万能式断路器抽屉座的制作方法
【专利摘要】一种万能式断路器抽屉座，包括抽屉座和置于抽屉座内的断路器本体，所述抽屉座基座上并排设有多相垂直分布的抽屉座母线组，每相抽屉座母线组包括多根抽屉座母线，上下相邻多排抽屉座母线排之间设有固定筋条，相邻两相抽屉座母线组之间设有相间隔板；所述基座在上下相邻两排抽屉座母线排之间设有定位槽，所述相间隔板的相应位置设有定位凸台；所述定位槽的相对两侧壁靠近基座的外侧壁设有卡扣凸起，相间隔板垂直于基座安装，定位凸台装入第一安装槽后，向下拉动相间隔板，定位凸台向下滑入第二安装槽内与两侧的卡扣凸起卡扣连接。本实用新型万能式断路器抽屉座，结构简单，加工容易，安装简便。
【专利说明】
万能式断路器抽屉座
技术领域
[0001]本实用新型属于低压电器领域，涉及一种万能式断路器，特别是涉及一种万能式断路器抽屉座。
【背景技术】
[0002]智能型万能式断路器是我国上世纪90年代自主研发的空气断路器，具有较为齐全的保护功能，保护动作电流较为精准，智能化程度较高，额定工作电压最高达AC690V/50HZ，额定电流最大至6300A，主要用在配电网络中用来分配电能，保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害，也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害。正常条件下也可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。
[0003]现有智能型万能式断路器的相间隔板主要是通过将相间隔板支架固定在抽屉座基座上后，再将相间隔板插接到支架上，实现相间隔板定位。这样相间隔板不但结构复杂，而且安装不方便。在抽屉座基座为分体式时，由于分体式基座之间为空隙，无法将原有相间隔板支架固定在基座上，导致无法安装相间隔板。
【发明内容】
[0004]实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、加工方便、安装简便的万能式断路器抽屉座。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种万能式断路器抽屉座，包括抽屉座和置于抽屉座内的断路器本体，所述抽屉座包括基座I，所述基座I上并排设有多相垂直分布的抽屉座母线组，每相抽屉座母线组包括多根抽屉座母线22，形成多排水平分布的抽屉座母线排，上下相邻多排抽屉座母线排之间设有固定筋条23，相邻两相抽屉座母线组之间设有相间隔板3;所述基座I在上下相邻两排抽屉座母线排之间的固定筋条23上设有与相间隔板3安装配合的定位槽21，所述相间隔板3的相应位置设有定位凸台31;所述定位槽21的相对两侧壁靠近基座I的外侧壁分别凸出设有卡扣凸起211，定位槽21分别形成定位凸台31垂直插入的第一安装槽212和定位凸台31向下移动的第二安装槽213，相间隔板3垂直于基座I安装，定位凸台31装入第一安装槽212后，向下拉动相间隔板3，定位凸台31向下滑入第二安装槽213内与两侧的卡扣凸起211卡扣连接。
[0007]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述基座I上并排设有多个绝缘基座2，每个绝缘基座2上设有一相抽屉座母线组;绝缘基座2的两侧壁设有L形凹槽，相邻两个绝缘基座2相对的两侧壁的L形凹槽相互扣合形成与定位凸台31安装配合的定位槽21。
[0008]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述多个绝缘基座2之间留有间隙形成与相间隔板3安装配合的隔板安装槽4，相间隔板3的一端设有与隔板安装槽4相应的导向滑筋33，所述定位凸台31设于导向滑筋33的一侧。
[0009]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述相间隔板3的一端向两侧垂直延伸设有稳固板34，相间隔板3装于绝缘基座2后，稳固板34的侧壁紧贴绝缘基座2的侧壁。
[0010]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述稳固板34朝向绝缘基座2的侧壁凸出设有紧固凸起341。
[0011]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述紧固凸起341为多个横向设置于稳固板34上的半圆柱形凸起或者半球形凸起。
[0012]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述定位凸台31的两侧设有用于增加强度的加强板32，所述加强板32为三角形或者圆弧形。
[0013]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述相间隔板3的两侧在靠近定位凸台31的位置横向设有条状凸筋35。
[0014]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述基座I上并排设有三个绝缘基座2，每个绝缘基座2上设有一相抽屉座母线组，每相抽屉座母线组包括两条抽屉座母线，形成形成上下两排水平分布的抽屉座母线排;绝缘基座2的两侧壁设有L形凹槽，相邻两个绝缘基座2相对的两侧壁的L形凹槽相互扣合形成与定位凸台31安装配合的定位槽21;所述定位槽21设置于上下多排抽屉座母线排之间的固定筋条23上，相间隔板3的中部设有与定位槽21安装配合的一个定位凸台31。
[0015]优选的，所述的万能式断路器抽屉座，所述抽屉座还包括侧板6，底板5和零飞弧罩7;所述侧板6设于底板5上方两侧，基座I设于底板5上方后侧，零飞弧罩7设于侧板6上方;所述基座I上设有桥型触头8，断路器本体上设置本体母线，所述断路器本体置于由基座I，两侧侧板6和底板5围成的空腔中；断路器本体的背部设有本体母线，抽屉座的基座I朝向本体母线的一侧设有桥型触头，摇动摇手柄将断路器本体在抽屉座内摇进摇出，从而带动桥型触头和本体母线的接触和分离实现断路器的通断。
[0016]本实用新型万能式断路器，在每相抽屉座母线组之间设置相间隔板，防止各相抽屉座母线间发生短路，提高产品使用的安全性;在上下相邻两排抽屉座母线排之间的固定筋条上设置定位槽与相间隔板的定位凸台配合固定，在强度较高的固定筋条处安装相间隔板，结构稳定可靠;此外，相间隔板的定位凸台先垂直插入定位槽，再向下移动与卡扣凸起卡扣连接，连接结构设计巧妙，装配方便快捷。基座上并排设置多个绝缘基座，两个相邻的绝缘基座的相对两侧壁的L形凹槽共同组成T形定位槽，此种结构结构简单，易于加工。相间隔板的一端向两侧垂直延伸设有稳固板。稳固板朝向绝缘基座的侧壁凸出设有紧固凸起。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型抽歴座的结构不意图；
[0018]图2是本实用新型绝缘基座的结构不意图；
[0019]图3是本实用新型相间隔板的结构不意图；
[0020]图4是本实用新型相间隔板与抽屉座安装到绝缘基座示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的万能式断路器抽屉座的【具体实施方式】。本实用新型的万能式断路器抽屉座不限于以下实施例的描述。
[0022]如图1所示，本实用新型万能式断路器包括抽屉座和安装于抽屉座内的断路器本体。所述抽屉座包括基座I，侧板6，底板5和零飞弧罩7，所述侧板6设于底板5上方两侧，基座I设于底板5上方后侧，零飞弧罩7设于侧板6上方。所述基座I上设有桥型触头8，所述断路器本体上设置本体母线，所述断路器本体置于由基座I，两侧侧板6和底板5围成的空腔中。断路器本体的背部设有本体母线，抽屉座的基座I朝向本体母线的一侧设有桥型触头，摇动摇手柄将断路器本体在抽屉座内摇进摇出，从而带动桥型触头和本体母线的接触和分离实现断路器的通断。
[0023]如图1所示，所述基座I上并排设有多相垂直分布的抽屉座母线组，每相抽屉座母线组包括多根抽屉座母线22，形成多排水平分布的抽屉座母线排，上下相邻多排抽屉座母线排之间设有固定筋条23，相邻两相抽屉座母线组之间设有相间隔板3;所述基座I在上下相邻两排抽屉座母线排之间的固定筋条23上设有与相间隔板3安装配合的定位槽21，所述相间隔板3的相应位置设有定位凸台31;所述定位槽21的相对两侧壁靠近基座I的外侧壁分别凸出设有卡扣凸起211，定位槽21分别形成定位凸台31垂直插入的第一安装槽212和定位凸台31向下移动的第二安装槽213，相间隔板3垂直于基座I安装，定位凸台31装入第一安装槽212后，向下拉动相间隔板3，定位凸台31向下滑入第二安装槽213内与两侧的卡扣凸起211卡扣连接。本实用新型万能式断路器，在每相抽屉座母线组之间设置相间隔板，防止各相抽屉座母线间发生短路，提高产品使用的安全性;在上下相邻两排抽屉座母线排之间的固定筋条上设置定位槽与相间隔板的定位凸台配合固定，在强度较高的固定筋条处安装相间隔板，结构稳定可靠;此外，相间隔板的定位凸台先垂直插入定位槽，再向下移动与卡扣凸起卡扣连接，连接结构设计巧妙，装配方便快捷。
[0024]如图1所示，基座I内部并排安装有三个绝缘基座2，绝缘基座2也可以为四个或其它数量。每个绝缘基座2上分别设有一相抽屉座母线组，每个绝缘基座2上设有两个母线安装通孔，每个抽屉座母线22安装在每个母线安装通孔内，抽屉座母线22穿过绝缘基座2上的母线安装通孔后与一个桥型触头8连接。还包括相间隔板3，相间隔板3设于相邻两个绝缘基座2间和最外侧两个绝缘基座2与相邻侧板6间，用于分隔绝缘基座2上设置的各相抽屉座母线22，防止各相抽屉座母线22间发生短路和防止电弧击穿侧板6。绝缘基座中间留有空隙形成隔板安装槽4，每个绝缘基座2左右两边开设凹槽组成定位槽21，相间隔板3上的定位凸台31和导向滑筋33通过定位槽21和隔板安装槽4直接固定在绝缘基座2上，连接结构设计非常巧妙，装配更加方便快捷。
[0025]特别地，图中实施例给出的实施例为两排抽屉座母线排，相间隔板3位于两个绝缘基座2之间，定位槽21设于上下两排抽屉座母线排中部的固定筋条23上，相应的相间隔板3的中部只设置一个定位凸台31;当有两排抽屉座母线排时，相邻上下两排抽屉座母线排中部的固定筋条23上都设置定位槽21，定位槽21为多个，相应的相间隔板3的相应位置也设置多个定位凸台31。
[0026]如图2所示，在绝缘基座2中部位置，各设有“L”型凹槽，三个绝缘基座2相隔一段距离并排安装到万能式断路器基座I上，相邻两个绝缘基座2之间的距离形成隔板安装槽4，相邻两个“L”型凹槽形成“T”型定位槽21。
[0027]如图3所示，相间隔板3是一个薄片状的矩形，它的一条长边设计有棱柱状导向滑筋33，导向滑筋33的厚度小于隔板安装槽4的宽度，使得导向滑筋33刚好可以卡入隔板安装槽4，导向滑筋33可以顺着隔板安装槽4上下滑动。导向滑筋33的中部上方设计有加强板32和定位凸台31，定位凸台31的宽度小于定位槽21。加强板可以是三角形也可以是其他的形状例如圆弧形，可以是一个，也可以在定位凸台上下各设置一个或者多个。相间隔板3的导向滑筋33与隔板安装槽4配合固定，使得相间隔板3的固定结构稳固可靠，进一步导向滑筋33与隔板安装槽4配合使得定位凸台31可以插入定位槽21的底部，并且相间隔板3可以沿隔板安装槽4向下滑动，使得定位凸台31和卡扣凸起211卡扣连接，相间隔板3的一端向两侧垂直延伸设有凸条状结构稳固板34，相间隔板3装于绝缘基座2后，稳固板34的侧壁紧贴绝缘基座2的侧壁。相间隔板3安装于基座I后，相间隔板3两侧垂直延伸设置的稳固板34的侧壁紧紧贴住绝缘基座2的侧壁，防止相间隔板3左右晃动。每个稳固板34上与绝缘基座连接处都设有两个紧固凸起341，紧固凸起341使得稳固板34与绝缘基座2的侧壁的连接更加紧密，使得相间隔板3的结构更加稳固，且紧固凸起起到缓冲作用，防止稳固板与绝缘基座之间过度挤压变形。紧固凸起341呈卧倒的半圆柱状结构，图中实施例给出的紧固凸起341的形状为横向设置的半圆柱形，且在稳固板34的上下两端位于导向滑筋33的两侧分别设置两个半圆柱形的紧固凸起341，紧固凸起341的形状可以设置为其他形状，比如半球形等，紧固凸起的数量和设置位置也可以根据实际情况作出改变紧固凸起可以避免相间隔板与绝缘基座过度挤压变形。所述相间隔板3的两侧在靠近定位凸台31的位置横向设有条状凸筋35，不但可以设置两个，也可以设置3个、4个或者其他的数量，同时位置也可以设置在相间隔板的两边。条状凸筋使相间隔板的抗弯型和抗剪性更好，保证了隔板不易变形，经久耐用。
[0028]特别地，图中两侧两个绝缘基座2与两侧侧板6之间可以采用支架固定相间隔板3，也可以在两侧基座I朝向绝缘基座2的侧壁设置L形凹槽与绝缘基座2侧壁的L形凹槽相互扣合形成定位槽21用于固定相间隔板3。
[0029]如图4所示，在绝缘基座上安装相间隔板时，先将定位凸台31对准定位槽21后推入，此时导向滑筋33也刚好卡入隔板安装槽4，而相间隔板稳固板34上的紧固凸起341挤压在绝缘基座2前脸上，然后顺着隔板安装槽4，向下滑动相间隔板3，使相间隔板定位凸台31滑入第二安装槽213。此时隔板安装槽21卡住导向滑筋33，防止相间隔板3左右运动;而定位槽21卡住定位凸块31，防止相间隔板3向下运动和向外运动；相间隔板3本身重力作用防止相间隔板3向上运动；绝缘基座2前脸挤压稳固板34及紧固凸起341，防止相间隔板3向里运动和左右晃动。由此可见，在空间三维坐标体系中，相间隔板3被牢牢地固定在绝缘基座2上了。
[0030]本实用新型的万能式断路器抽屉座直接将相间隔板安装在绝缘基座上，既不需要安装支架，又不用螺丝铆钉，结构简单，加工方便，安装简便。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种万能式断路器抽屉座，包括抽屉座和置于抽屉座内的断路器本体，其特征在于:所述抽屉座包括基座(I)，所述基座(I)上并排设有多相垂直分布的抽屉座母线组，每相抽屉座母线组包括多根抽屉座母线(22)，形成多排水平分布的抽屉座母线排，上下相邻多排抽屉座母线排之间设有固定筋条(23)，相邻两相抽屉座母线组之间设有相间隔板(3); 所述基座(I)在上下相邻两排抽屉座母线排之间的固定筋条(23)上设有与相间隔板(3)安装配合的定位槽(21)，所述相间隔板(3)的相应位置设有定位凸台(31); 所述定位槽(21)的相对两侧壁靠近基座(I)的外侧壁分别凸出设有卡扣凸起(211)，定位槽(21)分别形成定位凸台(31)垂直插入的第一安装槽(212)和定位凸台(31)向下移动的第二安装槽(213)，相间隔板(3)垂直于基座(I)安装，定位凸台(31)装入第一安装槽(212)后，向下拉动相间隔板(3)，定位凸台(31)向下滑入第二安装槽(213)内与两侧的卡扣凸起(211)卡扣连接。2.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述基座(I)上并排设有多个绝缘基座(2)，每个绝缘基座(2)上设有一相抽屉座母线组;绝缘基座(2)的两侧壁设有L形凹槽，相邻两个绝缘基座(2)相对的两侧壁的L形凹槽相互扣合形成与定位凸台(31)安装配合的定位槽(21)。3.根据权利要求2所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述多个绝缘基座(2)之间留有间隙形成与相间隔板(3)安装配合的隔板安装槽(4)，相间隔板(3)的一端设有与隔板安装槽(4)相应的导向滑筋(33)，所述定位凸台(31)设于导向滑筋(33)的一侧。4.根据权利要求2所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述相间隔板(3)的一端向两侧垂直延伸设有稳固板(34)，相间隔板(3)装于绝缘基座(2)后，稳固板(34)的侧壁紧贴绝缘基座(2)的侧壁。5.根据权利要求4所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述稳固板(34)朝向绝缘基座(2)的侧壁凸出设有紧固凸起(341)。6.根据权利要求5所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述紧固凸起(341)为多个横向设置于稳固板(34)上的半圆柱形凸起或者半球形凸起。7.根据权利要求1-6任一所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述定位凸台(31)的两侧设有用于增加强度的加强板(32)，所述加强板(32)为三角形或者圆弧形。8.根据权利要求1-3任一所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述相间隔板(3)的两侧在靠近定位凸台(31)的位置横向设有条状凸筋(35)。9.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述基座(I)上并排设有三个绝缘基座(2)，每个绝缘基座(2)上设有一相抽屉座母线组，每相抽屉座母线组包括两条抽屉座母线，形成形成上下两排水平分布的抽屉座母线排;绝缘基座(2)的两侧壁设有L形凹槽，相邻两个绝缘基座(2)相对的两侧壁的L形凹槽相互扣合形成与定位凸台(31)安装配合的定位槽(21);所述定位槽(21)设置于上下多排抽屉座母线排之间的固定筋条(23)上，相间隔板(3)的中部设有与定位槽(21)安装配合的一个定位凸台(31)。10.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座，其特征在于:所述抽屉座还包括侧板(6)，底板(5)和零飞弧罩(7);所述侧板(6)设于底板(5)上方两侧，基座(I)设于底板(5)上方后侧，零飞弧罩(7)设于侧板(6)上方;所述基座(I)上设有桥型触头(8)，断路器本体上设置本体母线，所述断路器本体置于由基座(I)，两侧侧板(6)和底板(5)围成的空腔中；断路器本体的背部设有本体母线，抽屉座的基座(I)朝向本体母线的一侧设有桥型触头，摇动摇手柄将断路器本体在抽屉座内摇进摇出，从而带动桥型触头和本体母线的接触和分离实现断路器的通断。
【文档编号】H02B11/173GK205489227SQ201620044162
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】胡毓哈, 徐晓初, 王克明, 蒋礼, 马世刚
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司