一种箱式变电站结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种箱式变电站结构，包括：高压室、变压器室、低压室；变压器室与高压室之间的高压贴邻面设有高压封闭隔板，变压器室与低压室之间的低压贴邻面设有低压封闭隔板；变压器室内靠近开启式网门一侧设有固定式网门；高压贴邻面设有多个镶嵌在高压贴邻面上的高压出线法兰，低压贴邻面设有多个镶嵌在低压贴邻面上，用于使低压线路穿过的低压出线法兰；变压器室内设有变压器，高压贴邻面上设有通过高压出线法兰与高压贴邻面连接的穿墙磁柱，穿墙磁柱贯穿变压器室和高压室。变压器通过开启式网门和固定式网门实现自然通风，达到变压器降温的目的，通过设置高压封闭隔板和低压封闭隔板达到产品防护等级要求，以达到保证设备正常运行的目的。
【专利说明】
一种箱式变电站结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及箱式变电站领域，尤其涉及一种箱式变电站结构。
【背景技术】
[0002]目前箱式变电站中的变压器通常放在箱变内密封，在高温天气时，箱变内的变压器因经常高温运行而损坏，目前箱式变电站的通风降温都是以加风机强排风或者打开变压器室门让空气对流来对箱式变电站进行降温，这两种降温方式前者增加了变电站的能源消耗，而且降温效果不好;后者打开变压器室门后虽然通风效果好了，但是配电防护等级达不到要求，不符合安全用电规范。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种箱式变电站结构，包括:高压室、变压器室、低压室；
[0004]所述变压器室设有与高压室贴邻的高压贴邻面，与低压室贴邻的低压贴邻面，与外部贴邻的外墙以及用于进出变压器室的开启式网门；
[0005]所述变压器室与高压室之间的高压贴邻面设有高压封闭隔板，所述变压器室与低压室之间的低压贴邻面设有低压封闭隔板;所述变压器室内靠近开启式网门一侧设有固定式网门；
[0006]所述高压贴邻面设有多个镶嵌在高压贴邻面上的高压出线法兰，所述低压贴邻面设有多个镶嵌在低压贴邻面上，用于使低压线路穿过的低压出线法兰；
[0007]所述变压器室内设有变压器，高压贴邻面上设有通过高压出线法兰与高压贴邻面连接的穿墙磁柱，穿墙磁柱贯穿变压器室和高压室。
[0008]优选地，所述开启式网门采用大于或等于直径5mm钢丝和钢网网孔不大于50mm*5 Omm的钢网制作而成。
[0009 ] 优选地，所述固定式网门米用大于或等于直径5mm钢丝和钢网网孔不大于50mm*5 Omm的钢网制作而成。
[0010]优选地，所述变压器设有温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器、油气分离器、数据通信模块及气体检测模块；
[0011]所述电流检测模块与变压器输出端子电连接，所述温度传感器及气体压力传感器均置于变压器壳体内部，所述油气分离器一端与变压器的冷却油箱连接，另一端与气体检测模块连接；
[0012]所述温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器及气体检测模块分别与数据通信模块电连接，数据通信模块用于将温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器及气体检测模块采集的数据信息上传至服务器。
[0013]优选地，所述穿墙磁柱包括套管体和固定套环，所述固定套环固定在套管体的中部外壁上，所述套管体两端均设有接线端子和消音圈，所述消音圈嵌在套管体的内壁，接线端子固定在消音圈外侧，所述接线端子上设有接线孔。
[0014]优选地，所述消音圈采用硅胶材料制成。
[0015]从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点:
[0016]变压器通过开启式网门和固定式网门实现自然通风，达到变压器降温的目的，通过设置高压封闭隔板和低压封闭隔板达到产品防护等级要求，以达到保证设备正常运行的目的。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为箱式变电站结构的俯视图；
[0019]图2为箱式变电站结构的右视图；
[0020]图3为箱式变电站结构的右视图；
[0021 ]图4为箱式变电站结构的主视图；
[0022]图5为箱式变电站结构的主视图；
[0023]图6为穿墙磁柱的结构图。
【具体实施方式】
[0024]为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0025]本实用新型提供了一种箱式变电站结构，如图1、图2、图3、图4、图5所不，包括:尚压室1、变压器室2、低压室3;
[0026]变压器室2设有与高压室I贴邻的高压贴邻面13，与低压室3贴邻的低压贴邻面14，与外部贴邻的外墙15以及用于进出变压器室2的开启式网门6;
[0027]变压器室2与高压室I之间的高压贴邻面13设有高压封闭隔板4，变压器室2与低压室3之间的低压贴邻面14设有低压封闭隔板5;变压器室2内靠近开启式网门6—侧设有固定式网门7;
[0028]高压贴邻面13设有多个镶嵌在高压贴邻面上的高压出线法兰9，低压贴邻面14设有多个镶嵌在低压贴邻面14上，用于使低压线路穿过的低压出线法兰8;
[0029]变压器室2内设有变压器11，高压贴邻面13上设有与高压出线法兰9连接的穿墙磁柱12，穿墙磁柱12贯穿变压器室2和高压室I。本实施例中包括三个穿墙磁柱12。
[0030]其中，开启式网门6采用大于或等于直径5mm钢丝和钢网网孔不大于50mm*50mm的钢网制作而成。固定式网门7采用大于或等于直径5mm钢丝和钢网网孔不大于50mm*50mm的钢网制作而成。
[0031]本实施例中，变压器11设有温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器、油气分离器、数据通信模块及气体检测模块；
[0032]电流检测模块与变压器输出端子电连接，温度传感器及气体压力传感器均置于变压器壳体内部，油气分离器一端与变压器的冷却油箱连接，另一端与气体检测模块连接；
[0033]温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器及气体检测模块分别与数据通信模块电连接，数据通信模块用于将温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器及气体检测模块采集的数据信息上传至服务器。
[0034]这样使变压器运行稳定，有效的对变压器进行检测，实行了变压器运行过程全程自动监测的效果，提升了供电线路检测质量，为安全供电提供了良好的基础。
[0035]本实施例中，如图6所示，穿墙磁柱包括套管体21和固定套环22，固定套环22环套固定在套管体21的中部外壁上，套管体21两端均设有接线端子24和消音圈23，消音圈23嵌在套管体21内壁，接线端子24固定在消音圈23外侧，接线端子24上均设有两个接线孔25，便于与高压电线的连接，管套体21采用陶瓷材料制成，电绝缘效果好且防腐蚀，使用寿命长，消音圈23采用硅胶材料制成，防水防潮，杜绝电弧的产生，安全系数高。
[0036]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0037]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种箱式变电站结构，其特征在于，包括:高压室、变压器室、低压室； 所述变压器室设有与高压室贴邻的高压贴邻面，与低压室贴邻的低压贴邻面，与外部贴邻的外墙以及用于进出变压器室的开启式网门； 所述变压器室与高压室之间的高压贴邻面设有高压封闭隔板，所述变压器室与低压室之间的低压贴邻面设有低压封闭隔板;所述变压器室内靠近开启式网门一侧设有固定式网门； 所述高压贴邻面设有多个镶嵌在高压贴邻面上的高压出线法兰，所述低压贴邻面设有多个镶嵌在低压贴邻面上，用于使低压线路穿过的低压出线法兰； 所述变压器室内设有变压器，高压贴邻面上设有通过高压出线法兰与高压贴邻面连接的穿墙磁柱，穿墙磁柱贯穿变压器室和高压室。2.根据权利要求1所述的箱式变电站结构，其特征在于， 所述开启式网门采用大于或等于直径5mm钢丝和钢网网孔不大于50mm*50mm的钢网制作而成。3.根据权利要求1所述的箱式变电站结构，其特征在于， 所述固定式网门米用大于或等于直径5mm钢丝和钢网网孔不大于50mm*50mm的钢网制作而成。4.根据权利要求1所述的箱式变电站结构，其特征在于， 所述变压器设有温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器、油气分离器、数据通信模块及气体检测模块； 所述电流检测模块与变压器输出端子电连接，所述温度传感器及气体压力传感器均置于变压器壳体内部，所述油气分离器一端与变压器的冷却油箱连接，另一端与气体检测模块连接； 所述温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器及气体检测模块分别与数据通信模块电连接，数据通信模块用于将温度传感器、电流检测模块、气体压力传感器及气体检测模块采集的数据信息上传至服务器。5.根据权利要求1所述的箱式变电站结构，其特征在于， 所述穿墙磁柱包括套管体和固定套环，所述固定套环固定在套管体的中部外壁上，所述套管体两端均设有接线端子和消音圈，所述消音圈嵌在套管体的内壁，接线端子固定在消音圈外侧，所述接线端子上设有接线孔。6.根据权利要求5所述的箱式变电站结构，其特征在于: 所述消音圈采用硅胶材料制成。
【文档编号】H02B7/06GK205670646SQ201620550142
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】吴海龙, 孙秀娟, 陈永朋
【申请人】山东金人电气有限公司