转子滴漆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子滴漆装置，包括传送链，所述传送链一侧沿传送方向间隔并列设置有多个卡盘，传送链上方设置有支架，传送链下方设置有储漆罐，所述支架上沿传送方向间隔并列设置有多个滴漆结构，所述滴漆结构通过管道与储漆罐连通，所述管道上设置有泵和阀门。该结构的转子滴漆装置，不仅滴漆效率高，而且滴漆效果好。
【专利说明】
转子滴漆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电机转子线圈绕组的滴漆设备领域，具体涉及一种转子滴漆
目.0
【背景技术】
[0002]微型转子是微型电动机的关键部件，转子生产过程中，在转子铁芯上缠绕线圈绕组后需进行滴绝缘漆处理，目前的滴漆装置存在如下缺陷:I)无法实现流水线滴漆作业，导致滴漆效率低下;2)滴漆过程中，漆液的渗透性和均匀性都较差，导致滴漆效果不好。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种滴漆效率高、滴漆效果好的转子滴漆装置。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种转子滴漆装置，包括传送链，所述传送链一侧沿传送方向间隔并列设置有多个卡盘，传送链上方设置有支架，传送链下方设置有储漆罐，所述支架上沿传送方向间隔并列设置有多个滴漆结构，所述滴漆结构通过管道与储漆罐连通，所述管道上设置有栗和阀门。
[0005]进一步，所述滴漆结构包括与支架固定连接的弧形板，所述弧形板内设置有腔体，弧形板底部沿弧形板周向均匀设置有多个与腔体连通的喷嘴，所述腔体上方通过管道与储漆室连通。
[0006]进一步，所述管道上设置有加热器。
[0007]进一步，所述卡盘下方设置有弧形槽，所述弧形槽壁上设置有通孔。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的转子滴漆装置，包括传送链，所述传送链一侧沿传送方向间隔并列设置有多个卡盘，传送链上方设置有支架，传送链下方设置有储漆罐，所述支架上沿传送方向间隔并列设置有多个滴漆结构，所述滴漆结构通过管道与储漆罐连通，所述管道上设置有栗和阀门。该结构的转子滴漆装置，不仅滴漆效率高，而且滴漆效果好。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[00?0]图1为本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种转子滴漆装置，包括传送链1，所述传送链一侧沿传送方向间隔并列设置有多个卡盘2，所述卡盘为三爪卡盘，传送链上方设置有支架3，传送链下方设置有储漆罐4，所述支架上沿传送方向间隔并列设置有多个滴漆结构，所述滴漆结构通过管道6与储漆罐连通，所述管道上设置有栗7和阀门8。使用时，将转子的转轴依次卡接在卡盘上，传送链带动转子移动，经过滴漆结构下方时，栗启动，阀门发开，从滴漆结构中滴出绝缘漆对转子进行滴漆处理，没有被转子吸附的漆液滴落回储漆罐内，避免浪费。该结构的转子滴漆装置，通过传送链传动，可以实现流水线滴漆作业，提高了滴漆效率;转子每经过一处滴漆结构下方，即可进行一次滴漆处理，通过多次滴漆后最终完成滴漆作业，相比一次滴漆处理，多次滴漆的形式不仅提高了漆液的渗透性，也提高了滴漆的均匀性，从而提高了滴漆效果。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述滴漆结构包括与支架固定连接的弧形板501，所述弧形板内设置有腔体502，弧形板底部沿弧形板周向均匀设置有多个与腔体连通的喷嘴503，所述腔体上方通过管道与储漆室连通。转子流过弧形板下方时，多个均匀分布的喷嘴对转子进行喷/滴漆处理，进一步提高了滴漆的均匀性。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述管道上设置有加热器9。加热器对流经管道的漆液加热，确保了滴漆温度和漆液的流动性和渗透性，进一步提高了滴漆效果。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述卡盘下方设置有弧形槽10，所述弧形槽壁上设置有通孔11，弧形槽可通过立柱与储漆罐底部进行支撑连接。当转子经过弧形板与弧形槽之间时，弧形槽内残留的漆液可对转子下方进行浸漆处理，进一步提高了滴漆的均匀性，提高了滴漆效果，弧形槽中过剩的漆液可通过通孔流入储漆罐内。
[0015]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种转子滴漆装置，其特征在于:包括传送链(I)，所述传送链一侧沿传送方向间隔并列设置有多个卡盘(2)，传送链上方设置有支架(3)，传送链下方设置有储漆罐(4)，所述支架上沿传送方向间隔并列设置有多个滴漆结构，所述滴漆结构通过管道(6)与储漆罐连通，所述管道上设置有栗(7)和阀门(8)。2.根据权利要求1所述的转子滴漆装置，其特征在于:所述滴漆结构包括与支架固定连接的弧形板(501)，所述弧形板内设置有腔体(502)，弧形板底部沿弧形板周向均匀设置有多个与腔体连通的喷嘴(503)，所述腔体上方通过管道与储漆室连通。3.根据权利要求2所述的转子滴漆装置，其特征在于:所述管道上设置有加热器(9)。4.根据权利要求3所述的转子滴漆装置，其特征在于:所述卡盘下方设置有弧形槽(10),所述弧形槽壁上设置有通孔(11)。
【文档编号】H02K15/12GK205622442SQ201620423344
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】周其伟
【申请人】开县联峰电机有限公司