱箍（2），橡胶抱箍（2）上设有下压螺栓（20），梯形支架（10）的中前部连接均匀设有水平筒状导轨（5）的平板结构（6），平板结构（6）上均匀连接竖直导轨（4），梯形支架（10）的中后部连接中心固定支架（19），中心固定支架（19）前后分别通过U型支架（17）和转动挡板（18）连接由每两个凹形导辊（7）构成一组的共八组凹形导辊，梯形支架（10）的后端通过万向节（8）连接集线喇叭（9），本实用新型结构简单、实用，出线速度快、矫直效果好，一次自动矫直和成束，提高了施工效率。
【IPC分类】H02G1/06
【公开号】CN205319618
【申请号】CN201620048197
【发明人】李文珍, 沙广宁, 刘勇, 黄爱国, 刘好, 舒健
【申请人】烟建集团有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日