一种1.5mw转子套装导向工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种1.5MW转子套装导向工装，其结构包括主轴小端孔板,主轴小端孔板上焊接有导向环、导向轴筒体和B铜片，导向轴筒体上焊接有A环筋和B环筋，B环筋上焊接有A铜片。本实用新型的优点：根据现发电机轴系结构的调整，将原导向工装下方定位方式更改为上方定位，完全避免了主轴中段台阶将导向铜片刮落的事故，免去高昂的维修费用，同时可以满足先将止动环安装好后再进行转子套装作业，这将大幅度提高现场的套装作业速度，减少行车的使用频率。
【专利说明】
一种1.5MW转子套装导向工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是一种1.5MW转子套装导向工装。
【背景技术】
[0002]目前，为了提高1.5MW轴系的质量，一般将原定位环结构更改为止动环结构，同时对发电机主轴结构也进行较大改动。为了配合止动环结构，在主轴中段增加了轴肩，这会导致在拆卸导向工装时，原导向工装的下端定位铜片很容易被轴肩刮落，逐渐失去导向作用。因此，需要设计更符合实际情况的工装。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出的是一种1.5丽转子套装导向工装，其目的旨在克服1.5MW发电机转子套装的导向问题，以及由于主轴结构更改造成的导向铜片被刮落问题，完全避免了由于轴肩凸出刮落定位铜片的现象。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种1.5MW转子套装导向工装，其结构包括主轴小端孔板，主轴小端孔板上焊接有导向环、导向轴筒体和B铜片，导向轴筒体上焊接有A环筋和B环筋，B环筋上焊接有A铜片。
[0005]优选的，所述的主轴小端孔板上的B铜片与主轴小端间隙配合，主轴小端孔板上的台阶面与主轴小端相扣。
[0006]优选的，所述的导向环的圆锥面延伸至B铜片。
[0007]优选的，所述的B环筋上的A铜片与主轴中段台阶外圆面间隙配合。
[0008]优选的，所述的B环筋与主轴小端孔板的距离根据主轴小端与主轴中段台阶面的距离而定，A铜片与主轴中段台阶外圆面配合且不触碰止动环上端面。
[0009]优选的，所述的导向轴筒体与导向套筒过渡配合。
[0010]本实用新型的优点:根据现发电机轴系结构的调整，将原导向工装下方定位方式更改为上方定位，完全避免了主轴中段台阶将导向铜片刮落的事故，免去高昂的维修费用，同时可以满足先将止动环安装好后再进行转子套装作业，这将大幅度提高现场的套装作业速度，减少行车的使用频率。
【附图说明】
[0011]图1是1.5MW转子套装导向工装的结构示意图。
[0012]图中的I是主轴小端孔板、2是导向环、3是导向轴筒体、4是A环筋、5是A铜片、6是B铜片、7是B环筋。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]该实用新型由主轴小端孔板1、导向环2、导向轴筒体3、环筋4、铜片5、铜片6、环筋7组成。
[0015]如图1所示，一种1.5MW转子套装导向工装，其结构包括主轴小端孔板I，主轴小端孔板I上焊接有导向环2、导向轴筒体3和B铜片6，导向轴筒体3上焊接有A环筋4和B环筋7，B环筋7上焊接有A铜片5。
[0016]所述的主轴小端孔板I上的B铜片6与主轴小端形成间隙配合，主轴小端孔板I上的台阶面与主轴小端相扣形成轴向定位。
[0017]在安装该工装的过程中，所述的导向环2的圆锥面延伸至B铜片6，通过其圆锥面形成导向过渡作用。
[0018]所述的B环筋7上的A铜片5与主轴中段台阶外圆面形成间隙配合，配合B铜片6完成工装的径向定位。
[0019]所述的B环筋7与主轴小端孔板I的距离根据主轴小端与主轴中段台阶面的距离而定，使得使得A铜片5既能与主轴中段台阶外圆面配合，也不触碰止动环上端面。
[0020]所述的导向轴筒体3的外径根据与之配套使用的导向套筒内径尺寸确定，导向轴筒体3与导向套筒形成过渡配合。
[0021]根据以上结构，操作时，用两个吊耳螺钉拧入主轴小端孔板I上的两个吊装孔，再用吊带配合行车将工装吊至主轴上方，初步定位后控制行车将该工装降下，下降过程中逐步调整工装与主轴的同轴度，当导向环2靠近主轴顶端时，降低行车下降速度，使得工装通过导向环2锥面的调整作用自动调整与主轴的同轴度，当导向环2上的台阶面与主轴顶端平面接触时，工装安装到位，拆下吊耳螺钉，此时B铜片6与主轴上端轴承安装面形成间隙配合，A铜片5与主轴中段轴承安装面形成间隙配合，通过B铜片6与A铜片5的径向定位作用，可满足转子的套装要求。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种1.5MW转子套装导向工装，其特征包括主轴小端孔板(I)，主轴小端孔板(I)上焊接有导向环(2)、导向轴筒体(3)和B铜片(6)，导向轴筒体(3)上焊接有A环筋(4)和B环筋(7)，B环筋(7)上焊接有A铜片(5)。2.如权利要求1所述的一种1.5MW转子套装导向工装，其特征是所述的主轴小端孔板(I)上的B铜片(6)与主轴小端间隙配合，主轴小端孔板⑴上的台阶面与主轴小端相扣。3.如权利要求1所述的一种1.5MW转子套装导向工装，其特征是所述的导向环(2)的圆锥面延伸至B铜片(6)。4.如权利要求1所述的一种1.5MW转子套装导向工装，其特征是所述的B环筋(7)上的A铜片(5)与主轴中段台阶外圆面间隙配合。5.如权利要求1所述的一种1.5MW转子套装导向工装，其特征是所述的B环筋(7)与主轴小端孔板(I)的距离根据主轴小端与主轴中段台阶面的距离而定，A铜片(5)与主轴中段台阶外圆面配合且不触碰止动环上端面。6.如权利要求1所述的一种1.5MW转子套装导向工装，其特征是所述的导向轴筒体(3)与导向套筒过渡配合。
【文档编号】H02K7/00GK205544757SQ201620246348
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】郭志成, 邱立建, 王杰, 李相兵, 袁春龙, 张卓凡, 杨晔
【申请人】江苏中车电机有限公司