一种转子鸽尾槽冲片叠压工装及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于风力发电机技术领域，涉及一种大型直驱风力发电机，具体涉及一种转子鸽尾槽冲片叠压工装及方法。
【背景技术】
[0002]许多世纪以来，风力机同水力机械一样，作为动力源替代人力、蓄力、对生产力的发展发挥过重要作用。现今出现能源紧张的问题，寻求清洁的可再生能源成为现代世界的一个重要课题，而风能作为可再生的、无污染的自然能源又重新引起了人们重视。风力发电机作为将风能转换为机械能的重要设备，越来越受到人们关注，而发电机转子冲片的叠压方式也越来越受到重视，如何能够简单、快捷的获得高质量的转子铁心和提高生产效率具有非常重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种转子鸽尾槽冲片的叠压工装及方法，旨在提高生产效率的同时保证叠压转子铁心的质量。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]—种转子鸽尾槽冲片叠压工装，包括压力机构、压装底板、转子本体和转子冲片，所述压装底板设置在压力机构平台上，所述转子本体和转子冲片设置在压装底板上，所述转子冲片上设有拉杆孔和鸽尾槽，所述拉杆孔中设有拉杆孔定位棒，所述鸽尾槽中设有鸽尾槽定位棒，所述转子冲片上方设有压装垫。
[0006]作为进一步优化，所述压力机构为下拉式压机。
[0007]作为进一步优化，所述压装底板上设有底板等分筋。
[0008]作为进一步优化，所述压装垫上设有压装等分筋。
[0009]—种利用上述叠压工装对转子鸽尾槽冲片叠压的方法，包括以下步骤:
[0010]步骤一:在下压力机构平台上放置压装底板，压装底板要放置在压力机构平台的中心位置；
[0011 ]步骤二:在压装底板上放置转子本体及转子冲片，压装底板上带等底板分筋，叠放转子冲片时，转子冲片上的拉杆孔和鸽尾槽要避开底板等分筋，然后通过拉杆孔定位棒及鹤尾槽定位棒定位转子冲片；
[0012]步骤三:转子铁芯叠片至全长，使用压装垫压紧，压装垫上带压装等分筋，加压时拉杆孔和鸽尾槽要避开压装等分筋；
[0013]步骤四:在加压状态下，拆除拉杆孔定位棒和鸽尾槽定位棒，更换产品螺杆并锁紧转子铁心。
[0014]本发明的有益效果如下:本发明通过压装底板、压装垫等叠压工装的使用，在保证转子铁心槽形质量的情况下，快速、高效的获得所需要的转子铁心。
【附图说明】
[0015]图1为本发明总体加压剖视结构示意图。
[0016]图2为本发明鸽尾槽转子冲片结构示意图。
[0017]图3为本发明局部加压结构示意图。
[0018]图中:1_压力机构、2-压装底板、3-转子本体、4-转子冲片、5-拉杆孔、51-拉杆孔定位棒、6-鹤尾槽、61 -鹤尾槽定位棒、7-压装垫。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
[0020]如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种转子鸽尾槽冲片的叠压工装，包括压力机构1、压装底板2、转子本体3和转子冲片4，所述压装底板2设置在压力机构1平台上，所述转子本体3和转子冲片4设置在压装底板2上，所述压装底板2上设有底板等分筋，所述转子冲片4上设有拉杆孔5和鸽尾槽6，所述拉杆孔5中设有拉杆孔定位棒51，所述鸽尾槽6中设有鸽尾槽定位棒61，所述转子冲片上方设有压装垫7，所述压装垫7上设有压装等分筋;所述压力机构1为下拉式压机。
[0021]此外，本发明在利用上述转子鸽尾槽冲片叠压工装的基础上，还公开了一种转子鸽尾槽冲片叠压方法，包括如下步骤:
[0022]步骤一:在下压力机构1平台上放置压装底板2，压装底板2要放置在压力机构1平台的中心位置；
[0023]步骤二:在压装底板2上放置转子本体3及转子冲片4，压装底板2上带等底板分筋，叠放转子冲片4时，转子冲片4上的拉杆孔5和鸽尾槽6要避开底板等分筋，然后通过拉杆孔定位棒51及鹤尾槽定位棒61定位转子冲片4 ；
[0024]步骤三:转子铁芯叠片至全长，使用压装垫7压紧，压装垫7上带压装等分筋，加压时拉杆孔5和鸽尾槽6要避开压装等分筋；
[0025]步骤四:在加压状态下，拆除拉杆孔定位棒51和鸽尾槽定位棒61，更换产品螺杆并锁紧转子铁心。
[0026]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转子鸽尾槽冲片叠压工装，其特征在于:包括压力机构(1)、压装底板(2)、转子本体(3)和转子冲片(4)，所述压装底板(2)设置在压力机构(1)平台上，所述转子本体(3)和转子冲片(4)设置在压装底板(2)上，所述转子冲片(4)上设有拉杆孔(5)和鸽尾槽(6)，所述拉杆孔(5)中设有拉杆孔定位棒(51)，所述鸽尾槽(6)中设有鸽尾槽定位棒(61)，所述转子冲片上方设有压装垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种转子鸽尾槽冲片叠压工装，其特征在于:所述压力机构(1)为下拉式压机。3.根据权利要求1所述的一种转子鸽尾槽冲片叠压工装，其特征在于:所述压装底板(2)上设有底板等分筋。4.根据权利要求1所述的一种转子鸽尾槽冲片叠压工装，其特征在于:所述压装垫(7)上设有压装等分筋。5.—种采用权利要求1-4之一所述的叠压工装对转子鸽尾槽冲片叠压的方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一:在下压力机构(1)平台上放置压装底板(2)，压装底板(2)要放置在压力机构(1)平台的中心位置； 步骤二:在压装底板(2)上放置转子本体(3)及转子冲片(4)，压装底板(2)上带等底板分筋，叠放转子冲片(4)时，转子冲片(4)上的拉杆孔(5)和鸽尾槽(6)要避开底板等分筋，然后通过拉杆孔定位棒(51)及鹤尾槽定位棒(61)定位转子冲片(4); 步骤三:转子铁芯叠片至全长，使用压装垫(7)压紧，压装垫(7)上带压装等分筋，加压时拉杆孔(5)和鸽尾槽(6)要避开压装等分筋； 步骤四:在加压状态下，拆除拉杆孔定位棒(51)和鸽尾槽定位棒(61)，更换产品螺杆并锁紧转子铁心。
【专利摘要】本发明属于风力发电机技术领域，涉及一种大型直驱风力发电机，具体涉及一种转子鸽尾槽冲片叠压工装及方法，所述工装包括压力机构、压装底板、转子本体和转子冲片，所述压装底板设置在压力机构平台上，所述转子本体和转子冲片设置在压装底板上，所述转子冲片上设有拉杆孔和鸽尾槽，所述拉杆孔中设有拉杆孔定位棒，所述鸽尾槽中设有鸽尾槽定位棒，所述转子冲片上方设有压装垫；所述叠压方法是在压装底板上叠片，叠片时避开冲片上拉杆孔和鸽尾槽位置，通过定位冲片拉杆孔及鸽尾槽保证槽形，最后使用压装垫压紧。本发明提供一种转子鸽尾槽冲片叠压工装及方法，能够简单，快捷的获得高质量的转子铁心。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN105490471
【申请号】CN201511017537
【发明人】田森龙, 王建裕, 龚科进, 王建凯
【申请人】中电电机股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月29日