插针保护件、定子总成以及具有其的电动机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插针保护件、定子总成以及具有其的电动机，所述插针保护件包括：本体，所述本体具有多个用于填充密封胶的容纳槽，每个所述容纳槽内均设有用于供定子的插针插入的插孔；多个第一安装部，所述第一安装部与所述本体连接，所述第一安装部用于与所述定子连接；多个第二安装部，所述第二安装部与所述本体连接，所述第二安装部用于与定子接线板连接。根据本实用新型实施例的插针保护件，能够防止插针与铝漆包线的焊接处发生氧化，增强定子接线板的稳定性。
【专利说明】
插针保护件、定子总成以及具有其的电动机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子封装技术领域，具体而言，涉及一种插针保护件、定子总成以及具有其的电动机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，电动机的定子总成上的铝漆包线与电机引出线(插针)的焊接连接处容易被氧化。为防止铝漆包线被氧化，通常将焊接后的铝漆包线与电机引出线的焊接点用绝缘热缩管套住，之后用聚氯乙烯套管包住铝漆包线和绝缘热缩管，由此达到防止焊接处被氧化的目的。
[0003]上述结构虽然能够起到防止氧化的作用，但仅仅适用于采用传统整体式定子的电动机，不适用于采用自动化生产的分块式定子的电动机。此外，制造工艺繁琐，耗时耗力;铝漆包线与接线板的连接也不牢固，容易损伤、压断漆包线。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能防止插针与铝漆包线的焊接处发生氧化、增强定子接线板连接稳定性的插针保护件。
[0005]本实用新型还提出了一种具有该插针保护件的定子总成以及具有该定子总成的电动机。
[0006]根据本实用新型实施例的插针保护件，包括:本体，所述本体具有多个用于填充密封胶的容纳槽，每个所述容纳槽内均设有用于供定子的插针插入的插孔;多个第一安装部，所述第一安装部与所述本体连接，所述第一安装部用于与所述定子连接;多个第二安装部，所述第二安装部与所述本体连接，所述第二安装部用于与定子接线板连接。
[0007]根据本实用新型实施例的插针保护件，能够防止插针与铝漆包线的焊接处发生氧化，增强定子接线板的稳定性。
[0008]可选地，所述本体形成为环形套体，所述本体具有相对设置的第一端和第二端，所述第一安装部连接在所述第一端上，所述第二安装部连接在所述第二端上。
[0009]可选地，所述多个第一安装部、所述多个第二安装部邻近所述本体的内边沿或外边沿设置。
[0010]可选地，所述多个第一安装部、所述多个第二安装部分别沿其邻近的边沿的周向分布O
[0011]可选地，所述多个第一安装部邻近所述本体的内边沿设置，所述多个第二安装部邻近所述本体的外边沿设置;或者，所述多个第一安装部邻近所述本体的外边沿设置，所述多个第二安装部邻近所述本体的内边沿设置。
[0012]可选地，所述容纳槽形成为柱形、锥形或球缺形。
[0013]可选地，所述第一端具有多个凸台，所述多个容纳槽一一对应地形成在所述多个凸台上。
[0014]可选地，所述第一安装部、所述第二安装部形成为卡钩，所述第一安装部与所述定子卡接连接，所述第二安装部与所述定子接线板卡接连接。
[0015]可选地，所述本体的第二端具有环形的凸出部，所述第一安装部连接在所述凸出部上，所述第一安装部包括:第一连接段，所述第一连接段的一端与所述凸出部连接；以及第一抵压段，所述第一抵压段与所述第一连接段的另一端连接，所述定子卡在所述第一抵压段与所述本体之间。
[0016]可选地，所述第二安装部包括:第二连接段，所述第二连接段的一端与所述本体连接；以及第二抵压段，所述第二抵压段与所述第二连接段的另一端连接，所述定子接线板卡在所述第二抵压段与所述本体之间。
[0017]根据本实用新型第二方面实施例的定子总成包括:定子，所述定子具有插针，所述插针上缠绕有铝漆包线，所述铝漆包线与所述插针焊接连接;定子接线板；以及所述的插针保护件，所述插针保护件设置在所述定子与所述定子接线板之间，所述第一安装部与所述定子卡接，所述第二安装部与所述定子接线板卡接，所述插针穿过所述插孔且与所述定子接线板焊接连接，所述铝漆包线与所述插针的焊接处位于所述容纳槽内且被所述密封胶覆至
ΠΠ O
[0018]根据本实用新型第三方面实施例的电动机，包括所述的定子总成。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型实施例的插针保护件的示意图。
[0020]图2是根据本实用新型实施例的插针保护件的示意图(从另一角度看)。
[0021 ]图3是根据本实用新型实施例的插针保护件的示意图(从再一角度看)。
[0022]图4是根据本实用新型实施例的定子总成的定子的示意图。
[0023]图5是根据本实用新型实施例的定子总成的定子与插针保护件的装配示意图。
[0024]图6是根据本实用新型实施例的定子总成的定子与插针保护件的装配示意图(从另一角度看)。
[0025]图7是根据本实用新型实施例的定子总成的定子接线板的示意图。
[0026]图8是根据本实用新型实施例的定子总成的示意图。
[0027]附图标记:
[0028]插针保护件100，定子200，插针201，卡扣202，定子接线板300，定子总成1000，
[0029 ] 本体1，本体的第一端I Oa，本体的第二端I Ob，容纳槽11，插孔111，本体的内边沿12，本体的外边沿13，凸出部14，凸台15，
[0030]第一安装部20，第一连接段21，第一抵压段22，
[0031]第二安装部30，第二连接段31，第二抵压段32。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]下面参照图1至图8详细描述本实用新型实施例的插针保护件100以及定子总成1000
[0034]如图1所示，根据本实用新型实施例的插针保护件100包括:本体10、多个第一安装部20(图2中示出)、多个第二安装部30。本体10具有多个用于填充密封胶的容纳槽11，每个容纳槽11内均设有用于供定子200的插针201插入的插孔111。第一安装部20与本体10连接，第一安装部20用于与定子200(参见图8)连接。第二安装部30与本体10连接，第二安装部30用于与定子接线板300(参见图8)连接。
[0035]根据本实用新型实施例的插针保护件100，通过第一安装部20和第二安装部30使插针保护件100固定在定子200与定子接线板300之间，有效防止定子接线板300移动对铝漆包线造成的损伤，使接线板与定子200的连接更安全可靠;通过使插针201穿过插孔111并位于容纳槽11内，以在容纳槽11内填充密封胶时使插针201与铝漆包线的焊接处被密封胶密封，由此能够防止插针201与铝漆包线的焊接处发生氧化，具有较好的密封性以及可靠性。
[0036]在一些实施例中，本体10形成为环形套体，本体10具有相对设置的第一端1a和第二端1b，第一安装部20连接在第一端1a上，第二安装部30连接在第二端1b上，如图1和图2所示。由此，插针保护件100将定子接线板300牢固地连接在定子200上，实现了第一安装部20与定子200、第二安装部30与定子接线板300的紧密连接。
[0037]进一步地，结合图3看，多个第一安装部20、多个第二安装部30邻近本体10的内边沿12或外边沿13设置。换言之，多个第一安装部20可以均邻近本体10的内边沿12设置或多个第一安装部20可以均邻近本体10的外边沿13设置，多个第二安装部30也可以均邻近本体10的内边沿12设置或多个第二安装部30可以均邻近本体10的外边沿13设置。这样，第一安装部20和第二安装部30在本体10上布置紧凑、合理，便于安装。
[0038]当然，本实用新型并不限于此，在另一些实施例中，多个第一安装部20中还可以有一部分第一安装部20邻近本体10的内边沿12设置、另一部分第一安装部20邻近本体10的外边沿13设置；同理，多个第二安装部30中还可以有一部分第二安装部30邻近本体10的内边沿12设置，另一部分第二安装部30邻近本体10的外边沿13设置。
[0039]有利地，多个第一安装部20、多个第二安装部30分别沿其邻近的边沿的周向分布。由此，插针保护件100的受力更均匀，其与定子200以及定子接线板300的连接更紧密、可靠。
[0040]根据本实用新型的一个具体实施例中，参照图1和图2所示，多个第一安装部20邻近本体10的外边沿13设置，多个第二安装部30邻近本体10的内边沿12设置。具体地，第一安装部20和第二安装部30的个数均为4个，每个第一安装部20与第二安装部30可以在径向上一一相对，也可以互相错开一定角度。由此，通过邻近外边沿13设置的第一安装部20与定子200连接，以使第一安装部20处受到向下的拉力;通过邻近内边沿12设置的第二安装部30与定子接线板300连接，以使第二安装部30处受到向上的拉力，这样，分布在本体10内侧的上拉力和分布在本体10外侧的下拉力使本体10的受力更均衡、合理，增强了插针保护件100与定子200、定子接线板300整体的结构强度。
[0041]本领域技术人员可以理解，本实用新型并不限于此，例如，在另一些实施例中，多个第一安装部20邻近本体10的内边沿12设置，多个第二安装部30邻近本体10的外边沿13设置。
[0042]第一安装部20和第二安装部30的个数、容纳槽11的形状可有多种选择，可选地，容纳槽11形成为柱形、锥形或球缺形。由此，容纳槽11采用上述形状更便于密封胶的注入，增强了插针保护件100与定子接线板300连接的紧密性以及插针201与铝漆包线焊接处的密封性。
[0043]具体地，如图4所示，定子200具有多个插针201，每个容纳槽11内至少设有一个与插针201相适配的插孔111。在图3所示的具体示例中，容纳槽11的横截面形成为长圆形，两个插孔111分别邻近长圆形长度方向的两端。
[0044]根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，本体10的第一端1a具有多个凸台15，多个容纳槽11 一一对应地形成在多个凸台15上。具体地，凸台15与本体1的连接面、第一安装部20与本体10的连接面大体平齐，安装时凸台15的上端面与定子接线板300的下端面胶接连接。由此，多个凸台15的设置增强了插针保护件100与定子接线板300胶接连接紧密性以及容纳槽11的密封性，使定子接线板300对容纳槽11的封闭效果更好。
[0045]在一些实施例中，第一安装部20、第二安装部30形成为卡钩，第一安装部20与定子200卡接连接，第二安装部30与定子接线板300卡接连接。由此，便于定子总成的快速装拆。
[0046]在一些实施例中，如图2所示，本体10的第二端1b具有环形的凸出部14，第一安装部20连接在凸出部14上。第一安装部20包括第一连接段21以及第一抵压段22，第一连接段21的一端与凸出部14连接，第一抵压段22与第一连接段21的另一端连接，定子200卡在第一抵压段22与本体10之间(参见图5)。参照图4所示，定子200上设有与第一安装部20卡接连接的卡扣202，第一安装部20的第一抵压段22与卡扣202互相止抵。由此，实现了第一安装部20与定子200的紧密连接，便于装拆。
[0047]在另一些实施例中，如图1所示，第二安装部30包括第二连接段31以及第二抵压段32。如图6和图8所示，第二连接段31的一端与本体10连接，第二抵压段32与第二连接段31的另一端连接，定子接线板300卡在第二抵压段32与本体10之间。由此，实现了第二安装部30与定子接线板300的紧密连接，有效防止定子接线板300移动对铝漆包线造成的损伤，使接线板与定子200的连接更安全可靠。
[0048]本领域技术人员可以理解，第一安装部20、第二安装部30可以形成为卡钩或卡孔，只要能够实现各自与定子200、定子接线板300的卡接连接即可。
[0049]如图4至图8所示，根据本实用新型第二方面实施例的定子总成1000包括:定子200(参见图4)、定子接线板300(参见图7)以及上述实施例的插针保护件100(参见图8)。
[0050]如图8所示，插针保护件100设置在定子200与定子接线板300之间，第一安装部20与定子200卡接，第二安装部30与定子接线板300卡接。如图4所示，定子200具有插针201，插针201上缠绕有铝漆包线(图中未示出)，铝漆包线与插针焊接连接，插针201穿过插孔111且与定子接线板300焊接连接。其中，铝漆包线与插针201的焊接处位于容纳槽11内且被密封胶覆盖。
[0051 ]由此，本实用新型实施例的定子总成1000的铝漆包线与插针201的焊接处被密封胶密封，实现了焊接处与空气的隔绝，而且插针保护件100分别与定子200、定子接线板300卡接连接以使三者之间的连接更牢固，避免了接线板晃动造成的铝漆包线的损伤。
[0052]下面参照图4至图8简单描述根据本实用新型实施例的定子总成1000的装配过程。
[0053]首先，将铝漆包线缠绕在定子200的插针201(参见图4)上，采用化学脱漆或高温脱漆的方式去掉铝漆包线的漆皮。
[0054]其次，将缠绕好的铝漆包线与插针浸漆(焊接)，将焊接后的焊接头进行清洗、吹干。
[0055]之后，将插针保护件100卡接到定子200上(参见图5和图6)，容纳槽11内注入密封胶。
[0056]最后，待密封胶固化后，将定子接线板300卡接到插针保护件100上(参见图7和图8)，并将插针201与定子接线板300进行焊接。
[0057]根据本实用新型第三方面实施例的电动机，包括上述实施例的定子总成1000。本实用新型实施例的电动机适于自动化分块生产，具有较好的防氧化性能，具有较好的密封性和可靠性。
[0058]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0059]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0060]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0061]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0062]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0063]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种插针保护件，其特征在于，包括: 本体，所述本体具有多个用于填充密封胶的容纳槽，每个所述容纳槽内均设有用于供定子的插针插入的插孔； 多个第一安装部，所述第一安装部与所述本体连接，所述第一安装部用于与所述定子连接； 多个第二安装部，所述第二安装部与所述本体连接，所述第二安装部用于与定子接线板连接。2.根据权利要求1所述的插针保护件，其特征在于，所述本体形成为环形套体，所述本体具有相对设置的第一端和第二端，所述第一安装部连接在所述第一端上，所述第二安装部连接在所述第二端上。3.根据权利要求2所述的插针保护件，其特征在于，所述多个第一安装部、所述多个第二安装部邻近所述本体的内边沿或外边沿设置。4.根据权利要求3所述的插针保护件，其特征在于，所述多个第一安装部、所述多个第二安装部分别沿其邻近的边沿的周向分布。5.根据权利要求3所述的插针保护件，其特征在于，所述多个第一安装部邻近所述本体的内边沿设置，所述多个第二安装部邻近所述本体的外边沿设置;或者，所述多个第一安装部邻近所述本体的外边沿设置，所述多个第二安装部邻近所述本体的内边沿设置。6.根据权利要求2-5中任一项所述的插针保护件，其特征在于，所述第一端具有多个凸台，所述多个容纳槽--对应地形成在所述多个凸台上。7.根据权利要求1所述的插针保护件，其特征在于，所述容纳槽形成为柱形、锥形或球缺形。8.根据权利要求1所述的插针保护件，其特征在于，所述第一安装部、所述第二安装部形成为卡钩，所述第一安装部与所述定子卡接连接，所述第二安装部与所述定子接线板卡接连接。9.根据权利要求8所述的插针保护件，其特征在于，所述本体的第二端具有环形的凸出部，所述第一安装部连接在所述凸出部上，所述第一安装部包括: 第一连接段，所述第一连接段的一端与所述凸出部连接；以及 第一抵压段，所述第一抵压段与所述第一连接段的另一端连接，所述定子卡在述第一抵压段与所述本体之间。10.根据权利要求8所述的插针保护件，其特征在于，所述第二安装部包括: 第二连接段，所述第二连接段的一端与所述本体连接；以及 第二抵压段，所述第二抵压段与所述第二连接段的另一端连接，所述定子接线板卡在所述第二抵压段与所述本体之间。11.一种定子总成，其特征在于，包括: 定子，所述定子具有插针，所述插针上缠绕有铝漆包线，所述铝漆包线与所述插针焊接连接； 定子接线板；以及 如权利要求1-10中任一项所述的插针保护件，所述插针保护件设置在所述定子与所述定子接线板之间，所述第一安装部与所述定子卡接，所述第二安装部与所述定子接线板卡接，所述插针穿过所述插孔且与所述定子接线板焊接连接，所述铝漆包线与所述插针的焊接处位于所述容纳槽内且被所述密封胶覆盖。12.—种电动机，其特征在于，包括如权利要求11所述的定子总成。
【文档编号】H02K3/50GK205453342SQ201521143004
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】高伟
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司